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發電廠設備檢修管理制度（精選15篇）
在現實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的發電廠設備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
發電廠設備檢修管理制度 1
為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２．實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
３．根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４．設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５．系統（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
（４）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。
６．嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠（礦）設備動力科批準；大修計劃調整，每年六月份由廠（礦）設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
７．結合設備大、中修實現技術革新的`（如改革結構、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠（礦）設備動力科報上級主管部門批準。
８．設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
９．設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
１０．設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。
１１．設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
１２．壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
１３．設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
１４．施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
１５．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
１６．各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。
發電廠設備檢修管理制度 2
1.總則
1.1為了加強SF6設備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規定。
1.2本規定SF6開關設備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質的電氣設備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關等設備。
1.3本規定編制依據：
1.3.1國家電力行業標準(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開關設備運行及維護規程》；
1.3.2國家電力公司國電發[2000]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》（2000）；
2.運行基本技術要求
2.1運行人員經常進入的戶內SF6設備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大于3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內下部；對工作人員不經常出入的設備場所，在進入前應先通風15分鐘。
2.2運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構架上的感應電壓不應超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。
2.3SF6開關設備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規定進行巡視。巡視SF6設備時，主要進行外觀檢查，設備有無異常，并作好記錄。內容包括：
2.3.1斷路器、隔離開關、負荷開關、接地開關的位置指示正確，并與當時實際工況相符。
2.3.2現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器是否正常。
2.3.3通風系統是否正常。
2.3.4各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5斷路器、負荷開關、避雷器的動作計數器指示值是否正常。
2.3.6外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7有無異常聲音或異味發生。
2.3.8各類箱、門的關閉情況是否良好。
2.3.9外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現象.
2.3.12接地是否完好。
2.3.13壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4對氣動機構三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數記錄。空氣壓縮機壽命一般在2000小時，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動，說明有內漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。
2.5對液壓機構應每周打開操動機構箱門檢查液壓回路有無漏油現象。夏季高溫期間，由于國產密封件質量不過關易發生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數或打壓時間，若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯系進行處理。
3.維護、檢修基本技術要求
3.1SF6設備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2SF6設備維護、檢修原則：國產SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構小修維護，每隔5-6年機構大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產廠家有明確規定需要時，或運行中出現事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3SF6設備定期維修檢查（小修），除操動機構外，不對SF6設備進行分解工作，內容包括：
3.3.1對操動機構進行詳細的維修檢查，清掃設備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2檢查輔助開關。
3.3.3檢查或校驗壓力表、壓力開關、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉動部件添加潤滑劑。
3.3.5斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6檢查各種外露連桿的'緊固情況。
3.3.7檢查接地裝置。
3.3.8必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9油漆或補漆工作。
3.3.10清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統排污。
3.4
SF6設備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規定的開斷次數或累計開斷電流值時；當發現有異常現象或GIS內部發生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態下，對斷路器或其他設備進行的分體檢修，其內容與范圍應根據運行中發生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責完成。
3.5檢修人員應按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質量監督
4.1SF6新氣的質量監督
4.1.1SF6新氣到貨后，應檢查是否有制造廠的質量證明書，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、氣瓶編號、凈重、生產日期和檢驗報告單。
4.1.2SF6新氣到貨后，充入設備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3國外進口的新氣，亦應進行質量復試，可按IEC新氣標準或生產廠的國家標準驗收。
4.1.4SF6氣體在充入電氣設備24小時后，方可進行試驗。
4.2運行中SF6氣體的監督
4.2.1
SF6設備補氣：如遇不同生產廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發現SF6設備內部的SF6氣壓有異常降低或報警（經溫度變化曲線校正后），應首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關內部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設備內部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設備內部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設備測試的結果會產出一定的差異。
5.電氣試驗
5.1GIS出廠試驗項目
5.1.1外殼壓力試驗；
5.1.2接線檢查；
5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4斷路器、隔離開關、接地開關機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6主回路導電電阻測量；
5.1.7密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8局部放電試驗；
5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10終檢。
5.2SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目
5.2.1SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4主回路耐壓試驗；
5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8斷路器的分、合閘速度特性；
（若制造廠家有明確質量保證不必測量速度，則現場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11導電回路電阻測量；
5.2.12分、合閘直流電阻測量；
5.2.13SF6密度監視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14壓力表校驗（或調整），機構操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16液(氣)壓操動機構的泄漏試驗；
