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茶葉車間管理制度（通用7篇）
在學習、工作、生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的茶葉車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
茶葉車間管理制度 1
一、投入品管理制度
1、采購管理制度
① 總經理負責審批采購計劃，批準合格供方名錄；總經理組織對供方進行評價和選擇，采購員負責采購過程的實施；庫管員及物資使用部門負責對進貨物資的`驗證；
② 根據其對隨后的生產過程及產品質量的影響，將對產品質量有影響的物資分為二類：
a） 重要物資（A類）：構成最終產品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產品質量或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴的物資，如原料毛茶、包裝物（、包裝內袋、編制袋、紙箱）等；
b） 一般物資（B類）：構成最終產品非關鍵部位的批量物資，一般不影響最終產品質量，或者既使略有影響，但可采取措施糾正的物資，如外包裝箱、捆綁材料等。
③信息
各部門需要采購物資時，應填寫《采購計劃》，由部門負責人進行審核，并經總經理批準后方可采購。
有關的《采購計劃》及發貨單、調撥單等由行政人事部負責歸檔保存。
④購
采購員在總經理批準《采購計劃》后，在《合格供方名錄》上選擇供方進行購買
采購物資對產品質量有重要影響且采購數量和金額較大時，由總經理親自或授權人員與供方簽訂有關合同，并安排采購員實 施采購。
直接從個體茶農收購的毛茶，采購員應了解其種植和粗加工過程，符合湖南省地方標準要求的才可以收購，并且應將茶農情況記錄在《個體茶農毛茶采購記錄表》中。
⑤購物資的驗證
驗證活動可包括檢驗、審評、觀察、查驗合格證明文件等方式。
采購員在購買物資時，應驗證供方提供的物資是否與采購計劃上的要求相符，并對物資進行外觀檢查，索取有關質量證明資料。
必要時，本公司可派人協同采購員到供方貨源處現場查驗所購物資，并對有關質量證明文件進行查驗和收集，確保供方提供的物資是合格的。
采購物資到場后，由物資使用部門組織人員對產品進行檢驗（或驗證），除了對物資的數量、包裝、外觀等進行驗證外，還應對供方的檢驗報告或合格證進行驗證，必要時通過試用的方式進行驗證。進貨檢驗按《過程和產品的檢測程序》執行。所有的采購物資都必須經驗證滿足要求后方可入庫或投入使用。采購物必須詳細記載其名稱、來源、用法、用量和使用、停用的日期。
2、原輔材料及包裝材料不合格品的控制
①原輔材料及包裝材料倉庫接到不合格品通知后，要對不合格品進行隔離放置，并做好標識；
②采購負責人接到不合格品通知單后，負責通知供應商退還或索賠；
③化驗室對不合格品情況進行統計，作為評審供應商依據之一；
④不合格品嚴禁進入生產。
二、生產檔案管理
1、質量管理制度
①生產技術準備過程，質量目標要明確，把質量和產品的費用聯系起來分析，保證產品既有高質量又有良好的經濟效益；做好開發，提高管理水平，不斷提高工藝質量和產品質量；
②加強生產流程的工藝質量管理，完善工藝規程，搞好文明生產；嚴格執行各項檢驗、檢查制度，不合格材料不使用，不合格產品不出廠；掌握好質量狀態，堅持預防為主的指導思想，做好每道工序的質量控制；
③產品包裝時，要十分注意工具、容器、計量器具的清潔，做到數量足夠、包裝完整、編碼及標識清楚、無滲漏、無污染，入倉要認真登記，分類堆放，憑合格證放行出廠；
④提供產品使用說明書，建立用戶檔案，每年主動訪問顧客不少于1次，認真聽取顧客對產品質量的意見，并加以改進，對出廠后發現的不合格產品包退包換；
⑤加強工人的技術培訓，開展質量取勝的思想教育，對各級人員要通過各種方式的培訓不斷提高其業務水平；
⑥每月，有關人員進行一次質量活動，研究保證質量和進一步提高產品質量的措施；
⑦質量否決權。
質量負責人、質檢員、化驗員都有質量否決權。在原輔材料、外協件、外購件采購過程中，經檢驗如發現有不合格情況，質檢員有權制止其入倉和使用，并及時向有關部門反映和處理。在車間，生產工序有質量問題時，質檢員有權制止車間繼續生產和轉入下道工序生產，并及時向有關部門反映和處理。本公司負責質量的領導，對本公司存在的質量問題有權處理和采取措施，所有下屬都應服從，不得違抗，本公司其他領導不得隨意干預。
