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抽放瓦斯管理制度
在日新月異的現代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的抽放瓦斯管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
抽放瓦斯管理制度1
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進行瓦斯預抽后方準開采，預抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的.操作規程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設計，無設計不準施工，內容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個數、方位、孔深、孔徑)、管路系統和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設，每200—500米設一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應設一組測定裝置，每個抽放地點必須設一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設備及管路狀況，發現異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長度不得少于3ｍ。拆除鉆孔必須經通風井(區)長批準。
12、打鉆鉆場內必須設斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設在全風壓新風流中、設專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個數、鉆孔長度、安設管路直徑和長度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度2
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外，應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關參數，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規定，掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應配備技術管理人員和各類業務人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術指導工作。
2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負責瓦管線及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。
4、檢測人員：負責對礦井抽放系統、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施，至少應有一套備用。
5、泵房內電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調度室的電話，必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數的要求：管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處，當瓦斯濃度達到0.5%時發出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉，并報告礦調度室，采取措施進行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規定經常檢測各種抽放參數，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即報告礦調度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經礦技術負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進水溫度不超過
30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產廠家說明書要求定期進行維護檢修，確保能正常運轉。
15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進行校正，保證檢測參數準確。
16、泵房必須有抽放系統圖、管網布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術操作規程。
1.4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產，促進煤炭生產實現“長期、穩定、協調”發展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的'主要方法。為實現“穩定、協調”，必須加強抽放鉆場管理。
（一）、現場管理
現場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產等。
1、鉆場設計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書，并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應該注意的安全問題，發生意外時的處理方法，發生火災時的避災路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現的各種問題，以便有關人員及時掌握現場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結束后必須實行先封孔，然后鉆進第二個孔，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后，要由質量管理部門進行檢查驗收，必須經過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統聯網。
g、所有抽放鉆場都必須設置柵欄，使其與巷道分隔，同時設置免進牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內容。在巡回檢查時，應指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查，并將檢查結果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內外瓦斯濃度、檢查時間、鉆場內外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8-10mm），以便于進行檢查測試，平時觀測孔應封堵嚴密不漏氣。
（二）安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環節，目的是及時發現瓦斯測定過程中出現的安全隱患，并及時進行調整和處理，防止發生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經常有專人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發現缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應及時補齊全并堅固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經發現跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線的巷道是否安全，發現問題不能正常進行檢查時，必須即時報告有關部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態，及時處理發現的問題。
a、鉆場（密封）抽放瓦斯濃度低于20%時，應采取措施進行處理。
b、鉆場（密閉）抽放必須設置調控閥門，以便及時調整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區）抽放負壓要及時而適宜地進行調控。因為受采動影響，采空區圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產生變形、漏氣，使抽放瓦斯濃度降低，而且由于漏氣供氧還會引起采空區內煤炭自燃發火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經發現溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%，應及時采取措施，嚴密監視并報告礦調度室。
3、采空區抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質煙煤，發火期短，自燃傾性強的礦區，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區自燃發火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯，除提高密閉質量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過程中對采空區的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規程規定。
2、安全負責人負責現場把關。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯濃度不得超過1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區密閉施工作業時必須使用銅質工具，以防火花產生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進行管路設計。
2、設計內容包括：
a、設計條件，包括：產量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計，包括:管路系統、管路規格、材質、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的經批準用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據現場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態，掌握抽放系統的各種數據，瓦斯工程進度，平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進度表
b、鉆探工程累計進度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數，根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場進行調控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關部門和領導。供有關部門掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關的生產的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統計表；
b、主要經濟技術指標完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度3
1、梅河礦各井深部煤層開采,必須先進行瓦斯預抽后方準開采,預抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的`操作規程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產計劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設計,無設計不準施工,內容有:瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個數、方位、孔深、孔徑)、管路系統和管徑、負壓、流量等,礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣,管盤必須焊接,凡新安裝管路都必須進行壓力試驗,管路不準用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設,每200—500米設一放水器,每個鉆場必須有一個放水器,不是自動放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應設一組測定裝置,每個抽放地點必須設一組測定裝置,能測負壓、濃度、流量,測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次,并做好記錄。抽放過程中,要隨時檢查機械設備及管路狀況,發現異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄,內容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人,及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴,其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經通風井(區)長批準。
12、打鉆鉆場內必須設斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設在全風壓新風流中、設專人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀,報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應逐旬填寫瓦斯抽放臺帳:內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個數、鉆孔長度、安設管路直徑和長度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度4