5.2.17油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間；
5.2.18液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗；
5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；
5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗；
5.3大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構大修后。
5.4定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設備評級和缺陷管理
SF6設備評級和缺陷管理按有關規定進行。
發電廠設備檢修管理制度 3
為使計劃檢修的設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產費用支付。
2、實行科學檢修，認真執行檢修規程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中，發現和存在的問題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領導組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領導全面負責大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的.人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產）和五到現場（既政治工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、計劃科研到現場、生活服務到現場）。
（4）大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結評比。
（5）會同有關部門作好保衛工作，防止發生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠安排。
7、結合設備大、中修進行技術改造，并積極采用四新技術。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向分廠和設備動力部報告，及時組織有關人員研究解決。
10、檢修設備要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質量要一絲不茍，多設備檢修時，可以推行網絡技術及套件檢修等。
發電廠設備檢修管理制度 4
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動態分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的.使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。（1）設備說明書。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
發電廠設備檢修管理制度 5
1基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的`檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態考核，優勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委托承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發之日起執行。
發電廠設備檢修管理制度 6
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業的.人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉設備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業。
（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。
（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
發電廠設備檢修管理制度 7
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的.檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
發電廠設備檢修管理制度 8
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行，為公司生產提供穩定的`電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。
2、適應范圍
本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規定
3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執行《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必須重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。
3.2在電氣設備上檢修作業必須嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必須現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，并現場監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，并現場監督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
發電廠設備檢修管理制度 9
1 、目的
為了保證大屯發電廠設備的健康水平，確保機組正常運行。
2、 范圍
本管理制度適應大屯發電廠設備管理崗位職責、設備選型與購置設備安裝、驗收、設備的使用與維護設備缺陷管理、設備系統異動管理制度、設備評級考核制度、設備檢修、設備的調劑與調撥、設備的報廢、設備的大小修等。
3 、職責
3.1 貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定等，負責制定企業有關設備管理制度。
3.2 負責制定年度單臺設備大修理計劃，并督促實施，確保設備安全運行。
3.3 參加廠組織的設備更新改造和安技措計劃的審定，抓好單臺設備的計劃性檢修，搞好設備安全運行。
3.4 參與重大及以上設備事故的追查分析和處理工作。
3.5 推廣設備管理和維修的先進經驗和新技術、新工藝、新材料和新設備。
3.6 組織設備的報廢鑒定及完成報批手續，積極完成設備的調劑工作。
3.7 認真執行上級有關設備管理的文件，及時督促分場設備管理員做好設備的各類報表登記工作。
3.8 負責登記、匯總設備的技術資料，建立、健全設備管理臺帳，做到帳物相符。
3.9 組織相關職能部門和設備使用部門參加對新設備的開箱檢查和驗收，杜絕一切低劣、三無設備入庫。
3.10 負責匯總設備報廢、閑置設備調撥及其設備外委修理的報批工作。
3.11 積極做好固定資產清查工作，防止國有資產流失，協助財務科做好固定資產評詁工作。
3.12 及時與上下級溝通，傳達匯報有關設備管理工作。
3.13 深入現場熟悉了解設備運行狀態，掌握設備運行狀況的詳細資料。
3.14 負責主設備考核工作，建立建全主設備重大事故檔案。備調撥及其設備外委修理的報批工作。
4 、管理要求
4.1 總則
4.1.1 為加強設備管理力度，降低設備壽命周期費用，達到設備安全經濟、合理運行，理順廠設備管理程序，貫徹執行質量管理目標和環境、安全健康雙體系及其質量標準標準化要求，特制定廠設備管理制度。
4.1.2 設備管理應依靠科學技術進步、促進生產力發展和預防為主，并堅持維護與檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
4.1.3 設備管理應做到全面規劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業的技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。
4.1.4 各部門必須履行設備管理職責，管好、用好、維修好設備，適時改造更新，使設備穩定地處在良好技術狀態，保證企業生產發展的需要。
4.1.5 要積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果，推行以設備監測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。
4.1.6 生產基建施工設備的檢修和管理要實行專業化集中化和社會化。
4.1.7 加強設備使用和維護的管理，主要設備實行包機制。
4.1.8 設備類別按其性質和用途分為：動力設備、傳導設備、生產設備、運輸設備、工具儀器及生產管理工具、文化生活用具、醫療衛生設備。
4.2 設備選型與購置
4.2.1 構成固定資產的設備條件為：根據電力部門固定資產管理條例，符合三種情況：
4.2.1.1 使用年限一年以上；
4.2.1.2 單位價值2000元以上；
4.2.1.3 基本能獨立發揮作用的設備、儀表、儀器等。
4.2.2 為了保證安全生產和提高經濟效益，需要更新或添置設備時由發電技術科與分場共同負責設備的選型工作，選型的基本要求是技術上先進和經濟上合理性，單臺設備要一萬元以上或儀器、儀表在500元以上，選型時應同時寫出可行性研究報告，報發電技術科研究，廠批準。
4.2.3 設備選型定型后，應由使用單位申報設備購置計劃，報發電技術科審核，經廠批準，并已被列入正式計劃項目方能列入采購計劃。
4.2.4 設備購置統一由器材供應公司負責訂貨。訂貨時必須嚴格按批準計劃中確定的型號、規格辦理。（申購計劃中有指定生產廠的必須到指定廠定貨）如有變動，需經有分場與發電技術科同意。
4.2.5 設備訂貨時如需發電技術科或使用單位配合時，由器材供應公司負責向廠提出申請，由廠統一安排。
4.3 設備安裝、驗收
4.3.1 設備引進后，由發電技術科設備專工、有關專業工程師會同器材供應公司和設備使用部門開箱驗收，并填寫開箱驗收單，需外委安裝的由發電技術科做出安裝預算后，由設備專業工程師編制計劃作為生產任務下達給有關分場委托外單位安裝。
4.3.2 設備安裝完工，由發電技術科召集安裝部門、使用部門、安監科、計劃、財務科等進行驗收，并移交附件和機具。設備安裝中說明書及技術文件等由安裝單位收集，經發電技術科設備專工清點后送檔案室歸檔。
4.3.3 無須安裝的設備，發電技術科填完開箱驗收單后，說明書及技術文件由發電技術科設備專工清點送檔案室歸檔，單臺設備歸檔可復制一份附本，由設備專工保存。
4.3.4 設備安裝、驗收完畢后，由發電技術科設備專工填寫設備臺帳，收集有關技術資料歸檔，并填寫固定資產驗收單，一式三份（發電技術科一份，器材供應公司一份，財務科一份），財務科憑固定資產驗收單與器材公司所做付款憑證入賬。
4.4 設備的使用與維護
4.4.1 所有設備都必須按照設備操作規程和完好標準進行使用和維護。
4.4.2 貫徹設備使用與維護相結合的原則，所有設備使和操作實行專職制，設備維護實行崗位責任制、巡回檢查制、現場交接班制等制度。主設備實行雙主人制；小型移動設備須明確兼職司機或兼職操作人員。
4.4.3 設備實行動態管理，設備雙主人必須認真檢查設備的運行情況。新安裝的設備和替換下的設備都必須進行現場交接驗收，辦理手續。原則上不準將主要設備拆套拆件使用。
4.4.4 凡廠未使用過的新型設備，在使用前應由主管工程技術人員制定出操作規程，并組織運轉、維護人員學習后才能交付使用。
4.4.5 使用中的設備必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，備用設備并應定期檢查、試驗作好記錄，不合格的不準使用。所有轉動設備的轉動外露部分防護裝置必須齊全。
