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  • 抽放泵管理制度

    時(shí)間:2022-09-29 17:22:24 制度 我要投稿

    抽放泵管理制度

      在快速變化和不斷變革的今天,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編為大家整理的抽放泵管理制度,希望對大家有所幫助。

    抽放泵管理制度

    抽放泵管理制度1

      一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

      1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

      2、抽放泵啟動(dòng)前,檢查泵體供水管路連接是否完好。

      3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。

      二、抽放瓦斯泵體注水

      啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_泵體進(jìn)水閥門,啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵,直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門,等待排水結(jié)束。

      三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)

      1、打開所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。

      2、啟動(dòng)電機(jī)前

      啟動(dòng)電機(jī):先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。

      3、調(diào)整供水量

      打開進(jìn)水閥門,調(diào)整泵體軟化水工作流量,直至供水量達(dá)到額定數(shù)值(額定數(shù)值的確定:觀察汽水分離器的液位計(jì),一般為液位計(jì)的二分之一為宜)。

      4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋,使填料處有少量液體泄露,一般為1—2滴/秒為宜(調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行)。

      5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整

      (1)主管閘閥調(diào)節(jié):電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。

      (2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié):主管上的閘閥全部打開后,開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。

      (3)、負(fù)壓調(diào)節(jié):短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后,逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門,以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。

      四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序

      關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進(jìn)氣閥門。

    抽放泵管理制度2

      1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

      2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

      3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

      4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

      5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

      6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

      7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

      8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

      9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

      10、接到啟動(dòng)命令后,投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

      11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開、關(guān)有閥門。

      12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:

      (1)開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門;

      (2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘;

      (3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門,并逐步關(guān)閉循環(huán)門,使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

      13、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

      (1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;

      (2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;

      (3)緩緩開啟進(jìn)氣閥門;

      (4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

      14、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

      15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

      16、抽放泵的停機(jī)操作順序是:

      (1)開啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門,同時(shí)開啟配風(fēng)門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出;

      (2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);

      (3)停止供水、供油。

      17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

      18、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

      19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的'放空門和配置風(fēng)門打開,并關(guān)閉井下總氣門。

      20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

      21、互換抽放泵的操作順序如下:

      (1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量;

      (2)開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;

      (3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門;

      ()停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。

      22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

      23、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

      24、對于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡G闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。

      25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

      26、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場交接班,交接班時(shí)要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續(xù)。

    抽放泵管理制度3

      1.泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度(7:50,15:50,23:50),并做好交接班記錄,要求兩人同時(shí)交接。

      2.按要求時(shí)間進(jìn)入交接班地點(diǎn),詢問交班人上班瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題。

      3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開啟情況。

      4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。

      5、協(xié)同檢查軟化水池儲水、放水器存水情況。

      6、觀察瓦斯泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

      7、對上班存在的問題,交接雙方確定后,協(xié)同處理,遺留問題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

      8、在記錄本上寫明問題,在記錄本上簽字交接班。

      凡接班以后發(fā)現(xiàn)問題,不與上班掛鉤,處理當(dāng)班人員.

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