檢驗管理制度（通用21篇）
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編整理的檢驗管理制度，希望對大家有所幫助。
檢驗管理制度 1
第一條目的確保檢驗儀器量規的精準，防止因儀器量規的誤差，而產生不良品，并延長檢驗儀器量規的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗儀器量規。
第三條實施單位質量管理單位及使用單位。
第四條實施要點
（一）所有檢驗儀器量規均需建卡，并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。
（二）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由質量管理單位負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。
（三）檢驗儀器量規應放置于適宜的'環境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
（四）有關維護保養方面
1、由使用人負責實施。
2、在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3、維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。
4、檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。
5、久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6、一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。
（五）有關校正方面
1、由質量管理單位負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2、定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3、臨時校正：
（1）使用人在使用時發現，或質量管理單位在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。
（2）檢驗儀器、量規如功能失效或損壞，經修復后，必須先校正才能使用。
（3）外借收回時。
4、檢驗儀器、量規經校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。
5、若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托設備完善的其他機構代為校正，但須要求提供校正證明。
6、檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由質量管理單位依本公司請購規定請購。
第五條本辦法經質量管理委員會核定后實施，修正時亦同。
檢驗管理制度 2
1、概述
出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。本公司實施嚴格的出廠檢驗，嚴把產品質量關，檢驗不合格的產品不得出廠。
2、職責
技術部負責產品出廠檢驗工作。
3、每批成品加工完成后，生產車間或倉庫填寫申檢單，交技術部。
4、技術部派人按產品標準和成品檢驗規程將抽樣，留樣一并抽齊。
5、檢驗員按產品標準或成品檢驗規程對產品進行檢驗，做好檢驗記錄;與半成品檢驗重疊的'項目，可結合半成品檢驗進行。
6、技術部對各項檢驗記錄進行分析，確認規定的檢驗項目均已完成，且結果符合要求后，出具成品檢驗報告。
7、檢驗合格，包裝、標識符合規定的產品，方可出廠。
8、對檢驗不合格的產品，技術部會同生產部、車間確定需采取的措施(如報廢等)，由車間組織實施。
9、對經返工產品，技術部重新進行檢驗，并予以記錄。經重新檢驗合格產品，技術部簽發產品合格證，方可入庫、出廠。檢驗不合格嚴禁出廠。
10、檢驗記錄、檢驗報告和產品合格證應齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由技術部保存。
11、記錄《出廠檢驗報告》
檢驗管理制度 3
1、按產品標準規定的產品出廠檢驗項目配備各種化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿要經常性維護和保養，儀器設備必須經過檢定，使其時刻處于正常狀態。
3、化驗員經過培訓、具有相應資格證明，能獨立檢驗。
4、化驗員要對每個班(組)生產的產品，按照產品的規格、型號、班次進行抽樣，做到批批出廠檢驗，產品出廠檢驗由化驗員作好檢驗原始記錄，出具出廠檢驗報告。
5、檢驗結果要及時通知主管領導和成品庫管理人員，發現有不合格的產品按規定進行不合格處置，由主管領導簽字。
6、檢驗項目按該產品標注中規定的出廠檢驗項目進行，不得漏檢項目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據檢驗結果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產品”進行分類存放，并在合格產品或包裝上加貼合格標志。
8、未經出廠檢驗的產品或經檢驗不合格的產品不準出廠銷售。
9、對未經檢驗或經檢驗不合格的`產品出廠銷售的，要追究責任，對直接責任人和主管領導按獎罰規定進行處理。
檢驗管理制度 4