4.4.6 嚴格執行設備日常維護（保養）和定期維護（保養）制度，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。嚴禁設備超負荷或帶病運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。
4.5 加強檢修班組對設備的巡回檢查
4.5.1 巡回檢查要求
檢修班組每天應對所屬設備巡回檢查不少于兩次，在現場設備巡檢記錄本上記錄檢查情況并簽名，對每次檢查情況應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。巡檢過程中發現有問題的設備，匯報分場，及時分析原因并采取相應的安全措施，增加對該設備的檢查次數，做好詳細記錄。運行分場灰池每周至少檢查一次，檢查班組對檢查人員及檢查情況要有詳細記錄，暴雨前后應多次檢查。檢修分場的電纜溝每周巡檢不得少于一次，并有兩人進行，遇有異常要增加檢查次數，雷雨天氣一般不進入升壓站，如必須進行檢查或操作，必須做好安全措施。設備檢修后設備主人應會同運行人員進行校驗，校驗結果應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。
4.5.2 巡回檢查內容
查看設備的外觀，零部件有無缺損和松動；查看有無“七漏”情況，查看管道系統的振動情況，保溫有無脫落，檢查轉動設備的振動大小，軸承溫度的高低，轉動聲音，潤滑油油質，油量是否符合要求；查看電機整流子，滑環，電刷有無跳火現象，磨損是否嚴重，刷握是否牢固；查看變壓器和油開關的`油色和油位是否正常，電纜接頭有無過熱，斷裂，支柱，瓷瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無裂紋及放電痕跡；查看熱工儀表的指示和記錄是否正常，自動調節裝置動作情況是否正常，調節質量是否符合要求等。
4.5.3 考核辦法：
設備巡檢率以月為單位各專業分別統計。每月由安監科統計巡檢率報有關領導及發電廠考核辦。巡檢率達90%不處罰。每降低1%，考核其專業的安全績效工資0.2%。如巡檢率達95%，加獎安全績效工資1%。正常巡檢記錄在檢修班組巡檢記錄本上，每缺少一次或巡檢設備未發現明顯的缺陷（視而不見者），扣班組獎金5元，發現弄虛作假者扣除班組獎金10元。
4.5.4 大型固定設備應按規定進行技術測定，保持設備性能良好，發電技術科和設備所轄部門應建立大型固定設備技術檔案。
4.6 設備缺陷管理
4.6.1 處理缺陷的職責：凡巡檢管理系統涉及的部門、班組及人員應按規定按時進行設備巡檢，并將巡檢的信息及時上傳。由安全巡檢系統自動管理。
4.6.1.1 發電生產現場缺陷的分類
4.6.1.1.1 一類缺陷：指主、輔設備及其系統，在發電過程中發生了影響主機組出力或需降參數運行，嚴重危及安全穩定運行。此類缺陷技術難度比較大，不可能短時間內就可消除，必須通過技術改造、更新設備、更換重要部件，并在大修或小修中才能消除。
4.6.1.1.2 二類缺陷：指主、輔設備及其系統，在發電過程中發生的不影響主機組出力和正常參數運行，但對機組正常運行有危及安全的可能，需要倒系統后才能消除的缺陷，也有可能需要停機、停爐后在短時間內就可消除的缺陷。
4.6.1.1.3 三類缺陷：指主、輔機設備及其系統，在發電過程中發生的對安全經濟運行影響較小，不受停機、停爐和材料，人力影響，不影響主機出力和正常參數運行，隨時都可以消除的缺陷。
4.6.2 運行人員在處理缺陷中的職責
4.6.2.1 運行人員發現缺陷時必須及時按照設備分類和錄入要求輸入聯網計算機的缺陷管理系統，同時做好相應的防范措施，以避免缺陷的擴大。
4.6.2.2 運行班長或值長接到消缺工作票后，必須積極創造消缺條件，盡快辦理開工手續。
4.6.2.3 消缺工作結束后，運行人員必須到現場驗收，合格后，及時將消缺結果輸入計算機。
4.6.2.4 夜間及節假日設備發生缺陷進行搶修時，值長應根據實際情況，應及時通知檢修值班人員處理，并將所發生的缺陷和處理結果輸入計算機。
4.6.2.5 發電科各專工對需要停機、停爐、停公用系統才能處理的缺陷，在計算機上做出認定，同時組織有關部門制定相應的安全措施，報生產副經理、總工程師、安監站長審批。
4.6.2.6 值長對新發現的重大缺陷應及時匯報有關生產領導（晚上匯報廠值班領導）和通知有關職能部門，并組織運行人員防止缺陷擴大和通知檢修分場及時消除，值長并把有關缺陷輸入計算機。
4.6.3 檢修人員在處理缺陷中的職責
4.6.3.1 檢修分場隨時在聯網計算機設備缺陷管理系統中提取設備缺陷信息，組織人力進行消缺，消缺后通知運行人員驗收，并辦理消缺手續。
4.6.3.2 消除缺陷，必須辦理消缺工作票，消缺時間以批準的時間為準；需停機停爐或停公用系統才能處理的，必須經技術部門相關專工簽字認定，同時附帶臨時處理方案，方可生效。三類缺陷必須在當日內消除；
4.6.3.3 無備品備件的缺陷，必須經生產技術部門專工簽注方可生效，同時有關部門做好備品備件的準備工作。
4.6.3.4 發電部門對沒有消除的缺陷進行分類統計，制定處理方案，安排計劃，督促落實備品備件，一旦具備消缺條件，必須盡快處理。
4.6.3.5 夜間及節假日發生設備缺陷，檢修人員必須及時趕到現場進行處理。
4.6.3.6 檢修班組必須將每臺設備落實到人，建立班組設備缺陷臺帳，責任人必須對自己所管轄的設備定期檢查，對設備的狀況及存在的缺陷做到心中有數，制定消缺計劃。
4.6.3.7 檢修班長每日到現場查詢缺陷情況，組織本班人員處理當日能消除的缺陷，消缺后通知運行人員驗收。
4.6.3.8 檢修分場主任或主任工程師檢查設備的缺陷情況，主任工程師組織技術人員制定防止缺陷擴大的技術措施，對缺陷的消除情況，應及時向計算機設備缺陷管理系統反饋。
4.6.4 分場主任和技術專職人員在處理缺陷中職責
4.6.4.1 分場主任和技術專職人員應經常檢查設備的缺陷記錄和缺陷處理情況，技術人員應制定防止缺陷擴大的技術措施。
4.6.4.2 技術人員應將能夠消除的一、二類缺陷編制措施，并納入季度、月報和周內分場生產工作計劃。
4.6.4.3 對暫不能消除或小修中不能消除的缺陷，記錄匯總以備大修時參考。同時對暫不能消除的重大缺陷及頻發性缺陷，發動群眾研究對策，制定消除缺陷的技術措施。
4.6.4.4 對缺陷的消除情況，應及時向設備運行反饋，同時報發電技術科備案。
4.6.4.5 每周至少對本分場設備作一次全面的巡回檢查，并負責組織主要設備缺陷消除后的驗收和檢查，督促缺陷消除工作。
4.6.5 發電技術科專職人員在缺陷處理中的職責
4.6.5.1 發電技術科專職人員對一、二類缺陷負責會同分場編制技術措施，督促分場及時消除。
4.6.5.2 對新發現及未消除的重大缺陷負責向廠匯報。
4.6.6 設備缺陷的處理
4.6.6.1 對技術復雜、消除有困難不易解決的重大缺陷的處理，必須由發電技術科專業工程師會同分場專業技術人員制定防止事故發生的臨時措施，并經發電技術科審核，總工程師批準。
4.6.6.2 凡影響設備系統正常運行的缺陷處理，應按工作票制度辦理。
4.6.6.3 大小修設備缺陷消除不徹底，影響安全生產者，專業負責人有權拒絕在竣工通知單上簽字，值長有權拒絕該設備啟動和投入運行。
4.6.7 設備缺陷的考核
4.6.7.1 設備消缺率以月為單位各專業分別統計。每月由發電科統計巡檢率報有關領導及發電廠考核辦。消缺率達90%不處罰。每降低1%，考核其專業的安全績效工資0.2%。如消缺率達98%，加獎安全績效工資1%。
4.6.7.2 消缺率達90%至98%，每發現錄入或解決缺陷一次，獎勵0.5元；大于98%，每發現錄入或解決缺陷一次，獎勵1元；低于90%不獎勵。
4.6.7.3 發現的三類設備缺陷應于24小時內盡快解決，對于一類、二類缺陷只能在大小修中解決的缺陷，班組應有詳細的記錄，并有相應的防范措施。無特殊原因沒能及時解決的扣班組10元/次
4.6.8 班組備品、備件管理
為了做到及時消除設備缺陷，縮短停機時間，加速事故搶修，各班組對設備的備品備件應建立清單，并設立管理臺帳，保證隨時可以使用，用后及時申請補充。對無清單及臺帳班組扣5元，并需3日內補齊，否則加倍處罰。
4.7 鍋爐壓力容器等特種設備應嚴格按照國家有關文件規定進行使用和管理，定期進行檢驗。
4.7.1 加強儀器、儀表的使用與管理。所有使用的儀器、儀表和控制裝置、都必須按規定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。
4.7.2 各種主要設備的操作人員都必須經過技術培訓，經考試合格，持證上崗。主設備的操作人員應做到“三知”“三會”（知設備的結構、性能、安全設施的原理，會操作、會維修、會保養、會排除一般故障），精心操作。
4.7.3 加強潤滑管理，嚴格執行潤滑管理的有關規定，逐步實行設備潤滑的動態管理。
4.8 設備系統異動管理制度
4.8.1 設備系統更動分類
4.8.1.1 為加強我廠生產設備系統更動的技術管理工作，全面考慮設備系統更動的合理性，保證設備圖紙、技術資料與現場實際相符合，防止因規程及圖紙資料與現場設備情況不符，而影響安全經濟運行，特制定本制度。
4.8.1.2 我廠鍋爐、汽機、電氣、化學、修配、熱工等有關設備的新裝及變更均應按本制度執行。嚴禁不辦手續擅自更動設備或系統。
4.8.1.3 設備更動按設備在生產過程中的重要性分為兩類：
第一類更動：凡影響主設備效率、出力、安全運行或涉及兩個以上分場的變更，稱第一類更動 。
第二類更動：一般附屬設備變更，不影響主要設備出力、安全、效率者。
4.8.2 設備系統更動的申請
4.8.2.1 凡屬第一類設備系統更動，應由設備所屬部門事先提出申請報發電技術科審核后，再報總工程師批準。
4.8.2.2 凡屬第二類設備更動可由各分場主任批準，報發電技術科備案。
4.8.2.3 設備系統更動申請一般應在施工前七天提出，特殊重大問題應盡早提出，若更動對現有運行方式有影響時，應提出新的運行方式和操作方法。
4.8.2.4 已在改進工程或大、小修計劃中獲得上級批準的設備更動，不再辦理批準手續。
4.8.2.5 設備、系統更動執行完畢后的驗收交接按“檢修管理制度”執行。
4.8.3 設備系統更動后的報告
4.8.3.1 各類設備、系統更動后，均需在設備投入運行前，由設備所屬分場寫出更動報告，一式兩份，一份報發電技術科，一份自存。
4.8.3.2 “設備系統更動報告”由分場技術員填寫，主任批準。
4.8.3.3 “設備系統更動報告”應附有藍圖或簡圖，并加文字說明。要注意將更動前后的設備和系統圖同時上報。當設備系統更動后，影響運行方式或操作方法時，應附加說明，由發電技術科發出書面通知，對規程和系統圖作出相應的修改。
4.8.3.4 如果在檢修中已詳細總結，而且時間和內容能夠滿足報告要求時，可不另報，但須在總結中注明設備、系統的更動。
4.8.4 設備系統更動后的通報
4.8.4.1 發電技術科在收到“設備系統更動報告”后，應進行調查核對，內容包括：
a）所述內容是否確實及安全；
b）更動后的效果
c）其它補充意見
4.8.4.2 發電技術科設備專工對更動情況調查完畢后，擬定“設備系統更動通報”應將有關資料填寫齊全，發電技術科長審閱后，上報總工程師批準，然后再交檔案室發出通報，發電技術科及檔案室有關資料應根據通報進行更改。
4.8.4.3 “設備系統更動通報”應送廠領導、值長組、安監站及有關領導各一份，各部門應根據“通報”更改本部門報存的資料和圖紙，“通報”發送到哪些部門可由發電技術科長視需要而定。
4.8.4.4 基本建設中的設備系統更動不按本辦法辦理，但因基本建設工程而影響現有設備系統之更動，仍由主管設備分場負責，按照本制度辦理系統更動手續。
4.9 設備評級考核制度
4.9.1 為了加強設備管理，全面掌握設備的技術狀況，按照部頒《發電廠檢修規程》、中規定的主要設備技術標準，參考《全國地方火電廠發電設備評級辦法》、《全國地方火電廠主要設備評級參考標準》，對廠發供電主、輔設備定期進行檢查、簽定和評級，以促進管好、用好、修好設備，提高設備完好率，保證安全發供電，特制定本制度。
4.9.2 設備評級的周期
4.9.2.1 各部門應在每月2日前把本部門上月的設備主要狀況表報發電技術科，發電技術科以此做好經濟責任制考核的依據。
4.9.2.2 設備大修后及設備技術狀況發生明顯變化時，（如經過小修恢復消除了重大缺陷；在運行中發生了重大事故，或異常，引起設備技術狀況改變等）。