2、文件管理制度
①文件管理要保證文件的適用性、系統性、協調性和完整性；
②技術文件具有保密性，未經批準，不得實施、影印或外借；
③技術文件由辦公室負責保管，總經理批準后才能發放；
④檢驗記錄、檢驗計量儀器的周檢記錄由檢驗員保管。原始記錄、檢驗報告年末要裝訂成冊，保持整潔、齊全，并于查詢；
⑤各部門的文件應保持整潔、齊全；
⑥各部門應保管好使用的文件，本部門不得出現其它部門的文件；
⑦每年年末進行清點、歸案工作，對作廢的文件，須及時出理，避免混用，生產現場要使用現行有效文件；
⑧文件管理員更換時，必須辦妥交接手續，并當面交接清楚。
3、生產過程控制
① 對生產過程中直接影響產品質量的各種因素進行控制，確保生產過程始終處于受控狀態。
② 適用于本公司質量管理體系覆蓋產品的生產過程。
③總經理為生產過程的分管領導，負責組織協調本公司的生產，負責促銷及售后服務工作。
④生產部負責產品的生產，確保產品質量，并對廠房、工作環境、生產設備進行控制。
⑤總經理負責產品促銷、銷售合同評審和簽定，確保本公司產品質量能滿足顧客要求。
⑥倉庫負責做好產品、原材料的出入庫管理、盤點及產品防護工作。
⑦ 化驗室負責制定檢驗規范，并實施對產品的檢測，負責本公司檢測裝置的控制。
⑧生產計劃
4、質量信息管理制度
①本公司質量信息由銷售部、生產部、質檢部提供，質量負責人負責質量信息的處理工作；
②各部門要加強內部溝通，協調好各項工作；
③來料后，倉庫要及時通知質檢員，質檢員要及時將檢驗結果通知各相關部門，凡是不合格的來料將結果報告總經理，對不能使用的來料由采購人員負責聯系退貨；
④生產過程中，車間主任負責信息的匯總上報及上級信息的傳遞。成品生產出來后，要及時通知質檢員進行檢驗，質檢員要及時將檢驗報告抄送到各相關部門，對不合格的成品要及時處理；
⑤銷售部應隨時收集用戶的意見，并將顧客意見及時反饋到各相關部門，及時處理顧客意見；對因質量問題用戶退貨或索賠的，銷售部門應將質量問題的原因、銷售數量及基本情況搞清，寫成書面材料抄送各相關部門，各相關部門要及時匯總作出處理意見，由銷售部進行處理，使顧客滿意；
⑥對質量信息管理工作必須重視，認真負責，對因失職造成的信息中斷、資料失散、處理不及時要嚴肅處理；
⑦每年度進行一次信息工作總結，改進信息管理，對制度落實、管理健全的`部門和個人給予獎勵。
三、產品檢測管理制度
1、茶園管理制度
①建立和完善茶園建設與管理技術規程
②建立健全鮮葉農殘的快速檢測制度
2、半成品檢驗制度
①半成品加工完成后，應及時通知質檢員抽檢；
②半成品的抽樣檢驗由化驗室根據相關標準進行，主要進行外形審評；
③質檢員應根據半成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門；
④對于不符合要求的半成品，嚴禁使用，按《不合格品管理制度》進行控制。
四、產品出廠管理制度（基地準出制度）
1、成品檢驗制度
①成品生產出來以后，由車間主任通知檢驗員進行檢驗；
②成品的抽樣檢驗由化驗室根據相關標準進行，主要檢測項目為感官品質、凈含量、水分、粉末、碎茶、茶梗、非茶類夾雜物。感官品質審評項目按SB/T10157《茶葉感官審評方法》規定分外形、內質二項，外形審評因子為形狀、色澤、整碎、凈度，內質審評因子為香氣、滋味、湯色、葉底，一共為8個小項。
檢驗結束后，化驗室根據需要可出具相應的檢驗結果通知單或產品檢驗報告，由檢驗員簽字認可并加蓋本公司檢驗專用章作為產品放行的批準。檢驗員應保證檢測數據框的真實可靠，對檢測結果簽字負責。有關的檢驗記錄、結果由化驗室保存。
③檢驗員應根據成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門；
④不符合要求的成品，不得入倉，按《不合格品管理制度》進行控制。
⑤檢驗員對所屬承擔的檢測數據的真實性、準確性負責，有關記錄應完整、清晰，不得隨意涂改。
⑥對本公司無能力檢測，而在茶葉審查細則中規定的“xx”號項目：總灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分堿度、水浸出物、粗纖維、鉛、稀土總量、六六六、滴滴涕等指標，由化驗室每半年送“湖南省產品質量監督檢驗中心”進行委托檢驗；當國家產品質量抽查涉及到“xx”號項目時，則國家產品質量抽查報告可代替送檢報告，化驗室應保存備查。
⑦進行檢驗時，應按檢驗操作規程進行，并在規定的環境條件下完成。