一、必須把檢驗質量放在首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛生行政部門的規定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫學實驗室質量管理（iso17025）》要求，全面加強技術質量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實施檢查、總結、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業實驗室要制訂質控制度，開展室內質控，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發現失控要及時糾正，未糾正前停發檢驗報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進或維修后的`儀器須經校正合格后，方可用于檢測標本。
五、及時掌握業務動態，統一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。
六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規章制度，執行各項操作規程，嚴防差錯事故發生。
七、做好新技術的開發和業務技術的保密工作。
八、積極參加室間質量評價活動，努力提高質評水平。
九、制訂技術發展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。
檢驗管理制度 5
1、各專業實驗室應根據各自的工作需要，每月申報所購商品化試劑原料，并應做到及時盤存清點，入庫做到心中有數。
2、所有試劑的.申請，進貨一律由科室統一管理，做到來源渠道正規，貨物正宗，有批準文號。
3、各專業實驗室應對試劑庫存定期檢查，不使用過期變質的試劑。
4、自配試劑須以嚴格校正后方可使用。
5、試劑的保存應嚴格按照要求存放，以保證有效期內能有效地使用，杜絕浪費現象。
6、試劑外借一律須經科主任同意方可執行。
7、劇毒試劑必須由科主任和負責科室保衛的同志負責保存，放保險箱內，使用時應有兩人在場，并做好登記。
8、易燃，易爆試劑應分開存放遠離火源和電源。
檢驗管理制度 6
根據xx醫【20xx】18號《關于印發xx醫院材料申購及領用程序的通知》精神，制定本制度。
一、管理目標
提高使用透明度，降低損耗，降低庫存，節約成本，規避浪費。
二、管理方法
1、設立兼職管理員
倉庫管理員：
軟件操作員：
工作完成好的`，每月在效益工資中獎勵xx元。
2、試劑申購
每月上旬盤點完后，由科主任生成采購訂單，一式兩份，交采購員負責后續的申購、采購流程，直至試劑送到庫房。
3、試劑入庫
試劑采購回來后，倉管員及時召集采購員，成本核算小組成員，三方共同辦理入庫驗收手續，完畢后，軟件操作員將入庫信息登入軟件，打印入庫單一式兩份，經倉管員、成本核算小組成員簽名確認后交一份到成本核算小組。
4、試劑出庫
領用試劑時，必須在材料領用單上填寫日期、品名、數量，軟件操作員每周操作一次，將出庫信息登入軟件，倉管員隨時核對庫存。
5、試劑報損
(1)應充分利用試劑管理軟件的采購預測功能，在保證試劑供應的前提下，盡量少量采購，防止試劑過期。
(2)平時做好倉庫管理，冰箱溫度做到每日查看、記錄，防止試劑變質。若發生試劑報損，由軟件操作員打印報損單一式兩份，交成本核算小組成員完成報損審批后，由倉管員、成本核算小組成員共同銷毀試劑。
(3)凡經批準報廢的試劑必須做好銷毀、掩埋工作，不得流失和隨意丟棄。
(4)對易燃易爆的廢危險品、費毒品、費藥品，應報上級批準后方可銷毀，必須進行無害化處理，并派人員監督銷毀。
6、試劑月度盤點
試劑每月5號前盤點一次上月的出入庫狀況。軟件操作員打印月度盤點表和試劑出庫明細表，一式兩份，由倉管員、成本核算小組成員盤點后共同簽名確認。
7、倉庫日常管理
每天主班工作人員查看試劑倉庫三臺冰箱的溫度，并在溫度記錄表上登記。倉管員負責倉庫日常管理。
檢驗管理制度 7
一、為切實保證庫區消防水池蓄水量及消防給水系統的正常運行，結合工作實際制定本制度
二、庫區消防蓄水及給水系統檢驗由庫區安全生產負責人領導執行，由公司安全生產管理委員會監督、檢查，督導執行。
三、消防蓄水及給水系統的檢驗每天必須進行一次，由當天值班人員完成，同時要記入庫區安全檢查記錄表對應欄目中，發現問題要作詳細記錄并立即上報公司相關負責人。
四、每周交接班時，要由交班人和接班人共同啟動給水系統對消防蓄水池補充供水，要求必須達到標準水位。并且盡量啟動一次非電消防水泵，以隨時保證系統的正常運行。
五、公司安全管理人員在每月例行的庫區安全檢查中要對該項工作的.落實進行檢查，發現蓄水不符合要求，漏檢或未作記錄，均按巡更漏檢處理，給予當事人經濟處分的同時，追究庫區安全生產負責人責任。
檢驗管理制度 8
一、目的
為了加強化學危險品的儲存和使用的管理，預防和應急火災、爆炸的發生，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于檢驗科各類化學危險品的采購、儲存保管、領取使用、裝卸和運輸的管理。
三、職責
（一）實驗室負責人負責化學危險品購置的管理。
（二）保管員負責化學危險品入庫、儲存、支領的管理，實行雙人雙鎖管理。
（三）各使用部門負責化學危險品使用的管理。
四、化學危險品采購的管理
（一）化學危險品主要包括臨床檢驗、消毒用的化學試劑等。
（二）批量采購，保持正常庫存，由檢驗科提出采購申請，報設備科批準后執行。
（三）在購買化學危險品時，應要求供應商在運輸及裝卸過程中有防止泄漏、傾倒的預防措施。
（四）采購化學品應要求供應商提供化學性能方面的資料，并制定相應的應急措施，配送到儲存室。
（五）裝卸搬運：裝卸化學危險溶劑時，必須輕裝輕卸，不得損壞包裝容器，并注意標識，堆放穩妥。對外包裝不符和安全要求的產品不得裝卸入庫。
五、危險化學品倉庫的管理
（一）保管員要嚴格遵守管理制度，嚴格履行保管職責。
（二）保管員應熟知化學危險品的種類及相關要求分類、按標示存放。
（三）保管員要負責化學危險品倉庫的防火、防泄漏安全管理。
（四）保管員要嚴格執行入庫驗收，核對、檢驗進庫物品的規格、包裝質量、數量、生產廠家等，并有嚴格的賬目。