4.9.2.3 新設備正式移交投產時。
4.9.3 設備評級的標準
4.9.3.1 設備評級是根據設備技術狀況的好壞，分一、二、三類。其中一、二類設備統稱完好設備。
4.9.3.2 設備完好率是考核企業、分場、班組的一項重要指標。
設備完好率計算方法：
設備完好率=一、二類設備之和/設備評級總數*100%。
4.9.4 設備臺帳及技術資料管理
4.9.4.1 班組對所屬所有設備應建立臺帳。主要包括以下內容：設備名稱、型號、生產廠家、現在運行狀況、設備歷次事故和故障記錄、歷次大小修及改造等詳細記錄。
4.9.4.2 檢查考核。設備檢修必須要有詳細記錄，主要包括以下內容：設備名稱、檢修日期、檢修人員、存在問題、解決方法、試驗運行結果等情況。
4.10 主要設備評級參考標準
4.10.1 鍋爐
4.10.1.1 一類設備
a）持續地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）效率達到設計水平或國內同類型鍋爐一般先進水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風系數。蒸汽品質等均能符合運行規程；
d）汽鼓。聯箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。
e）鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好準確；
f）安全門。防爆門。水位警報器等保護和信號裝置完好，動作可靠，安全門不漏汽；
g）主要自動裝置（包括汽溫。給水自動調節裝置）經常投入使用；
h）爐墻無重大缺陷，保溫良好；
i）除塵裝置運行情況良好及除塵效果良好；
j）附屬設備運行情況良好，能保證鍋爐的安全。出力和效率，轉動機械掁支值達到“良”；
k）鍋爐范圍內的主蒸汽管道金屬組織球化級別不超過三級，焊縫經無損檢測符合質量要求；
l）鍋爐機組及其周圍環境整潔，“七漏”基本消滅，照明良好，必要的標志。編號齊全；
m）鍋爐整體定期檢驗符合國家有關文件規定。
4.10.1.2 二類設備
a）能經常達到銘牌出力，或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）效率能達到國內同類型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風系數。蒸汽品質等均能符合正常運行要求規程；
d）汽鼓。聯箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術允許的范圍內，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全生產；
e）汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好可靠；
f）安全門動作可靠；
g）爐墻無嚴重裂紋。傾斜等缺陷；
h）除塵裝置能正常運行；
i）附屬設備能保證鍋爐的安全。出力和效率；
j）鍋爐范圍內主蒸汽管道及給水管道無影響安全的缺陷。
4.10.1.3 三類設備
達不到二類設備標準或具有下列情況之一者：
a不能達到銘牌出力，或達到時運行情況極不正常；
b）效率達不到國內同類型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓或蒸汽品質不能保證正常的運行要求，運行中經常超溫，或超溫而達不到出力；
d）汽鼓。聯箱有苛性脆化現象或有嚴重的腐蝕，受熱面管子的嚴重缺陷，或經常發生泄漏。爆管等事故；
e）安全門動作不正常；
f）燃燒裝置不正常或經常損壞，影響鍋爐的正常運行；
g）爐墻嚴重損壞嚴密性較差，影響正常燃燒；
h）附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力；
i）“七漏”嚴重；
j）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.2 汽輪機
4.10.2.1 一類設備
a）持續地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設計工況下和負荷下運行正常，并能夠隨時投入運行；
b）熱效率達到設計的水平或國內同類型設備的一般先進水平；
c）機組的振動垂直方向達到良的標準，其它方向達到合格的標準，軸承溫度（或油溫）。調速油壓。油質。真空系統嚴密度。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規程的規定；
d）動靜葉片和噴嘴完整；
e）汽缸。轉子。隔板。軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷；
f）調整系統性能滿足技術管理法規的規定；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計完好準確；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確。
i）主要的自動調節裝置能經常投入使用；
j）附屬設備運行情況良好，沒有影響主機出力。安全經濟運行的缺陷；
k）汽輪機保溫完整，“七漏”基本消滅，周圍環境整潔，照明良好，必要的標志。編號齊全。
4.10.2.2 二類設備
a）能經常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）熱效率達到國內同類型設備的一般先進水平；
c）機組的振動達到合格的標準，（主要考核其軸承垂直方向振幅）軸承溫度（或油溫）。調速油壓。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規程的規定，真空嚴密度能滿足正常運行要求；
d）動靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損。浸蝕。損傷。頻率不合格。拉筋斷等缺陷，但經過長期運行考驗，尚不影響安全，僅需要加強監督；。
e）汽缸。轉子。隔板。軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常間隙內安全運行；
f）調速系統性能基本滿足技術管理法規的規定，在個別工況下雖有擺動。卡澀情況，但不影響機組并列及正常加減負荷；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計尚能滿足運行要求；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確；
i）附屬設備運行情況正常。
4.10.2.3 三類設備
達不到二類設備的，或具有下列情況之一者：
a）不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖達到但運行情況極不正常；
b）缺少整級的動葉。靜葉或隔板；
c）汽缸。轉子。板。軸瓦等主要部件有嚴重損傷。裂紋等缺陷，未進行徹底處理，影響安全運行；
d）漏汽。漏水。漏油嚴重；真空系統嚴密度差；
e）油質量嚴重劣化；
f）危及保安器動作不可靠；
g）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.3 發電機
4.10.3.1 一類設備
a）持續地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）機組振動垂直方向達到良的標準；
c）部件。零件完整齊全；定子端部沒有油跡或變形，定子鐵蕊。轉子鍛件。套箍良好；
d）絕緣良好，定子及轉子繞組直流電阻平衡穩定，各項試驗符合部頻“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規定。轉子無層間短路或短路輕微，不影響發電機空載特性曲線及勵磁電流的變化，未造成不正常振動；
e）冷卻系統嚴密。冷卻效果好。
f）電刷完整良好，步跳動。不過熱，整流子無火花；
g）電壓表。電流表。功率表。溫度表等表計完好準確；
h）強行勵磁，自動滅磁。差動保護。接地保護。過電流保護等主要保護裝置和信號部件完好，動作可靠，自動調整勵磁裝置能經常投入運行；
i）機組本身及周圍環境整潔，照明良好，表計的標志。編號齊全；
j）一次回路及勵磁回路的設備技術狀況良好；
k）軸承和密封瓦運行正常，不漏油。
4.10.3.2 二類設備
a）經常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采取了降低風溫的措施，絕對溫度仍在規定值時，溫升與規定值相差不大；
b）機組振動合格（考核垂直方向）；
發電廠設備檢修管理制度 10
第一章 總 則
第一條 為貫徹執行“應修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發電廠(以下簡稱電廠)發電設備的安全性、經濟性、可靠性和可調性,制定此制度。
第二條 廠部應每年編制修改三年檢修工程滾動規劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產部。
第三條 此制度依據《發電企業設備檢修導則》和中電投《發電企業業績評估指南》,明確規定設備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。
第四條 本制度適用于電廠檢修計劃管理工作。
第五條 檢修計劃管理應遵循統籌安排,分級負責的管理原則。
第二章 管理機構和職責
第六條 安全生產部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門。
第七條 安全生產部的主要職責
(一)精心策劃、組織編制《設備檢修計劃》。
(二)組織實施《設備檢修計劃》,合理安排設備檢修,推行標準化工作。
(三)負責設備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。
(四)督察設備檢修工作計劃的實施情況,對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執行。
第八條 檢修維護工區的主要職責
(一) 負責制定、落實工區設備檢修計劃 。
(二) 負責落實“修必修好”的原則,有效避免“設備失修”。
(三) 總結和分析設備檢修計劃工作情況,及時收集和反饋信息,編寫并上報設備檢修計劃工作報告。
第三章 檢修計劃的立項和編制
第九條 檢修計劃的編制原則
(一)檢修計劃的內容與格式符合上級主管部門的要求和電廠相關制度的'規定。
1、滾動規劃的內容與格式應符合《發電企業設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄c中的要求,應包含下列內容:項目類別、工程項目名稱、上次a/b級檢修的時間、重大特殊項目的立項依據和重要技術措施概要、預定檢修時間、預定停機天數、需要的主要備件和材料、費用等。
2、按照《發電企業設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄d的要求,年度檢修計劃應該明確開工日期、計劃工期。應包含下列內容:檢修項目(標準項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問題或立項依據、采取的主要技術方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。
3、滾動規劃與年度檢修計劃的編寫日期和審批程序規范合理,填報及時。
(二)安排特殊項目必須進行可行性研究。
(三)堅持“應修必修”的原則,有效避免“設備失修”。
(四)適當調整檢修周期,有效避免“設備過修”。
(五)明確開工日期和施工工期,落實檢修費用,計劃的審批、執行與變更應制度化、規范化。
第十條 檢修計劃的編制
(一)在檢修計劃編制之前召開檢修計劃會,由電廠主管生產的領導主持,生產管理部門組織并負責記錄、整理,管理層的相關人員參加,對滾動規劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。
(二)三年檢修工程滾動規劃應對后三年發電設備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進行預安排。