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構,配備專業施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外,應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護,以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關參數,需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經過專門培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關規定,掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應配備技術管理人員和各類業務人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:
1、技術管理人員:負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術指導工作。
2、井下打鉆施工人員:負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員:負責瓦管線及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。
4、檢測人員:負責對礦井抽放系統、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周圍20m范圍內禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施,至少應有一套備用。
5、泵房內電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調度室的電話,必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數的要求:管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次,抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測,儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當瓦斯濃度達到0.5%時發出聲光報警,此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉,并報告礦調度室,采取措施進行處理。
9、泵房必須有專人值班,按規定經常檢測各種抽放參數,并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時,必須立即報告礦調度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進行管理,不得無計劃停泵,有計劃停泵必須制定安全措施,并經礦技術負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進水溫度不超過30度,出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產廠家說明書要求定期進行維護檢修,確保能正常運轉。
15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進行校正,保證檢測參數準確。
16、泵房必須有抽放系統圖、管網布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術操作規程。
1.4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產,促進煤炭生產實現“長期、穩定、協調”發展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現“穩定、協調”,必須加強抽放鉆場管理。
(一)、現場管理
現場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作,它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產等。
1、鉆場設計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。
a、鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護、無空幫、空頂,開孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書,并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施,提出操作人員應該注意的安全問題,發生意外時的.處理方法,發生火災時的避災路線等。
c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內容包括:施工時間(年、月、日、班次)、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現的各種問題,以便有關人員及時掌握現場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結束后必須實行先封孔,然后鉆進第二個孔,避免孔內瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后,要由質量管理部門進行檢查驗收,必須經過檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后,必須進行嚴密封堵,不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后,要撤出鉆機,將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈,安設鉆場抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統聯網。
g、所有抽放鉆場都必須設置柵欄,使其與巷道分隔,同時設置免進牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場管理的重要內容。在巡回檢查時,應指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時,要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查,并將檢查結果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內外瓦斯濃度、檢查時間、鉆場內外溫度等,要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔(直徑8-10mm),以便于進行檢查測試,平時觀測孔應封堵嚴密不漏氣。
(二)安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環節,目的是及時發現瓦斯測定過程中出現的安全隱患,并及時進行調整和處理,防止發生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點放置探水器,插管、孔壁不漏,經常有專人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發現缺吊絲、少墊墩或不牢固時,應及時補齊全并堅固,防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經發現跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線的巷道是否安全,發現問題不能正常進行檢查時,必須即時報告有關部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場(密閉)的抽放狀態,及時處理發現的問題。
a、鉆場(密封)抽放瓦斯濃度低于20%時,應采取措施進行處理。
b、鉆場(密閉)抽放必須設置調控閥門,以便及時調整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉(采空區)抽放負壓要及時而適宜地進行調控。因為受采動影響,采空區圍巖也在活動,密閉受礦壓作用也將會產生變形、漏氣,使抽放瓦斯濃度降低,而且由于漏氣供氧還會引起采空區內煤炭自燃發火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經發現溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%,應及時采取措施,嚴密監視并報告礦調度室。
3、采空區抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質煙煤,發火期短,自燃傾性強的礦區,在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區自燃發火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯,除提高密閉質量、加強維護管理外,還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過程中對采空區的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業標準,熟知瓦斯的基本知識,嚴格遵守煤礦安全規程規定。
2、安全負責人負責現場把關。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯濃度不得超過1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。
4、在采空區密閉施工作業時必須使用銅質工具,以防火花產生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放,避免碰撞。
6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路,必須進行管路設計。
2、設計內容包括:
a、設計條件,包括:產量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計,包括:管路系統、管路規格、材質、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的經批準用的塑料管。
4、管道安裝:
a、管道需根據現場條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產,又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直,變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗,試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態,掌握抽放系統的各種數據,瓦斯工程進度,平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表,抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的報表格式見附表)。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況,其包括:
a、鉆探工程逐日進度表
b、鉆探工程累計進度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容,通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數,根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場進行調控,平衡抽放,其包括:
a、抽放瓦斯測定記錄,其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報有關部門和領導。供有關部門掌握抽放瓦斯狀況,平衡與抽放瓦斯有關的生產的報表,其包括:
a、月份抽放瓦斯工程完成統計表;
b、主要經濟技術指標完成情況月報表;
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度5
一、抽放瓦斯管路安裝
1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。
3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4. 放水器運輸過程中,嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發現問題及時處理。
5. 抽放瓦斯管路應保持一定的`坡度，一般不小于1%。
6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7. 抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現漏氣現象。
8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內部瓦斯濃度不得超過3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護
1. 抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風科等到有關單位，制定措施，及時處理，嚴防砸壞管路。
2. 抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發現管路損壞、漏氣 ，必須及時處理匯報。
3. 嚴禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執行。
4. 主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發現支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進行處理。
5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。
6. 在處理管路漏氣過程中需登高作業時，作業人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當需跨皮帶作業時，應做好自身的安全防護工作。
7. 穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉過程中損壞抽放管路。
8. 管路懸掛一側有電纜等帶電設備時，應加保護皮帶將其隔開。
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