（五）倉庫和現場的化學品應有倉庫管理員定期、定點檢查，執行先進先出的制度。
（六）領取和使用：所有化學危險品的領取要根據需求由專人領取，填寫危險品出庫記錄。
（七）廢品及包裝物的處理：化學危險品的.包裝箱、瓶、桶等，必須有專人負責統一管理，統一回收。
六、化學危險品的儲存
（一）化學危險品必須存放于專用房間、專用儲存箱內。化學藥品應按類存放，特別是化學危險品按其特性單獨存放，文字標識清楚，而且要根據國家規定和其性質限量儲存。
（二）化學藥品貯存室應符合有關安全規定，有防火、防雷、防爆、調溫的安全措施。室內環境應干燥、通風良好，溫度一般不超過28℃。
（三）倉庫內嚴禁吸煙和使用明火，并備有相應的消防器材和設施。
（四）遇火、遇潮、易燃易爆、產生有毒氣體的化學藥品，不得在露天、潮濕、漏雨、低洼容易積水的地方存放。
（五）受光照射容易燃燒爆炸或產生有毒氣體的化學藥品和桶裝、瓶裝的易燃液體，應當在陰涼通風的地點存放。
（六）化學性質不同或滅火方法相抵觸的化學藥品不準同室存放。
（七）氧化劑不得與易燃易爆物品同庫存放。
七、危險化學品的運輸和使用
（一）在化學品的運輸和使用時，應注意不要灑落、碰撞并戴好防護用品。如有灑落應采取安全可靠的方法處理好現場。
（二）在化學品使用完畢后應密封放于指定位置。
（三）作業人員要根據需要使用口罩、防護眼鏡、防護手套等用具。
檢驗管理制度 9
1、質檢人員要有一定的專業知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著對質量負責的態度進行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協件等進行檢驗，對質量不符合要求和規格超差的應及時退貨。
3、按圖紙要求對產品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質量、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產品進行抽檢，發現不符合規定要求的要及時進行指正，避免產品完工后再做較大改動，造成不必要的'損失。
5、質檢人員對加工產品驗收后應在派工單上簽字，對外協件和外購件驗收后應在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權拒收。
6、質檢人員要熟悉產品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。
檢驗管理制度 10
1.0目的
確保物業公司所管理范圍內的電梯處于正常運行狀態。
2.0適用范圍
物業公司所屬各管理處。
3.0管理內容
3.1日常電梯維護保養由組團責任人組織，相關維修人員負責實施。電梯運行維護人員每天應對電梯進行巡檢，其中包括機房設備，各樓層廂內，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團責任人審核簽字。
3.2周檢制：二十臺電梯以上的小區實行周檢制
3.2.1每周對電梯進行巡檢，檢查工作由電梯運行維護人員負責。
3.2.2每周電梯維護人員應對電梯的機房設備，各樓層廂內，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內裝飾，廳門裝飾等情況進行巡檢。周檢完成后由維護人員填《電梯巡檢記錄》，組團負責人審核簽字。
3.3季檢年檢制
3.3.1電梯的季檢年檢由物業工程主管負責組織，專業負責人，組團責任人參加，電梯運行維護人員實施。
3.3.2電梯的'季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗，其檢查試驗結果填表記錄，由物業工程主管和專業技術負責人做試驗結論。
3.4如果同電梯公司簽訂了維修保養協議，則根據協議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養及檢測工作照協議監督電梯公司實施，并保留其實施的記錄。
4.0相關記錄
4.1 《電梯巡檢記錄》
4.2 《電梯檢測記錄》
5.0附錄
5.1 《電梯維保合同》
檢驗管理制度 11
一、目的
為了規范檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量數據，達到質量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1.1按規定要求采取樣品，并做好登記和標識。
1.1.1對于外購化工料，依據質量安全環保部質檢組發下來的委托單，到現場核對實物，按規定采樣。
1.1.2對外購大宗原材料和內部互供料，接到生產調度或有關裝置崗位人員的采樣電話通知后到現場采樣。
1.1.3對于過程檢驗和試驗，按《分析頻率》的規定到生產裝置現場采樣。
1.1.4對成品檢驗和試驗，按《分析頻率》或質量管理要求到生產裝置現場或指定部位采樣。
1.1.5接到生產裝置或調度臨時生產加樣通知時，按要求到指定部位采樣。
1.1.6采樣作業，要執行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.2采樣后，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標識。
1.3檢驗過程中要嚴格遵守操作規程，對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意，并嚴加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。
1.4檢測過程中，要按方法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應符合方法精密度要求。數據處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意舍棄。