(三)安全生產部根據設備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規程以及技改和大修三年滾動劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經專項工程計劃討論會立項,并報送主管廠長批準,由廠辦計劃專責10月底前報上級主管單位審批后下發。年度檢修工程計劃編制內容主要應包括:單位工程名稱、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據、主要技術措施、檢修進度安排、工時和費用等。
(四)檢修計劃應根據設備的實際狀況合理安排,防止設備失修或過度修理。檢修計劃應明確開工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規項目和特殊項目)、檢修質量要求和改善機組性能指標的預期目標等。
(五)主要設備檢修工程計劃按單臺主設備列單位工程。輔助設備按系統分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內。生產建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。非生產設施大修計劃按其設施名稱列單位工程。特殊項目應逐項列入年度工程計劃。
第十一條 設備年度檢修計劃由安全生產部每年10月底前報公司安全生產部、中調。安全生產部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設備管理部門。主設備月度檢修計劃由安全生產部于上月20日前通過調度檢修申請系統報中調批準。
第十二條 廠部應根據公司安全生產部提出的年度檢修重點要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修進度安排及其說明等。
第四章 檢修計劃的項目和工期
第十三條 檢修項目編制依據
(一)《發電企業設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中規定的標準項目和特殊項目。
(二)運行、檢修診斷以及修前試驗結論中提出的問題
(三)設備檢修滾動規劃中本年度的任務。
(四)業績評估結論中,需通過檢修解決的設備問題。
(五)根據《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》查出的且必須通過檢修解決的設備問題。
(六)企業安、技反措計劃中,必須通過檢修解決的設備問題。
(七)技術監督、可靠性管理所提出的且必須通過檢修解決的設備問題。
(八)安全大檢查遺留的設備問題。
(九)上級頒發的事故通報中與企業相關的設備問題。
第十四條 確定檢修開工日期的依據
(一) 電網對負荷的需求特點。
(二)水電廠的豐、枯水期。
(三)設備存在的隱患和問題。
(四)檢修物資到貨期。
(五)企業同時承攬多項檢修任務時的協調工作。
第十五條 檢修工期的確定依據
(一)參照《發電企業設備檢修導則》(dl/t 838-2003)關于檢修工期有關要求,并結合本次檢修實際確定檢修工期。
(二)檢修工期一般不得延長,如果需要延長應說明原因并經主管部門批準。
第五章 計劃的審批、執行與變更
第十六條 檢修計劃審批應按程序進行,嚴格遵守檢修計劃管理制度。
第十七條 檢修項目經主管部門批準后方可執行。
第十八條 電網調度機構批復檢修開工日期、檢修工期后,安全生產部將有關情況匯報主管廠長。
第十九條 經過批復的年度檢修計劃在實際執行前,由于某些情況的變化需調整時,特別是對檢修項目、開工日期、檢修工期等內容需要調整時,應履行相應的審批手續。
第二十條 特殊項目由各工區根據設備的運行情況或缺陷上報安全生產部、安全生產部審核后報廠部批準下達。檢修工期的延長,應在機組計劃停用時間過半前向公司安全生產部和中調提出申請,經批準后實施。
第二十一條 根據設備的運行狀況和檢修情況,需對檢修周期進行調整的,應履行審批程序。完善化后的設備以及改造后的機組、設備,應有新的檢修周期規定并得到批準。
第二十二條 安全生產部檢修管理專責負責主設備檢修申請,并在開工前至少4個工作日前向調度提出檢修申請。并在申請批復后及時通知運行、檢修、安全生產部,并向廠領導匯報。
第六章 監督檢查和獎懲
第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個人,將根據廠有關規定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個人,將根據廠有關規定予以處罰。
第二十四條 每月廠部根據安全生產部上報的有關情況,結合實際對檢修、維護及運行工區及個人進行檢查、評價、獎勵和處罰。
第二十五條 認真及時填報設備檢修工作計劃和總結,以便廠部和安全生產部負責人檢查、評價和總結。
第二十六條 每年應認真填報年終工作總結和來年的工作計劃。及時搜集和反饋信息,提出改進意見。
第七章 反 饋
第二十七條本制度應根據執行情況和反饋意見及時進行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。
第八章 附 則
第二十八條 本制度由電廠安全生產部負責解釋。
第二十九條 本制度自發布之日起實施,其他相關制度同時廢止。
發電廠設備檢修管理制度 11
一、設備巡回檢查管理制度
巡檢內容：
1 設備的振動：檢查設備的振動是否有異常現象。
2 設備的聲音：設備運轉的聲音是否正常。
3 設備的溫度：檢查設備的溫度是否正常。
4 設備的氣味：是否有介質泄漏氣味和其它異常氣味。
5 設備連接緊固情況：地腳螺栓是否松動，設備各連接螺絲是否松動。
6 設備潤滑情況：觀察油壓、油溫、油位是否正常，目測油質變化情況。
7 設備的密封性：檢查機、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現象。
8 設備的腐蝕情況：檢查設備是否被腐蝕，及腐蝕程度。
9 設備儀表參數：檢查設備各相關儀表參數是否正常。
10 設備衛生：查看設備衛生是否整潔。
11 巡檢人員根據每個崗位具體設備情況靈活掌握，做到耐心細致、全面周到，不漏掉任何一項內容。
巡檢路線的規定：
1 操作工巡檢發現設備存在問題時，并及時通知維修人員處理，較大的問題要向生產調度員報告。
2 巡檢人員巡檢時應隨身攜帶適量的工具（如：活口扳手、手錘、測溫槍、測振儀等），遇到簡單方便處理的故障應立即處理。
3 維修巡檢人員個人無法處理的，在巡檢結束后匯報班長，班長組織材料和人員進行處理。
4 操作和維修人員在巡檢過程中發現緊急情況時應及時匯報，并根據當時實際情況采取應急措施。
5 公司各級管理人員、維修人員巡檢時如發現機器缺油等保養不良的現象，有權利和義務要求相應員工立即整改。
巡檢記錄：
1 巡檢人員按照巡檢路線巡檢完畢后，如實認真填寫設備巡檢記錄，對巡檢發現的問題，無論是否處理過，都要認真詳細做好記錄。
2 巡檢記錄填寫時間，崗位操作人員應在整點前后5分鐘范圍內填寫完畢；維修工應在巡檢完成后開始填寫本車間制定的巡檢記錄表，并且在整點后5分鐘內填寫完畢。
3 保持巡檢記錄表的整潔，巡檢記錄表填寫要使用仿宋字，要求字體工整，不得隨意勾畫、涂抹。
4 設備巡檢記錄由設備處設備員每兩天收集一次，并由設備處保存；維修人員的設備巡檢記錄表 由維修所在車間每兩天收集一次，并由本車間整理保存。
對崗位巡檢人員的要求：
巡檢人員要具有豐富的專業技術、理論知識，掌握所屬崗位設備性能，能夠獨立判斷設備的基本故障，并有一定的處理應急事件的能力。
熟練使用巡檢設備儀器，如：測溫槍、測振儀等設備，能正確讀數，并能判斷是否超出正常范圍，是否有異常變化。
設備密封管理制度
密封點的分類和統計范圍：
有下列情況之一者，不列入密封點統計范圍：
1 沒有密封裝置（結構）的兩個偶合件的結合部位。
2 設備內部無法檢查統計、閥門內漏無法檢查的。
3 埋在地下的各種管線
密封點計算方法：
1、動密封點的計算方法
對連續運動（旋轉或往復）的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法
一個靜密封接合處算一個靜密封點。
三、設備維護保養制度
三級保養制度：
一級保養（日常設備維護保養）
保養內容至少包括：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好 更換與修理記錄。
a) 外觀整潔。
b) 檢查各部位的運行狀況，緊固松動部位，包括管線松動的固定，設備地腳松動堅固，法蘭因堅固力不夠出現的泄漏。
c) 液壓潤滑，清洗油路管線、清洗濾油器、油箱添加油或換油。
d) 安全防護、指示儀表齊全、可靠。
使用部門的操作人員負責設備的一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
二級保養
a) 二級保養要完成一級保養的全部工作，要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。
b) 檢查設備的動態技術狀況與主要運行指標（噪音、振動、溫升等），調整安裝水平，更換或修復零部件，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經二級保養后要求性能達到工藝要求，無漏油、漏 氣、漏電現象，聲響、振動、壓力、溫升等符合標準。
c) 按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，（如清油過濾器網、清洗水夾套），疏通油路、管道，更換或清洗油路管線、濾油器，緊固設備的各個部位。
d) 二級保養前后應對設備進行動、靜技術狀況測定，并認真做好記錄。
二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。
三級保養
三級保養需由設備處、動力處委托生產廠商、專業機構做性能恢復檢查或保養修理。
操作人員設備維護保養要求：
1、 操作人員要經過培訓，做到“四懂”、“三會”，并經考核合格后方能持證上崗操作。
2、 操作人員要嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行及停車。
3、 操作人員認真做好設備潤滑工作，保持潤滑系統完好，按規定添加潤滑油（脂），認真填寫設備潤滑記錄。
4、 操作人員要保持設備整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
5、 操作過程中發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時填寫設備檢修票，聯系維修人員診斷處理，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并通知調度員及有關崗位和上報車間領導，不查清原因、沒排除故障，不得盲目開車，未處理的缺陷，詳細記錄在設備巡檢記錄表和交接班記錄上，并向下一班交待清楚。
6、各承包范圍內的設備、管線、儀表、基礎等要保持完好、清潔，做到防腐、保溫、防凍等完整有效。
維修人員設備保養要求：
1、 維修工明確分工，對分工承包的設備、管線、儀表負有巡檢、維護和修理的責任。
2、 維修工要定時、定點檢查，主動向操作工了解設備運行狀況。
3 、維修工對發現的缺陷要及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，并及時上報，并結合設備檢修予以消除。
4 、維修工接到設備檢修票后應在10分鐘（夜班15分鐘）內趕到現場，對生產造成威脅的緊急情況，應立即組織檢修，因人力、技術、備件等原因不能立即檢修的要聯系本車間分管領導，并將不能檢修的原因詳細告知操作工，操作工應在設備檢修票上如實作下記錄。
5、 未經設備處、動力處同意，不得將配套設備拆件使用。
備用設備：
備用設備應有專人負責，經常檢查、維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還要定期進行盤車和切換，使所有設備處于完好狀態。長期備用設備、閑置設備應建立臺賬，設專人管理，定期維護保養。
四、設備潤滑管理制度
管理內容和方法：“五定”、“三級過濾”
1、“五定”
a)定點：按日常規定的`潤滑部位注油，不得遺漏；
b)定人：設備的日常加油部位，潤滑油由操作工負責，潤滑脂由維修工負責。加油完畢應及時 填寫記錄；