⑧檢驗記錄應分類 妥善保管，保存期一般為產品保質后順延半年，另有規定的除外。
2、不合格品管理制度
① 以《檢驗報告》通知各相關部門；
② 一旦發現不合格，各相關部門要及時做好標識；
③ 做好不合格記錄，確定不合格的范圍，如：生產時間、地點、產品批次、設備、責任人等。
④ 由質檢員對不合格品進行評價，并提出處理意見，以確定是否讓步接受或返工、報廢或拒收。
⑤ 應將不合格品與合格品隔離存放，并貼好標識，防止在處理前被誤用；
⑥ 根據處理意見，各相關部門對不合格品進行處理，由質檢員監督實施。
3、不合格半成品的控制
①半成品倉庫接到不合格品通知后，要對不合格品進行隔離放置，并做好標識；
②由質檢部下達不合格處理通知后，相關部門協調處理；
③不合格品嚴禁進入下道生產工序；
④對于可能讓步接受的，車間要按檢驗處理意見對半成品進行處理。
4、包裝工序不合格品的控制
①對于包裝工序不合格品，生產操作工人要及時進行返工處理直到合格為止；成品不合格的控制
①車間接到不合格品通知后，按處理意見對可以返工的進行處理，對不能返工的作報廢處理，并要查找原因、責任人；
②返工后的成品必須重新檢驗；
③不合格品不準進入倉庫，不準出廠。
5、其它不合格品控制
因設備或其它原因中斷生產時，應嚴格檢查該批產品。如不符合標準，按不合格品處理。
6、售后服務及質量安全事故追溯制度
①銷售人員應具備較強的業務拓展和公關能力，對本公司產品的用途、特點、生產過程有透明的了解；
②建立良好的銷售服務網絡，及時處理質量問題，分析質量責任；有關用戶的來信、來函及產品質量的意見銷售部門全面負責整理，并抄送相關部門；
③檢驗部門負責產品質量問題的調查分析，凡屬本公司責任的，應制定處理方案，經總經理批準由銷售部門與用戶接洽；
④對于用戶的意見，由銷售部組織有關部門三天內予以答復；對于因質量問題，用戶要求退回的產品必須及時處理；
⑤對于產品質量安全事故，根據產品編碼和生產紀錄檔案追究相關責任，生產車間積極配合產品質量安全事故的調查分析。
茶葉車間管理制度 2
一、范圍
本規范規定了西雙版納普洱茶原料、加工場地、加工設施、
加工人員衛生、加工過程、普洱茶品質及形狀、包裝、貯存、運輸、監督管理要求。
本規范適用于西雙版納州境內的普洱茶加工企業。
二、術語和定義
1、普洱茶
以云南省境內的大葉種曬青毛茶為原料，經過傳統工藝或后發酵加工成的散茶和緊壓茶。
2、農戶加工
茶農自采或收購鮮葉， 經過鐵鍋、坩鍋等殺青、揉條、曬干制成曬青毛茶，在家庭中加工茶葉。
三、原料要求
1、原料采購。采購普洱茶原料必須是符合GB9679《茶葉衛生標準》的大葉種曬青毛茶。
2、原料運輸。盛裝原料包裝物及運輸工具等應符合衛生要求，不得與有毒有害物品同時裝運。采用清潔、通風性良好的竹編、網眼茶籃或簍筐盛裝鮮葉，不允許使用飼料、化肥、農藥袋盛裝鮮葉。采下的茶葉應及時運抵茶廠，防止鮮葉質變和混入有毒、有害物質。
3、原料貯藏。原料倉庫必須通風、干燥、清潔，地面平整，排水良好，有防鼠設施，設專人管理，建立管理制度。
四、加工場地要求
1、普洱茶加工場地應選擇地勢干燥、交通方便、水源充足的環境，有電力供應。
2、廠區周圍不得有煙塵、灰塵、放射性物質、有害氣體及其他擴散性污染源。不得有昆蟲大量滋生的潛在場所。
3、廠區道路應鋪設硬質路面，防止積水及塵土飛揚。
五、加工設施要求
1、廠區應合理布局，加工區應與生活區和辦公區隔離。
2、建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理，廠房寬亮、潔凈、與生產規模相適應，能滿足生產工藝和質量衛生要求。
3、加工廠符合《中華人民共和國環境保護法》、《工業企業設計標準》、《中華人民共和國食品衛生法》、《消防法》等的有關規定。
4、給水系統應能滿足生產的`需要，生產用水必須符合GB5749《生活飲用水標準》的規定。
5、鍋爐煙囪高度和排放粉塵量應符合GB3841《鍋爐煙塵排放標準》的規定。
6、加工使用機械設備應符合國家規定的質量標準。
7、設備設置應符合工藝要求，布局合理，上、下工序銜接緊湊。加工設備直接接觸茶葉的部件不得使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料制造。
8、加工廠配有相應的更-衣、盥洗、照明、防蠅、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和廢棄物的設施。車間進口處和車間內的適當地點應設置清洗設施。