1.5若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進行復驗。
1.6要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書寫工整、清楚、真實、準確、完整。不準用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發生筆誤時，用"-"注銷，并在"-"上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜杠，整項未發生時，應在此項欄內情況印上"作廢"、"檢修"、"停運"等印章。
1.7質量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督日報表和產品質量合格證五種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。
1.8分析數據應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤后填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，在崗其他分析人員復核(兩檢制)，確認無誤后，報告給組長。分析者應對原始記錄的`真實性和檢驗結果的準確性負責，復核人員應對計算公式及計算結果的準確性負責。
1.9組長接收到分析數據，經審核確認無誤后(三檢制)，立即用電話報告給生產裝置或有關部門，對不合格數據，還要在交接班日記上做好標識。組長要對數據報告的及時性、準確性和完整性負責，對報告單的質量負責。
2、質量記錄要按月、季或年編目成冊，做好標識，歸檔保管。質量記錄一般可在分析站保留三個月，超期后將記錄送交化驗室質量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理有關規定，妥善保管質量記錄，中控分析原始記錄一般保存一年，原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質量監督月報表和產品質量合格證一般保存3年。
檢驗管理制度 12
一、檢驗科必須把檢驗質量放在工作首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛生行政部門的規定和臨床檢驗中心的要求，依據《醫療機構臨床實驗室管理辦法》，全面加強技術質量管理。
二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責技術質量管理工作。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價及反饋信息，定期向上級報告。
三、加強分析前的`質量控制，確保標本質量，制訂并嚴格執行標本送檢與接收制度，對不符合要求的標本應重新采集。對不能立即檢驗的標本，應按要求妥善保管。
四、制訂并嚴格執行臨床檢驗項目標準操作規程和檢驗儀器的標準操作及維護規程，使用的儀器、試劑和耗材應當符合國家有關規定。
五、檢驗科各專業實驗室應建立實驗室內部質量控制程序并嚴格執行，如實記錄室內質量控制各項數據，定期分析小結。出現質量失控現象時，應當及時查找原因，采取糾正措施，并做好相關記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質量評價活動，努力提高質量水平。
六、重視分析后的質量控制，實驗室有專人負責檢驗結果的審核和檢驗報告的簽發，發現檢驗結果與臨床不符合或可疑時，主動與臨床科室聯系。
七、加強檢驗科的信息控制與文件管理，建立完善各種質量和技術記錄。
八、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規章制度，執行各項操作規程，嚴防差錯事故發生，保證檢驗科日常工作的正常運轉。
九、有計劃地組織開展人員培訓，建立人員技術檔案，不斷提高技術人員的業務素質。
十、制訂技術質量管理發展計劃與工作計劃，并組織實施、定期檢查。
檢驗管理制度 13
1.全科人員要十分重視檢驗標本，正確采集、驗收、保存、檢測，避免錯采、錯收、污染、丟失，否則，應追究當事人責任。
2.檢驗標本的采集必須嚴格按照檢驗項目的要求，包括容器、采取時間、標本類型、抗凝劑選擇、采集量、送檢及保存方式等。
3.接收標本嚴格實行核對制度，包括姓名、性別、年齡、科別、住院號、病床號、標本類型、檢驗目的.等，所送標本必須與檢驗項目相符。不合要求者退回重送。在核對檢驗標本的同時，應查對臨床醫生填寫的檢驗申請單是否正確，完整，規范，如有不符要求者，應予退回，要求在糾正以后，再予接收。
4.向外單位送檢或接收外單位送檢的標本應專人負責并有專門記錄。
5.急診檢驗標本要及時采集、核對、檢驗、報告。
6.檢測后的各種標本，應保存一定時間。尤其是腦脊液、心包積液、胸腹水液、胃液等標本，檢驗后應保存一周，以備查對。
檢驗管理制度 14
壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環節的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執行崗位責任制和遵守安全操作規程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規定狀態，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發現異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養，要定期對玻璃液位計排污，和對不經常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產生較大靜電。