c)定質：按設備要求選一潤滑油（脂）品種，質量要合格。潤滑油必須經過“三級過濾”，清 潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）；
d)定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油，清洗或換油；
e)定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。在保證良好潤滑的基礎上，
本著節約用油的原則，按規定給油箱換油和各潤滑點加油。
2、“三級過濾”
a) 一級過濾：領油大桶到固定貯油箱；
b) 二級過濾：貯油箱到油壺；
c) 三級過濾：油壺到潤滑部位。
加油要點及注意事項：
加油人員經常檢查潤滑部位，軸承溫度應保持在規定指標內。潤滑油位一般應保持在顯示刻度的1/2～2/3 之間，有特殊要求的應按照設備資料技術要求來定。
新安裝設備第一次（磨合期）投入運轉，應在 15～30 天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
五、設備技術基礎管理制度
設備基礎資料分類：
1、技術標準類資料包含內容
a）設備操作規程（包括電氣設備運行規程）
b）設備維護檢修規程（包括電氣、儀器、儀表維護檢修規程）
c）設備安全技術規程
2、管理定額類資料包含內容
a）設備檢修周期定額
b）檢修工期定額
c）備品配件消耗與儲備定額
d）維修費用定額
e）執行定額情況統計、考核定額完成情況統計
3、報告和記錄
1 設備臺帳
2 設備密封檔案
3 設備技術狀況匯總表
4 設備技術檔案
六、設備檢查評級制度
設備檢查評級工作，必須定期進行，車間每月進行一次，由車間設備副主任組織有關人員對所有生產設備按評級標準進行認真的檢查、評級。
1 設備檢查評級結果應記入設備技術檔案。
2 設備處、動力處每月對各車間的檢查評級情況進行抽查。
3 設備檢查評級時查出的設備缺陷，車間應及時組織消除，不能立即消除的應列入設備檢修計劃，缺陷嚴重而影響安全生產時進行緊急處理，并及時匯報，由有關部門組織處理。
4 設備等級評定，分為完好設備和不完好設備。
完好設備標準：
1、零、部件完整齊全，質量符合要求；
a) 主、輔機的零、部件完整齊全，質量符合要求；
b) 儀表、計器、信號聯鎖和各種安全裝置，自動調節裝置齊全完整、靈敏、準確；
c) 基礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接堅固、齊整、符合技術要求；
d) 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求。
e) 防腐、保溫、防凍設施完整有效，符合要求。
2、設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力；
a) 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，油質符合要求，實行“五定、三級過濾”；
b) 無振動、松動、雜音等不正常現象；
c) 各部溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數符合規程要求；
d) 生產能力達到銘牌出力或查定能力。
3 、技術資料齊全、準確。
a) 設備運轉時間和累計運轉時間有統計、記錄。
b) 設備檔案、檢修及驗收記錄齊全；
c) 設備易損配件有圖紙；
d) 設備及環境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。
發電廠設備檢修管理制度 12
一、設備點檢定修管理概述
火力發電企業設備點檢定修管理是一種科學的設備維修管理模式，旨在通過定期檢查、準確診斷、科學維修等方式，提高設備運行可靠性和穩定性，降低維修成本，保障企業生產的安全和穩定。
二、設備點檢定修管理基本原則
1.預防為主：在設備點檢定修管理中，應以預防為主，通過日常維護、檢查、保養等措施，及時發現和解決問題，避免設備故障和事故的發生。
2.科學管理：應采用科學的設備管理方法和手段，建立完善的設備管理體系，提高設備管理的科學性和有效性。
3.以人為本：應注重員工培訓，提高員工的設備管理和維修技能，培養一支高素質的設備管理隊伍。
三、設備點檢定修管理要點
1.人員：應建立完善的點檢定修管理制度和崗位責任制，明確各級人員的職責和權限，確保點檢定修工作的順利進行。
2.制度：應建立健全的設備管理制度、維修制度、安全操作規程等，確保設備管理工作有章可循、有據可查。
3.計劃：應根據企業生產實際情況和設備運行狀況，制定合理的'點檢定修計劃，確保維修工作的針對性和有效性。
四、實施步驟及注意事項
1.人員配備：應配備足夠的點檢員、維修工等人員，明確各級人員的職責和權限，確保點檢定修工作的順利進行。
2.制度制定與執行：應制定完善的設備管理制度和維修制度，并嚴格執行，確保設備管理工作有章可循、有據可查。同時，應加強員工培訓，提高員工的設備管理和維修技能。
3.計劃制定與實施：應根據企業生產實際情況和設備運行狀況，制定合理的點檢定修計劃，并嚴格按照計劃進行實施。在實施過程中，應注重設備的維護保養，確保設備的正常運行。
4.記錄分析：應建立完善的點檢記錄、維修記錄等檔案管理制度，定期對記錄進行分析和總結，發現問題和不足，及時改進和優化。
總結：火力發電企業設備點檢定修管理工作是保障企業生產安全穩定的重要手段之一，通過科學的設備管理方法和手段，建立完善的設備管理體系，提高設備管理的科學性和有效性。實施要點包括人員配備、制度制定與執行、計劃制定與實施、記錄分析等方面。在實際工作中，應注重員工的培訓和提高，培養一支高素質的設備管理隊伍。
發電廠設備檢修管理制度 13
1目的
規范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規劃和要求,執行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協調工作。
3.1.3嚴格執行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業務指導及監督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2專業分公司
3.2.1落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執行本制度,實現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設備檢修的安全、質量、工期、現場文明施工負責。
3.2.3嚴格執行寧電分公司物資管理控制程序及相關規定。
3.2.4負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業務指導及監督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統計報表。
4規則
4.1檢修間隔及停用時間
按照《發電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規定,青銅峽水電站發電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設備檢修
隨機組檢修進行,應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規定確定檢修計劃;
4.1.2停用時間
常規性檢修原則上規定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監督執行檢修文件包情況;
4.2.2規定的檢修停用時間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業并達到規定的質量目標和標準;
4.2.3機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環”的管理模式,pdca循環(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;
4.2.4質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經批準后實施。
5程序
5.1檢修工程規劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規劃,根據滾動規劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發有限責任公司機電設備檢修控制程序》規定。
5.2發電設備檢修全過程管理
5.2.1實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環節均處于受控狀態,達到預期的檢修效果和質量目標;
5.2.2檢修開工前準備階段
5.2.2.1根據設備運行狀況、技術監督數據和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的'要求需分解的設備,相關專業人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3設備檢查
1)設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業應及早檢查,使問題盡早發現解決;
2)設備分解后,應及時核查各項技術數據,復查發現的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3)根據設備的檢查情況及所測的技術數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;
2)設備經過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數據真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6質量管理和驗收
1)應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2)有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2)定期組織安監人員對檢修現場進行安全檢查,對不符合安全規定的,應及時指出,限時更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業公司相關人員進行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現場檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內容包括各項冷、熱態試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經過整體試運行,并經現場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5檢修評價和總結
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;
5.2.5.2機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
發電廠設備檢修管理制度 14
（試行）
第一章總則
第一條為加強公司設備檢修管理，提高設備檢修技術管理水平，保證設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規及集團公司《設備設備管理辦法（試行）》、股份公司《設備管理辦法（試行）》，制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所屬各單位。
第三條設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。
第四條設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，保持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
