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  • 車間安全生產管理制度最新

    時間:2024-05-08 12:47:03 制度 我要投稿

    車間安全生產管理制度最新

      隨著社會不斷地進步,很多地方都會使用到制度,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的車間安全生產管理制度最新,希望對大家有所幫助。

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      為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經采取各方面意見,形成該管理制度,望各相關人員遵照執行。

      制定目的:規范xx廠xxx車間安全生產管理工作,保證車間生產工作安全進行。

      制定的原則:科學、規范、有效,促進車間安全生產管理水平。

      一、安全管理職責

      車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任。

      車間主任、副主任安全職責

      車間主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業務的安全負責,其職責是:

      1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

      2、組織制定并實施車間安全生產管理規定,安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

      3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。

      4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

      5、及時報告本車間發生的事故,注意保護現場。

      6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

      班組長(工段長)安全生產職責

      班組長(工段長)安全生產職責是:

      1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。

      2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

      3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

      4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

      5、負責班組安全檢查,發現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

      6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

      二、安全生產檢查制度

      1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發現問題,及時安排整改。

      2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

      3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

      4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

      5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業。

      三、安全生產檢查實施細則

      (一)車間天車安全檢查細則

      1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

      2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

      3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。

      4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

      5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

      6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

      7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

      8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

      9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

      10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

      11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

      12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。

      13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

      14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

      15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

      16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

      17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0。5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

      18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

      19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

      20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

      21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

      22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的`刀閘。

      23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

      24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

      25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

      26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

      27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

      28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

      (二)車間打包工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。

      3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

      4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

      5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

      6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

      7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

      (三)車間出鋁工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

      3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。

      4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。

      5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。

      6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。

      7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。

      8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。

      9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

      10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

      (四)車間鑄造工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

      3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

      4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

      5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

      6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。

      7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

      8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩再起吊。

      9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

      10、機械、電氣設備發生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

      11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

      12、發生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。

      (五)車間運輸工安全檢查細則:

      1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。

      2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

      3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

      4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

      5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

      6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

      7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

      8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

      10、檢查輪胎氣壓是否適應。

      11、叉車嚴禁用慣性取貨。

      12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

      13、嚴禁無證駕駛。

      14、拖、頂車時應有專人監護。

      15、所有車輛停車時應用手制動。

      16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

      17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。

      四、安全生產獎懲辦法

      (一)獎勵:

      具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:

      1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

      2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者,給予一次性獎勵;

      3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新,或提出行之有效的建議,經實施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

      4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。

      (二)處罰:

      員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:

      1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

      2、本班發生一項安全考核扣款,其違章人的安全互保對象連帶扣款30%。

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      一般安全

      1、操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。

      2、工作場所內勿追逐嬉戲,3、場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

      4、非經允許,不可私自開動機器設備。

      5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。

      6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調整。

      7、發生意外應立即報告,勿擅自處理。

      8、廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

      9、急救箱應定期檢查并補充。

      人員安全

      1、遵守安全規則及信號。

      2、工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

      3、工作時穿著合身的`工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

      4、別人操作機器,勿與之交談。

      5、操作轉動機具時,勿戴手套。

      6、如有傷害時,均應迅速處理與治療。

      機具設備安全

      1、開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

      2、所有護罩使用前后均應放置定位。

      3、保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,并向上級報告。

      4、機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

      5、未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

      6、機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

      7、關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。

      8、轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

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      針對我車間生產設施的特點,及其危險性、復雜性等。保證生產的'正常運行,及安全管理規定的要求,特制定以下制度:

      1、每月將對生產設施進行日常維護保養,并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。

      2、生產設施的。安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進行檢查。

      3、生產設施的根部伐、螺栓進行打油維護保養,保證根部伐隨時能關嚴。

      4、生產設施的壓力顯示必須符合安全管理規定,嚴禁使用不準的壓力表。

      5、生產設施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力,并經打壓合格后方可使用。

      6、生產設施檢修必須經水洗、吹掃、置換后,方可檢修。部分設施必要有檢修方案。

      7、每年有設備科進行檢測評估一次,對不符合安全規定的設施,根據設備科要求進行整改。

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