十四、一旦發生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發現異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結構、材質、焊接工藝等方面和缺陷，經常出現裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產的情況下進行搶修。在生產中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發生火災爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
（2）在焊補過程中，周圍條件發生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
（3）正在檢修的容器與正在生產的系統未隔離好，發生易燃氣體互相串通，進入焊補區域，或正在生產的系統放料排氣時遇到火花。
（4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補。
（5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質置換，將原有的可燃物排出，使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產、需要利用介質置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
（1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產系統和生產系統對焊補區造成影響。通常有現場盲板隔離和劃定安全作業區隔離兩種方法。
現場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業區隔離是安全隔離的.最好辦法，就是在廠區或車間內劃定一個安全作業區，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區進行焊補。這個固定的安全作業區必須符合防火、防爆技術要求。要求作業區內無易燃爆物及其管道和設備，作業區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業區要與可燃物生產現場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產的設備由于正常放空或一旦發生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業區，否則要另選作業。安全作業區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業區周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發電廠新安裝兩臺發電設備，油罐已灌進1萬多噸油后，發現有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結果油管著火爆炸，引起整個燃油系統著火爆炸。
（2）嚴格控制容器內可燃物含量
在進行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質將容器內部的可燃物質和有毒物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時，尚需保證容器內的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質與被置換介質之間的比重關系。當置換介質比重較大時，應從容器最底部充入置換介質，從最高點向外排放。考慮到被置換介質與置換介質互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來。當用水作介質時，將容器灌滿也就可以。進入容器內部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內。
對于未經置換處理或雖經理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
（3）清洗容器
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續散發出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經被置換處理后的容器內，使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質，從而導致焊補過程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監視容器內外氣體成分變化，一旦發現可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
（5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
（6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點周圍10米內應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。
3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩定的燃燒系統，點燃氣體后，再進行焊補。
采用這種方法的優點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術力量強、企業管理健全、安全工作做得好的工廠企業，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