9、允許使用石材、竹子、藤條、無異味木材等天然材料和不銹鋼、食品級塑料制成的器具和工具，所有器具和工具應清洗干凈后使用。
10、生產機械設備、工具、容器、工作臺面、地面等在加工前后要進行維修、清潔，不得污染茶葉。
六、加工車間衛生要求
1、加工車間內外環境應保持干凈、整齊。
2、機械設備、裝置、設施、給排水系統應確保正常運行和整齊清潔。
3、廠區應定期或在必要時進行除蟲、滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和滋生。
4、應有足夠的原料、輔料、成品和半成品倉庫或場地。原料、半成品和成品分開放置，不得混放。加工車間內不應堆放生產資料和雜物。
5、加工、包裝廠房、場地 ，地面要硬實、平整、光潔，墻壁無污垢。加工和包裝場地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。
七、加工人員要求
1、加工人員上崗前應經過培訓，并有培訓記錄，掌握加工技術和操作技能。
2、加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查，取得健康證明后方能上崗。
3、加工人員應保持個人衛生，進入工作場所應洗手、更-衣、換鞋、戴帽。離開車間時應換下工作服、帽和鞋，存放在更衣室內。加工、包裝場所嚴禁吸煙和隨地吐痰，嚴禁在加工和包裝場所用餐和吃零食。
4、包裝、精制車間工作人員需戴口罩、帽子上崗。
5、加工人員不得戴飾物和手表、不得化妝。
6、接觸臟物、解手、吸煙、用餐后，必須洗凈雙手，方能進入加工車間工作。
八、農戶加工要求
1、農戶加工茶葉應有專用場地，加工場地應使用不滲水、不吸水的混凝土材料鋪砌，墻面潔凈無污垢。
2、加工場地在加工期間不應存放其他雜物。加工設備、用具、器具應擺放整齊，保持清潔。在茶季開始前應全面、徹底清掃加工場地，清潔盛放器具、加工設備和加工用具。加工期間應堅持每天至少清掃一次。
3、加工的鍋、灶應專用，不應使用日常生活炊具加工茶葉。爐灶處設灰坑，避免燃料、灰塵污染茶葉。煙囪口設在室外。
4、應有足夠的攤葉、盛放茶葉的器具，加工過程中應保持茶葉不直接與地面接觸。
5、炒制茶葉前應用飲用水洗手，進入加工場地應換鞋，加工處不準抽煙和隨地吐痰。患有傳染病和皮膚病者不得進行茶葉加工和包裝作業。
6、成品茶要存放在干燥、密閉、避光、陰涼的地方或器皿里，防止茶葉受潮變質、吸附異味。
茶葉車間管理制度 3
隨著人民生活水平的快速提高和茶葉進口國綠色壁壘的日益森嚴，近幾年茶葉的發展也經歷了從單純的追求產量到質量到今天的安全質量生產的轉變，茶葉質量安全事關廣大人民群眾的身體健康和生命安全，廣大茶葉生產者必須把茶葉的質量安全問題作為今后茶葉生產的重要問題來抓。保證茶葉質量安全應重點抓好優勢基地建設、茶園管理控制、茶廠優化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質量可追溯、兩端質量檢測等關鍵控制技術。
1、優勢基地建設技術
在基地建設過程中，應根據當地實際，以環保為前提，合理選擇基地。選擇遠離生活污染和工業污染，空氣清新、水質潔凈地理地勢有利茶葉生產的基地。在基地發展新茶園時應注意早、中、晚良種的合理搭配，有利優化茶類結構和緩解勞動力緊缺的矛盾。茶葉優勢生產基地的建設是提高茶園質量基礎，也是保障茶葉鮮葉原料質量，提升茶葉原料質量安全水平的基本環節。
2、茶園管理控制技術
茶園肥培管理控制技術包括茶園耕作、施肥、治蟲、修剪、灌溉、采摘等技術，其中茶園病蟲害防治和肥培管理技術對茶葉質量安全影響最大。茶園肥培管理和病蟲害防治應按茶葉生產技術標準要求，嚴格茶園肥料、農藥等投入品管理，科學肥培管理，減少化肥污染。
(1)茶園施肥。盡量選用氮磷鉀合理配比的復合肥，避免單一元素肥料造成的污染。根據茶樹對營養物質需求特點，在茶園施肥上掌握以下原則：做到重有機肥，有機肥與無機肥相結合;重基肥，基肥與追肥相結合;重春肥，春肥與夏秋肥相結合;重氮肥，氮磷鉀相結合;重根肥，根肥與葉面肥相結合。施肥量一般按每采收100公斤干茶計算，每年施純氮12.5-15公斤，一般投產茶園，氮磷鉀比例為4:1:1，幼齡茶園比例為2:1:1，基肥與追肥的比例為 40:60。施肥時間基肥為10月中旬;追肥強調早施、多次、足量，春肥在2月上中旬施入，用量占全年追肥用量的`40%以上，全年追肥4-6次。施肥方式撒施、溝施并用，對土質疏松的茶園提倡免耕施肥。肥料種類基肥采用餅肥、欄肥、有機復合肥為主，追肥一般采用速效的化肥為主。此外科學根外施肥，注意鈣、鎂、硫、鐵、錳、鋅、銅等多種微量元素的營養平衡。