第五條設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎，以狀態維修、預防維修和事后繼續等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修：
第六條設備檢修遵循以下原則：
（一）應修必修，修必修好。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結合。
（三）保證設備檢修質量，科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。
（四）以安全運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。
第七條在設備檢修中應積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和先進管理方法。
第二章管理職責
第八條公司各有關部門按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各單位設備檢修，知道車間不斷改進和加強設備檢修管理工作，全面提高公司設備檢修技術水平。
第九條公司應建立健全設備檢修管理體系，明確各部門、各單位的職責。公司分管設備管理工作的副總經理在總經理的領導下，依據《設備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設備檢修工作。
第十條機動部的職責：
（一）貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。
（二）判定和修改本公司設備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督基層單位的執行情況。
（三）組織制定并實施本公司設備檢修計劃，確保檢修工作安全、優質、高效。
（四）確認參與本公司檢修的承包商資質，簽訂外委檢修合同，并對其進行考核。
（五）總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司承辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高本公司設備檢修管理水平。
第十一條設備使用部門職責：
（一）貫徹執行集團公司、股份公司和本公司設備檢修管理制度、規程、標準和規定。
（二）負責編制設備檢修計劃并上報機動部。
（三）負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
（四）負責或參與設備檢修質量驗收和工作量的確認。
（五）負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
第十二條供應部職責：
（一）按設備檢修計劃和儲備定額的需要及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。
（二）對所供應物資的質量負責、確保滿足技術和使用周期的需求。
第三章檢修計劃管理
第十三條設備檢修計劃是公司生產經營計劃的重要組成部分，是機動部組織設備檢修的主要依據。
第十四條公司機動部根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，計劃應具有科學性、準確性、系統性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；搜集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據。
第十五條公司應按集團公司和股份公司的有關規定，及時上報年度檢修安排。主要生產裝置的檢修安排應按集團公司、股份公司有關部門審批下達的計劃執行。
第十六條設備使用單位編制的設備檢修計劃按本公司管理程序上報，經審批后下達執行。檢修計劃的調整必須按規定審批。
第十七條公司要加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術。
第十八條對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。
第四章檢修項目實施管理
第十九條機動部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和校核。每一個檢修項目應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條委托檢修的項目一律實行合同管理，公司按合同發和本公司有關制度規定的程序簽訂合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容：
（一）承包商必須嚴格按國家有關法律、法規和企業標準規范施工。
（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司和本公司安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
（三）承包商在施工前應向公司機動部提供承接檢修項目管理人員的作業人員名單，并持證上崗，自絕接受公司機動部門的檢查、監督、管理和驗證。
（四）承包商分包項目時，施工管理和質保體系由承包商對委托企業全權負責。
第二十一條所有委托承包商檢修的項目應現簽訂合同再組織施工。突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
第二十二條土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質量的前提下應采取競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具有檢修資質的承包商。
第二十三條裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。
第二十四條裝置停車檢修和重大設備搶修應繪制總體檢修網絡圖，并由公司主管副總經理及有關部門負責人組成檢修（搶修）指揮部，統一指揮協調檢修工作。
第二十六條設備檢修前使用單位應做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系，嚴格執行安全檢修的各項規章制度。
第二十七條試行科學檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”：工具和量具不落地，拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。
“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的'機件不見天、打開的設備不見天。
“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清，工完、料凈、場地清。
第二十八條設備檢修要堅持“三不交工”，“四不開車”。
“三不交工”：不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛生不合格不交工。
“四不開車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛生不合格不開車。
第二十九條檢修結束后，各有部門要認真做好檢修總結工作和檢修技術資料的歸檔工作。
第五章檢修質量管理
第三十條公司、承包商在設備檢修中都應推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系。嚴格貫徹執行國家、地方和集團公司、股份公司頒發的有關法規、標準、規程以及本公司檢修技術規定。
第三十一條公司對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料，驗收等方面予以保證。
第三十二條主要設備的重要項目在檢修之前、公司必須向承包商進行技術交底，有承包商制定施工方案，經公司確認后方能施工，并監督承包商必須嚴格按照方案組織施工。
第三十三條機動部應加強檢修質量控制，堅持自檢和專檢相結合方法對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經公司專業人員驗收不得封閉。
第三十四條檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》中的標準，嚴格按照技術標準驗收。設備檢修驗收工作有機動部門按程序組織有關單位和部門共同驗收，做好記錄并簽字。
第三十五條檢修項目的交工資料應符合國家、集團公司、股份公司和本公司的有關法規、制度的要求。交工資料不齊全不驗收。
第三十六條公司根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起設備故障或事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。
第三十七條公司對承擔保運任務承包商的工作質量有明確的要求。
第六章檢修市場管理
第三十八條公司設備檢修應大力采用市場機制，推行專業化、社會化，提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
第三十九條公司應加強設備檢修管理，對承包商試行準入制，并建立公開、公平、公正的競爭原則，實行動態考核，遵守優勝劣汰的市場法則。
第四十條承包商應達到管理有序、裝備先進、服務誠信和檢修質量可靠等要求，并滿足下列條件：
（一）須工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業知照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
（二）具有經國家政府部門頒發的與擬承包項目相一致的資質。無檢修資質的企業，必須是經各企業資信審查準入的檢修企業。技術服務代理企業必須具有相關專業制造企業有效授權委托的證明文件。
（三）企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
（四）具有相應的檢修業績。
（五）無因違規受到集團公司、股份公司和各企業禁入的限制。
第四十一條公司應對承包商每年進行一次綜合評審。
第四十二條對未列入承包商名錄但因設備檢修需要必須委托其設備制造、技術服務的廠家或企業承擔檢修任務時，可采取臨時準入的辦法，并辦理相關手續。
第四十三條承包商承接的檢修項目一律不準轉包，分包必須遵守以下原則：
（一）具有總承包資質的承包商，不得將承包的主體檢修工程分包給其它承包商，但可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
（二）無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，但可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
（三）所有分包必須經過本公司設管部門的同意。
第四十四條按本制度和公司規定程序及制度嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
第七章運行維護保養管理
第四十五條生產裝置運行維護保養（以下稱為保運）是指在生產過程中由承包商進行的日常監檢、狀態監測（點檢）、設備清掃和檢查、故障處理、備用設備檢修及填報相關記錄等設備檢修工作。
第四十六條運保工作委托承包商承擔時，先簽訂運保協議或合同，其內容應符合第二十條的有關規定，期限一般為一年。
第四十七條公司在簽訂保運協議或合同時，一般應采用集團公司印發的《石油化工行業生產裝置維修維護定額》規定雙方的權力、義務和責任。
第四十八條公司對承擔保運工作的承包商制定考核標準，屬于運保范圍內的檢修內容，不得再簽訂其它檢修合同。
第八章檢查與考核
第四十九條集團公司、股份公司，每年在生產安全、設備大檢查中檢查本制度執行情況。對此，公司應建立定期檢查制度，可結合崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行。
第五十條公司應將設備檢修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位或個人進行處罰。
第九章附則