（1）嚴格控制容器內含氧量
目前有的部門規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發現系統中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。
（2）正壓操作
焊補前和焊接過程中，容器內必須連續保持穩定的正壓，這是關鍵。一旦出現負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量
無論在室內還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據氣體性質（比重、揮發性等）和廠房結構特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數據的準確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調好焊接規范（即焊接工藝參數），焊接電流太大會在介質的壓力作用下，產生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發生變化，如系統內壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當發生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經過專門培訓，有較高的技術水平。
6）安全技術措施細致到位，現場組織應嚴密可靠。
容器設備內部焊割安全作業
1、容器設備內焊割作業的危險性及安全措施
在電力生產建設和設備檢修中，經常需要進入容器設備內部動火焊割，在容器設備內部焊割作業具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內部作業時人員進出困難、聯系不便，易出現事故發生后不易被人發現的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業時，要嚴格遵守容器內部動火作業有關要求和規定，保證安全作業。
進入容器設備內部焊割作業時，除必須遵守焊割作業的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規定的防護用具；必須在容器外設有監護人；監護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設備內部動火的安全措施有：
（1）進入設備內部前，要先弄清容器設備內部的情況。
（2）該設備與外界聯系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內部焊割。
（3）進入容器內部焊割要實行監護制，派專人進行監護。監護人不能隨便離開現場，并與容器內部的人員經常取得聯系。
（4）設備內部要通風良好，不僅要軀除內部的有害氣體，而且要向內部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內。
（6）在容器內部作業時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規定的防護用具
由于進入容器設備內部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質，因動火高溫造成二次揮發等。從這個意義上來講，焊工佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監護人的職責要求
進入容器設備的內部焊割時必須設置監護人，并且監護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監護人主要責任有如下必點：
（1）工作前，監護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續，作業證中填寫的安全措施是否和現場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規定。
（2）監護人應對被監護人的安全負責。工作前必須規定好聯系信號，否則不準開始工作。監護人有權監督和要求被監護人執行安全措施。如發現違章作業，應立即停止其工作。
（3）監護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業，應督促改進，經提出后，如仍不改進，應拒絕參加監護工作，并報告部門負責人。
（4）監護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設備作起吊作業人員之工具。因為遇停電時，作業人員就無法從有毒區退出。
（5）監護人員必須選擇適當的監護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監護人員不許離開現場，不準參與施工作業，不能做影響監護工作的任何事情。
（6）當作業人員發生意外時，監護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。
（7）監護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監護人必須具備一定的搶救經驗，年老體弱者不能擔任。