(2)茶園病蟲防治。突出“以防為主，綜合防治”的方針，防治措施以農業防治為基礎，盡可能發揮生物防治手段作用、輔之以化學防治方法進行病蟲草害綜合治理。
A.農業防治措施，主要是合理修剪、科學施肥、合理采摘;新植茶園做到選用抗性良種，茶林配植。
B.物理防治措施，主要是推廣頻振式殺蟲燈和色板誘殺技術，如利用昆蟲的趨光習性推廣燈光誘殺技術，燈光誘殺對茶葉上的茶毛蟲、茶尺蠖、茶細娥、斜紋夜蛾成蟲具有明顯的誘集效果。
C.提倡使用生物農藥，保護和利用天敵。
D.科學施用化學農藥。使用化學農藥防治病蟲害一是要按病蟲害發生的情況適時、適量地選用對口農藥進行化學防治，提倡農藥的'合理混配，按照農藥安全使用準則用藥，嚴格掌握使用劑量和次數，嚴格掌握安全間隔期。二是要減少普治，盡量做到挑治、一藥多治，合理輪換農藥品種;三是要科學選擇施藥器械，進行低容量噴霧，調整噴藥時的高度，提高防效，減少農藥用量。我們大力推廣對蜘蛛殺傷力小，對害蟲防效高的化學農藥，及高效、低毒、低殘留農藥，達到保護蜘蛛與控制害蟲的協調。要改變見蟲就治，亂用濫用農藥的習慣，要做到達標防治。亂用濫用農藥會導致害蟲抗藥性產生，害蟲發生再猖獗，即蟲越治越多，農藥防效下降。
3、茶葉清潔加工技術
包括硬件和軟件設施兩方面的改進。硬件設施改進指的是茶廠優化改造，改善加工條件。軟件設施改進指的是改進茶葉加工技術和完善質量管理體系。
新建的加工廠，加工廠的廠址應選擇距離居民區、公共廁所、垃圾場30米以上，距離畜牧場、醫院、糞池等污染源500米以外，且要處在污染源煙囪高度50倍以上，加工場的廢物排放處理應符合環境保護的要求。
已建的初制茶廠，對加工設備陳舊、機械設備不配套，設備老化;廠房環境差條件簡陋、加工廠規模小;區域布局散、衛生質量狀況差、標準化生產水平低的那些茶廠，要通過對茶葉加工廠的改造，實現茶葉加工按產品標準化、連續化生產工藝要求，力爭做到茶葉加工不落地。茶廠加工設備定期進行技術改造和升級，不使用重金屬含量高的機械。茶廠質量管理制度健全，產品質量實施全程監控;加工人員要持健康合格證和上崗培訓合格證上崗，要掌握茶葉加工工藝與操作技術，懂得茶葉加工衛生質量要求，具備茶葉加工所需的基本素質。加工制作、包裝、貯藏和運輸均要嚴格按照無公害食品的有關要求，以防產品污染，使茶葉加工實現企業化管理，建章立制，實現了加工過程規范化，消除了衛生安全隱患，實現清潔化加工。
4、茶葉質量可追溯技術
茶葉質量可追溯指按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的原則，建立茶葉農事檔案，記錄茶葉產地、采摘日期、加工時間、茶樹品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業、從業人員、成品茶檢測記錄、包裝時間、經銷網點等內容。目前ISO9000(質量管理和質量保證體系)、ISO14000(環境管理和環境保證體系)和HACCP(危害分析與關鍵控制點體系)認證，無公害茶、綠色食品茶和有機茶的國內外認證都要求申報企業建立茶葉質量可追溯制度。消費者可以通過信息碼查到茶葉的生產過程、基地認證情況，甚至還可以查到具體生產責任人的姓名。
5、兩端質量檢測技術
茶葉兩端質量檢測技術包括茶葉原料質量端檢測和成品茶質量端檢測。茶葉原料質量檢測重點是茶葉源頭檢測體系的建設，對農藥經營單位和農藥田間使用情況進行監督檢查，從源頭上控制茶葉農藥殘留，建立茶園農殘監測點，推廣茶葉農殘速測技術，定期或不定期對農殘項目進行檢測。并做到鮮葉進廠分級驗收，毛茶收購源頭檢測。成品茶產品質量檢測要求茶廠必須配備茶葉農藥殘留和衛生質量檢測設備，完善產品出廠檢測體系建設，有效降低和杜絕茶葉超標事件的發生。
茶葉質量安全涵蓋了茶葉從生產、加工到商品茶包裝銷售的全過程，只有把握好每一個生產過程，才能實現茶葉質量安全。
茶葉車間管理制度 4
一、車間制度管理
1、所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環境的衛生整潔，保證產品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛生并將所有的門窗，電源關閉。
7、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰。
二、車間人員考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的`多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
茶葉車間管理制度 5
一．總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。
3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4.本制度最終解釋權歸生產部。
二．考核管理
1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。
備注：
a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的'一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。
5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。
7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。
9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。
13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。
三．質量管理
1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。
2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。
3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。
6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。
7.生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的（10-20%）要求個人賠償。
8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
四.作業管理
1.嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。
2.按時、按質、按量完成生產任務。
3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。
4.生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。
5.生產完成后，如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。
6.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。
8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。
10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
五．其他管理
1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。
備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。
茶葉車間管理制度 6
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的'使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
茶葉車間管理制度 7
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的.不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
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