第五十一條公司各單位應根據本制度結合實際，制定本單位設備檢修管理細則。
第五十二條本制度由公司機動部解釋，不當之處以總部文件為準。
第五十三條本制度自印發之日起試行。以往制度即行廢止。
發電廠設備檢修管理制度 15
為了使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，防止設備事故，保證檢修質量，延長設備使用壽命，制訂本制度。
一、主題內容與適用范圍
本制度規定了公司的設備檢修分類、管理職責、科學檢修和文明施工、大檢修的質量檢驗、總結工作等內容。
本制度適用于公司設備的檢修管理。
二、檢修分類
1、裝置(系統)年度停車大修
按年度安排的停車檢修，以處理裝置中必須停車才能進行的檢修項目。
2、月度維修
按月安排的設備檢修任務。
3、臨時停車檢修
3.1因設備缺陷或工藝故障等原因影響裝置正常運行而安排的系統停車搶修。
3.2因設備事故及外界因素(天然氣、水、電)造成系統停車而安排的搶修。
三、管理職責
（一）公司分管領導負責審批生產裝置停車檢修、年度大修（含設備更新、改造、技措、設備檢驗等）、計劃檢修、備品備件和工機具計劃等。
（二）機械動力部
1、負責組織公司檢修計劃的編制、匯總、上報，包括檢修項目、檢驗項目、備件、材料、勞動力、施工機具等的平衡和落實。
2、負責組織編制、審核各類檢修方案（包含安全措施）、檢修總體進度網絡圖，審批檢修任務書。
3、負責各專業和工種的協調，監督各承修單位嚴格按照檢修規程、檢修方案和檢修任務書的要求進行檢修，做到安全、優質、高效、文明、節約，實現預期目標。
4、組織對專用工機具、特種工機具、特種設備（車輛）的定期檢查和檢驗。
5、參與技改技措、安措、環保等改造項目的論證與實施。
6、負責外委項目的組織實施，落實外委施工單位、簽訂外委承包協議，負責技術交底和進場作業隊伍的安全教育和監管。
7、參與項目的竣工驗收和檢修后的試車、驗收工作。
8、負責組織檢修記錄、技術總結等資料的整理、歸檔、總結評比。
9、負責組織設備部件、備件的圖紙測繪、校正、歸檔。
（三）供銷部
1、負責檢修所需物資、材料、備件等的計劃匯總、供應。
2、負責廢舊物質的回收、保管、處置工作。
3、負責外借特殊工種的聯系和落實，并負責對其進行安全教育。
4、負責公司內部人力協調和其他臨時勞動力的調配。
5、負責組織對安措、環保項目的立項、方案論證。
6、負責對特殊工種和外來施工單位的'人員進行公司級安全教育。
7、組織開展檢修、開停車全過程的安全監督與管理，審簽相關作業票證。
8、參與相關項目的竣工驗收。
（四）財務部
1、負責大修理基金的提取和使用。
2、負責落實檢修所需的各類費用資金。
（五）設備所在單位
1、負責編制所管轄設備的檢修計劃、物資材料計劃、備件計劃、檢修技術方案及任務書等，并進行技術交底和跟蹤檢修過程。
2、負責組織系統安全、無污染停車，安排專人負責盲板抽堵、置換并安全交出。
3、填寫辦理相關票證。
4、負責對設備內件填料、觸媒、催化劑等進行組織裝填、檢查、分析、論證，根據運行指標提出意見、建議。
5、負責對相關人員進行安全專項教育。
6、負責組織對檢修項目的初驗，負責試車驗收工作。
7、負責檢修技術資料的整理和歸檔。
（六）檢修施工單位
1、負責組織承擔項目的分工、熟悉檢修內容、技術交底，落實安全檢修技術方案，制定安全措施。
2、負責落實人力、備件、材料和工機具（特別是專用工具和特殊工機具）的準備到位情況。
3、負責對參加檢修的相關人員進行安全教育。
4、嚴格按照檢修規程、檢修技術方案、檢修任務書和票證制度，科學組織檢修，文明施工。
四、檢修計劃編制程序和內容
（一）年度停車大檢修計劃
1、根據裝置運行情況，確定大檢修需要的檢修周期。
2、通過對設備（包括傳動、靜置、電氣、儀表、管道、閥門及建筑物）進行檢查、檢修、檢驗、清掃、調試等工作，清楚設備存在的缺陷和隱患，更換填料或催化劑，保證裝置在大修間隔期內連續、安全、穩定、可靠地正常運行，并達到設計能力。同時，有計劃地對設備備件進行測繪、校正、及備件國產化的試用工作。
3、項目分類
（1）必須系統停車才能進行檢修、單機運行的關鍵設備，定為一類項目。
（2）需系統停車才能檢修，但在生產上不是關鍵環節的設備定為二類項目。
（3）平時可以檢修，而系統停車時又需要進行維護的設備定為三類項目。
（4）大修立項不能漏掉一、二類項目；
對第三類項目，原則上大修時不予安排，但是在有條件進行的情況下，可以酌情考慮。
4、項目確定
（1）各單位于大修前并結合各單位設備運行故障規律、檢修周期實際情況，對檢修項目進行匯總、審定，編制成表，提出一版檢修計劃，上報機械動力部。
（2）各單位上報的計劃內容包括：設備檢修計劃、壓力容器校驗計劃、壓力管道校驗計劃、安全閥校驗計劃、架子計劃、備件備品材料計劃、防腐保溫計劃、臨時用電計劃、理化檢測項目計劃、測繪項目計劃、工機具計劃等。
（3）機械動力部對各單位提出的各項計劃，要組織專業人員深入各單位進行核實，并對關鍵項目召開專題會議，對項目內容、備品備件材料、工機具等反復進行落實確認。編制出公司大修項目計劃，并報公司分管領導批準后，印發各承修單位和相關單位。大修停車前，將大修計劃定稿后出現的設備新問題進行統計，形成大修補充計劃。
（二）月度檢修計劃
1、由各生產單位根據所管理的設備范圍，在每月月底，將下月擬檢修的項目和所需的備件材料計劃報機械動力部。
2、檢修計劃和備件、材料、工器具等計劃申報的表格形式由機械動力部統一規定。
3、機械動力部對下月檢修項目進行匯總，任務分配后，報公司分管領導批準后，制表下發到相關單位執行。
（三）計劃停車檢修
1、各單位在決定進行計劃停車前，將計劃停車的檢修項目、備件材料計劃報機械動力部。
2、機械動力部將項目內容整理匯總、任務分配后，報公司分管領導批準，于檢修前下發到承修單位執行。
（四）臨時緊急停車搶修
1、各單位在緊急停車的過程中，要對本裝置需處理的問題詳細列出，匯總上報。
2、機械動力部對搶修的項目進行統計、任務分配后，報公司分管領導批準。在停車交出前，將檢修任務下發到相關單位執行。
(五) 隨機故障處理
各單位對本裝置當月出現并處理的設備問題進行匯總，于下月初，將清單報機械動力部備案。
五、檢修項目的執行程序
1、經機械動力部審核批準后的計劃檢修項目，由所在單位開具檢修工作票交至檢修單位，執行檢修任務。臨時、突發檢修項目，所在單位開具檢修工作票后，經機械動力部確認后，交檢修單位執行檢修任務。
2、較大型檢修任務和公司控設備的檢修由機械動力部匯總后，根據任務量的大小外委或下發檢修單位，執行檢修任務。
3、檢修任務委托單、檢修任務書、檢修工作票一式兩份，分別由設備所在單位（或出票單位）、檢修執行單位留存。
六、設備年度大修
（一）組織領導
1、大修前，根據需要適時成立組織領導機構，做好大修前的一切準備工作。
2、大修前，成立大修指揮部，下設各指導、監督、保衛、服務等各小組，保障大修工作的順利進行。
（二）大修期間，各級指揮要統一計劃、統一指揮、統一行動，切實抓好停車、檢修、開車三個環節。停車要嚴格按停車方案進行，設備交付檢修前要排放干凈、置換合格，并辦理移交手續。檢修始終要把安全、質量放在第一位，在保證安全、質量的前提下加快進度。開車前應對施工質量進行檢查驗收合格，開車要嚴格按照方案執行，確保一次開車投料成功。
（三）認真做好技術準備工作，編制好年度大修總體方案
1、大修總體方案包括：大修指導思想、指揮系統組織、檢修目的、檢修重點內容、停車檢修和開車總進度、安全措施、質量驗收體系、檢修網絡進度計劃等。
2、具體要求
（1）所有檢修項目要有檢修質量標準、檢修負責人、檢修安全負責人。
（2）公司控設備要有檢修技術圖卡、檢修規程，大型施工項目要有單項施工方案。
（3）系統停車、置換及開車要編制具體方案，明確規定停車開車步驟、要求及注意事項。
（4）應在大修前一個月向檢修單位進行技術交底，組織檢修人員進行討論，使檢修項目、方案落實到個人。
（四）檢修組織要求
1、做好檢修力量的安排，根據檢修項目的需要對工種和人員數量進行調配，并在技術上進行培訓和考核，對于技術上要求高、難度大的重要項目應選派技術熟練人員承擔。對高空、水下、高低溫區及進入容器內作業人員應進行體格檢查。不合格者不得參加上述檢修工作。
2、做好物質準備。供銷部應根據各單位提出的、經公司領導批準的設備、備件、材料、備品、器材、原材料、勞動保護用品等檢修需要的物質計劃，及時安排訂貨、加工、采購，并按時供應。進廠時嚴格檢查驗收，保證供應物質的數量和質量。
3、按時做好施工準備。
（1）對檢修用的各種機具停放的場地、檢修中的費舊物質堆放場地，安排指定地點并樹立標志。
（2）施工用的水、電、氣源及照明、通風、防雨等設施，均應在檢修前接通備用。
（3）大修指揮部等各監督、指導、驗收、服務等組應設在固定區域并有明顯標志。
（4）停車期間需要開動的空分、儀表、空壓機及起重運輸等設備均應在停車前檢修好。
（5）對檢修用的起重鎖具、工機具、腳手架及檢測儀器、儀表均應在檢修前進行細致的檢查檢驗合格。
（五）質量驗收
1、年度大修必須堅持“質量第一”的原則。當質量和進度發生矛盾時，進度服從質量，質量不合格的必須堅決返工。
2、為保證檢修質量，要做到“五有三不”，即項項工程有要求，檢修質量有專責，施工項目有掛牌，設備檢修有記錄，重要焊口有檢驗；不合質量要求的不交工，沒有檢驗記錄的不交工，衛生不合格的不交工。
3、 每一項檢修項目要嚴格按照質量標準進行自檢、互檢或專業檢查，檢查員檢驗后發簽發質量合格證，負責檢修項目要有中間工序檢查，設備封閉、潤滑油更換、潤滑油系統清洗質量都應進行檢驗。
4、某個系統、某個項目檢修完畢后，由指揮部組織全面檢查驗收，驗收合格后方可進行系統試壓、試車。視情況對設備進行單體、聯動、空試、和帶負荷試車，并對設備的性能和運行情況進行全面考察。通過考查對檢修質量作出最終鑒定，做好記錄后歸檔。
5、對試車過程中發現的問題，要及時消除。對開車后出現的必須停機處理的問題，要做好記錄，以備以后有機會再處理。
6、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
7、設備、裝置檢修要堅持“四不開車”（工程未完不開車，安全沒有保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生不合格不開車）。在檢修過程中推行全面質量管理，建立質量保證體系，確保檢修質量，嚴格按照技術標準驗收。
8、檢修驗收應有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和技術鑒定等，驗收記錄要有生產單位、施工單位和機械動力部三方簽字
七、做到科學檢修和文明施工
1、檢修預制化
備件、管道和結構件的預研、預配、預修、預制、預裝、預試等工作盡量在停車前完成，減少大修中的工作量。
2、工具專用化
因引進裝置設備緊湊，零部件不同于我國制度，所以檢修前應準備好多種可靠、合適的專用工具，應用科學的方法施工，反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻行為的施工方法。
3、施工機械化
為保證施工質量、安全、進度和提高勞動效率，各施工單位在做好檢修前的施工準備工作和檢修中進行多方面的施工都應設法機械化，如清掃、焊接、拆裝、檢驗、試壓等。
4、準備整臺設備或成組備件，提前檢修、組裝，調試合格，在大修中整臺或成組更換。不僅可提高工效，且能更好地保證質量，但必須注意事先檢查其互換性。
5、現場規范化
施工現場應隨時保持規范化，做到“三不見天”(油脂、鉛粉不見天、清洗過的零部件不見天、精密量具不見天)；“三不落地”(工具、零配件、油污油物不落地)；“三條線”(工機
具、零配件、材料成行成線)。隨時注意施工現場的清掃，做到工完、料凈、場地清，余料
去向明。
6、技術多能化
要提倡生產工人參加檢修，檢修工人做到一專多能，反對一人干，多人看，分工過細，互相扯皮的作風。
7、文件圖表化
技術及文件應精煉明確，配合圖表，檢修記錄也應事先備好，便于學習掌握，填寫方便，提高效率。
八、做好檢修總結
1、應認真總結大修中的經驗教訓，及時向群眾進行宣傳教育，以提高檢修水平。
2、組織整理大檢修的技術資料，認真進行分析總結，根據情況，對檢修工時定額和檢修方案等進行完善修整和補充。
3、組織整理開停車記錄和檢查檢修中發現的問題進行分析總結。并對開停車方案、操作法、工藝條件等進行必要的修改，以備下次檢修執行。
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