在整個作業過程中要求監護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發生的。如進入容器設備內部，經常會出現缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進行檢修作業時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現象，在醫學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進入容器內工作中，時有發生，危害極大。特別是發生中毒事故后，往往在搶救時出現手忙腳亂現象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結果連續出現“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監護人的工作情況，就能有效地防止事故的發生和擴大。
檢驗管理制度 15
1、試驗場地必須整齊，不得存放私人工具箱等無關用品。檢驗人員工作前必須穿戴好防護用品。
2、試驗前應檢查線路設備等可靠無誤，電器設備外殼接地良好。
3、試驗區在試驗前關閉試驗區兩側進貨門，確保試驗區內都是檢驗人員，并亮紅色警報燈反饋正在試驗中。
4、通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。
5、做試驗時，檢驗人員與配合人員在接通或斷開電路時，必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源，在操作時不得用兩手各持一個電極拿下或接上。
6、完成前項通電試驗后合斷路器將試驗柜取下試驗電源后推到回路電阻測試區測試回路電阻。試驗后推到耐壓區域做一次及二次耐壓試驗。
7、耐高壓試驗，必須設有過流保護、反饋開關，并確保控制開關閉合后方能起動耐壓接觸器，控制開關斷開時，耐壓接觸器立刻斷開，在正常情況下控制開關應在斷開位置。
8、耐壓二次試驗時需接好可靠接地后并兩人核實無誤后方可進行試驗。
9、耐壓實驗前，先在試驗區內拉警示欄，以示警告，耐壓試驗開始。試驗操作人員當聽到配合監視人員發出可以試驗的口令后，方可送電試驗。
10、操作人員在試驗時，精神要集中，注意試品和試驗區。當遇有不正常情況，如發現或聽到有人闖入試驗區，應立即切斷電源開關，直到排除隱患后，方可繼續送電試驗。
11、耐壓試驗完畢，移開警示圍欄，以示試驗完畢。凡有電容的設備在試驗前后，均應放電。凡有靜電感應的設備，必須接地放電后，方可接觸試品。
12、耐壓試驗升、降壓注意事項:
12.1、試驗電壓的升高必須勻速上升，不得快速上升。
12.2、耐壓試驗完畢，必須以不小于五秒鐘以上的時間勻速下降到試驗電壓的75%方可斷開電源，試驗中不可突然斷開電源。
12.3、對于42kv以上試品過多時，試驗后需進行接地放電后，方可再移動試品。
12.4、高低壓開關柜耐壓試驗工作由檢驗部門負責。
12.5、欄桿與防護網距被試產品必須大于1m。同時負責對現場的檢查工作，經檢查不符合要求時，不能進行工作。
12.6、在試驗前，操作人員必須認真檢查設備操作系統及電器系統是否靈敏可靠，要穿好絕緣鞋，確認做好各項準備工作后方可開始試驗。
12.7、試驗人員在進行試驗時要有兩人操作。操作人員必須身體健康，試驗時不準吸煙、不準酒后操作，工作時要精神集中，兩人示意好后，試驗開始。
12.8、試驗設備要有安全開關，發生意外事故要立即切斷電源。
12.9、試驗工作完畢，立即將調壓器調回零位，然后切斷電源并放電。
12.10、試驗開關柜的.碼放，試驗完成的產品不得擺放在試驗區內，檢查柜內衛生后及時推離試驗區。
13、試驗設備操作可見:《操作規程匯編》。
14、每試一項要在檢驗記錄上記錄試驗項。
15、參照《出廠檢驗規范》。
檢驗管理制度 16
檢驗材料管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1. 保證產品質量：通過嚴格的檢驗，確保產品從源頭到產出的全程質量可控。
2. 防止成本浪費：及時發現和處理不合格材料，避免因質量問題造成的返工和損失。
3. 提升客戶滿意度：高質量的`產品能提升客戶信任度，增強市場競爭力。
4. 符合法規要求：滿足相關質量標準和法規，避免因質量問題引發的法律風險。
5. 優化供應鏈管理：通過對供應商的評估和管理，促使供應商提高材料質量。
檢驗管理制度 17
第一條為規范對勞動安全衛生檢測檢驗員的認證工作，提高檢測檢驗業務水平，保證檢測檢驗質量，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在勞動行政部門所屬檢測檢驗機構（以下簡稱檢測檢驗機構）從事勞動安全衛生檢測檢驗的人員（以下簡稱檢測檢驗員）。
第三條檢測檢驗員必須按本辦法進行考核，并取得相應項目的檢測檢驗員證，方可獨立承擔規定項目的檢測檢驗工作。
第四條檢測檢驗專業項目分為以下七個類別：
（一）起重機；
（二）電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機；
（三）廠內機動車輛；
（四）客運架空索道；
（五）游藝機和游樂設施；
（六）勞動衛生；
（七）法律、法規規定的其他特種設備。
第五條檢測檢驗員應當樹立愛崗敬業、誠實守信、辦事公正、服務群眾、奉獻社會的職業道德。
第六條檢測檢驗員應具備以下基本條件：
（一）貫徹國家有關勞動安全衛生和技術質量方面的法律、法規、標準和技術規范；
（二）掌握所從事的專業技術理論基本知識；
（三）熟練掌握所從事專業項目的檢測檢驗內容、要求及方法；
（四）對檢測檢驗中常見的故障、缺陷和問題能提出正確的.處理意見；
（五）熟練掌握所從事專業項目所用的儀器設備的使用和維護方法；
（六）從事本專業檢測檢驗工作一年以上；
（七）身體健康，能夠適應檢測檢驗現場的作業要求。
第七條檢測檢驗員的考核包括專業基礎知識考試和實際操作技能考核（見附件1）。
第八條檢測檢驗員的專業基礎知識考試和實際操作技能考核均采用百分制評分，專業基礎知識考試成績不得低于六十分，實際操作技能考核成績不得低于八十分。
第九條申報兩類以上專業項目的檢測檢驗員，應分別按相應的專業技術要求進行考核。
第十條檢測檢驗員由省級以上勞動行政部門負責組織培訓、考核和認證。
第十一條檢測檢驗所在單位應根據工作需要向主管的勞動行政部門提交《勞動安全衛生檢測檢驗考核鑒定登記表》（見附件2）、申請人的技術工作自傳和學歷證明材料。經審查同意后，報省級勞動行政部門審批。
第十二條考核合格的檢測檢驗員，由組織考核的勞動行政部門簽發檢測檢驗員證。由省級勞動行政部門發證的，應報勞動部備案。檢測檢驗員證由勞動部統一印制。
第十三條檢測檢驗員證有效期為三年。換證申請應在有效期滿前六個月提出，并須經主管勞動行政部門同意。
第十四條已經取得檢測檢驗員證的檢測檢驗員，需新增檢測檢驗專業項目時，應按本辦法進行新增項目的考核和認證。
第十五條檢測檢驗員調離檢測檢驗工作崗位或退休時，其檢測檢驗員證應交回發證機關。由原單位調到另一單位仍從事同項檢測檢驗工作時，須向調入單位所在地的省級勞動行政部門申請換發新證。
第十六條檢測檢驗員有下列情況之一的，由勞動行政部門視情節輕重給予警告或暫行收回檢測檢驗員證；情節惡劣的，由發證機關收回其檢測檢驗員證，并從證件收回之日起一年內不得參加檢測檢驗員資格考試；
（一）轉讓檢測檢驗員證的；
（二）弄虛作假，降低合格標準的；
（三）不負責任、玩忽職守，不能保證檢測檢驗質量，造成嚴重責任事故的。
第十七條檢測檢驗機構可根據工作需要設助理檢測檢驗員。助理檢測檢驗員應是從事本專業檢測檢驗工作一年以上或具有所從事專業大專以上學歷的人員。助理檢測檢驗員可以協助檢測檢驗員開展現場檢測檢驗工作，但不得獨立進行檢測檢驗工作，也無權在檢測檢驗報告書上簽章。
第十八條企業自檢機構檢測檢驗員的認證管理辦法，由省級勞動行政部門參照本辦法制定。
第十九條礦山安全衛生檢測檢驗機構的檢測檢驗員認證管理辦法另行規定。
第二十條本辦法自1997年1月1日起施行。
檢驗管理制度 18
檢驗制度在企業管理中扮演著至關重要的角色：
1. 保障產品質量：有效檢驗能防止低質量產品流入市場，維護企業聲譽。
2. 提升客戶滿意度：高質量的產品和服務可以增強客戶信任，促進業務增長。
3. 避免經濟損失：及時發現和處理不合格品，減少返工、退貨帶來的`成本。
4. 符合法規要求：滿足相關質量法規和標準，避免法律風險。
5. 促進內部管理：檢驗制度有助于提升員工質量意識，優化生產流程。
檢驗管理制度 19
1、按產品標準規定的產品出廠檢驗項目配備各種化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿要經常性維護和保養，儀器設備必須經過檢定，使其時刻處于正常狀態。
3、化驗員經過培訓、具有相應資格證明，能獨立檢驗。
4、化驗員要對每個班(組)生產的產品，按照產品的規格、型號、班次進行抽樣，做到批批出廠檢驗，產品出廠檢驗由化驗員作好檢驗原始記錄，出具出廠檢驗報告。
5、檢驗結果要及時通知主管領導和成品庫管理人員，發現有不合格的產品按規定進行不合格處置，由主管領導簽字。
6、檢驗項目按該產品標注中規定的出廠檢驗項目進行，不得漏檢項目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據檢驗結果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產品”進行分類存放，并在合格產品或包裝上加貼合格標志。
8、未經出廠檢驗的產品或經檢驗不合格的產品不準出廠銷售。
9、對未經檢驗或經檢驗不合格的.產品出廠銷售的，要追究責任，對直接責任人和主管領導按獎罰規定進行處理。
檢驗管理制度 20
1、檢驗科要根據具體條件，需要擬訂安全技術規范，切實遵守，并定期檢驗落實情況。工作人員要熟悉電路總開關，滅火水龍頭，滅火器的存放位置及使用方法。
2、菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應指定專人保管，要有防偷防盜措施，單獨建立帳冊，記錄進貨及領用數量、領用人及日期。科室要有嚴格的定期檢查制度。
3、對工作中可能發生的意外事故，如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標本的污染等，實驗室應有應急處理的方法，有關人員均應熟悉。
4、實驗室的用電設備、電源線路、煤氣、給排水系統的`安全性是否符合使用要求，要正確使用，特別不能帶電檢修儀器。
5、使用強酸、強堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時，應在適當的環境下正確操作，防止腐蝕、灼傷、中毒、火災和爆炸等時間發生。
6、注意門、窗安全，防盜防竊。
檢驗管理制度 21
1、本廠執行廠設專檢，車間設互檢，修理班組設自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應的檢驗單上簽字；
2、對檢驗不合格和未經檢驗的車輛不得維修出廠；
3、檢驗人員對于質量檢驗的部分經過檢驗后，確定檢驗結果，同時對于檢驗經果負責；
4、“自檢”不合格的車輛應及時返工修復，對于延誤的時間和維修費用，由相應責任人承擔責任；
5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關技術人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經濟和聲譽的損失；
6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應及時返修和追加項目，同時追究有關責任人的責任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的.應追究有關檢驗人員的責任；
8、對于隱性缺陷和有關電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發現出故障的，視情節減少相應檢驗員的責任；
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