質(zhì)量管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的質(zhì)量管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
質(zhì)量管理制度1
護(hù)理不良事件管理制度是一項(xiàng)旨在預(yù)防、識別、處理和學(xué)習(xí)護(hù)理工作中發(fā)生的意外或未預(yù)期事件的`系統(tǒng)性規(guī)定。它涵蓋了從事件報(bào)告、調(diào)查分析到改進(jìn)措施的全過程，旨在提高護(hù)理質(zhì)量，保障患者安全。
內(nèi)容概述：
1.事件定義與分類：明確各類護(hù)理不良事件的定義，如藥物錯誤、感染控制問題、患者跌倒等，并進(jìn)行合理分類。
2.報(bào)告機(jī)制：建立簡便、無懲罰的事件報(bào)告系統(tǒng)，鼓勵醫(yī)護(hù)人員主動報(bào)告事件。
3.事件調(diào)查：設(shè)立專門團(tuán)隊(duì)，對上報(bào)的事件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，確定原因和責(zé)任。
4.分析與評估：對事件數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評估事件的嚴(yán)重性、頻率和潛在風(fēng)險。
5.改進(jìn)措施：基于事件分析結(jié)果，制定并實(shí)施預(yù)防策略，持續(xù)改進(jìn)護(hù)理流程。
6.培訓(xùn)與教育：定期開展培訓(xùn)，提高醫(yī)護(hù)人員的安全意識和風(fēng)險管理能力。
7.信息反饋：將事件處理結(jié)果和改進(jìn)措施反饋給全體員工，促進(jìn)知識共享。
質(zhì)量管理制度2
第一條 設(shè)立目的
為規(guī)范公司車間的崗位責(zé)任，明確各工作人員的處罰事宜，特制定此處罰標(biāo)準(zhǔn)。
第二條 管理人員的責(zé)任
1.公司生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)全車間的管理工作，勞動組織勞動紀(jì)律，廠區(qū)宿舍衛(wèi)生，人員招收，工具用具管理，員工工資及獎金評定，二日以下負(fù)責(zé)模具設(shè)備維護(hù)、修理、保養(yǎng)輔助設(shè)備（含水泵、混料機(jī)）。請假審批及生產(chǎn)任務(wù)組織完成和產(chǎn)品質(zhì)量抽查及處罰。
2.車間領(lǐng)班協(xié)助車間主管維修模具設(shè)備正常（含保養(yǎng)及維修工作）具體負(fù)責(zé)本班人員的培訓(xùn)管理，工具用具的管理，抽查本班的產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)真監(jiān)督本班生產(chǎn)任務(wù)的完成，對本班人員的招收、辭退及工資、獎金發(fā)放有建議權(quán)。
第三條 停機(jī)制度
1.凡生產(chǎn)須停機(jī)均須在車間崗位責(zé)任紀(jì)錄表中注明并由xxxxx、xxxxx、xxxxx或xxxxx同時簽字，送交公司，計(jì)算產(chǎn)量及工資，該表由各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)按日填報(bào)。
2.凡未在車間崗位責(zé)任紀(jì)錄中注明停機(jī)的，公司將按正常開機(jī)對待，即不按時間補(bǔ)機(jī)臺產(chǎn)量，也不扣當(dāng)班及整個車間的總產(chǎn)量數(shù)。
第四條 請假制度
凡車間請假均需辦理書面請假手續(xù)，未經(jīng)辦理書面請假的一律按曠工處理。
第五條 降薪制度
1.車間各班停機(jī)（不合正常停工待料及機(jī)器大修理），凡超出當(dāng)班的`工作時間的xxxxx%（即兩班制為xxxxx小時、三班制為xxxxx小時），將規(guī)定補(bǔ)給機(jī)臺的產(chǎn)量數(shù)，扣車間當(dāng)班的總產(chǎn)量數(shù)及車間的總產(chǎn)量數(shù)，車間領(lǐng)班及主管將因產(chǎn)量下降而影響其崗位責(zé)任浮動工資。
2.車間領(lǐng)班及主管應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，模具及輔助設(shè)備（含水泵等）正常使用，否則失職將降低底薪或予免職。
第六條 辭退制度
1.機(jī)臺操作人員凡連續(xù)xxxxx個月或累計(jì)xxxxx個月未領(lǐng)足最低計(jì)時工資者，將失去機(jī)臺操作資格，并由車間另行安排工種或辭退。
2.輔助人員（修剪產(chǎn)品人員）凡連續(xù)xxxxx個月或累計(jì)xxxxx個月未領(lǐng)足最低計(jì)時工資者，將失去在車間工作的資格，車間將予以辭退。
3.凡車間機(jī)臺領(lǐng)班，連續(xù)xxxxx個月累計(jì)xxxxx個月未領(lǐng)足基本工資，將失去領(lǐng)班資格，由車間另行安排開機(jī)，不從者可以辭退。
第七條 附則
本制度經(jīng)xxxxx核準(zhǔn)后實(shí)施，增設(shè)修訂亦同。
本制度最終解釋權(quán)歸xxxxx。
質(zhì)量管理制度3
信息質(zhì)量管理制度是企業(yè)管理和運(yùn)營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保企業(yè)內(nèi)部及對外交流的信息準(zhǔn)確、完整、一致和及時。它涵蓋了數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、傳輸和使用的全過程，以保證信息的可靠性，防止錯誤和誤導(dǎo)，提高決策效率。
內(nèi)容概述：
1.數(shù)據(jù)源管理：規(guī)范數(shù)據(jù)來源，確保原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.數(shù)據(jù)清洗：定期進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗(yàn)和清理，消除冗余和錯誤。
3.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式和編碼體系。
4.數(shù)據(jù)安全：保護(hù)數(shù)據(jù)免受未經(jīng)授權(quán)的訪問、修改或丟失。
5.數(shù)據(jù)質(zhì)量管理流程：建立從數(shù)據(jù)輸入到輸出的'全程監(jiān)控機(jī)制。
6.人員培訓(xùn)：提升員工對信息質(zhì)量管理的理解和執(zhí)行能力。
7.技術(shù)支持：利用信息技術(shù)手段保障信息質(zhì)量。
8.審核與評估：定期評估信息質(zhì)量并反饋改進(jìn)措施。
質(zhì)量管理制度4
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2管理職能
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責(zé)與分工
2.2.1總廠長的職責(zé)
2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo)，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的`工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機(jī)組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項(xiàng)目的檢修人員應(yīng)強(qiáng)制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實(shí)文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5主持機(jī)組大小修的冷(熱)態(tài)驗(yàn)收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報(bào)。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計(jì)劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計(jì)劃的審核工作。
2.2.3.5負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報(bào)。
2.2.4運(yùn)行副總工職責(zé)
2.2.4.1對全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3組織編寫機(jī)組檢修整體啟動措施，審查批準(zhǔn)，對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。
2.2.4.5負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施培訓(xùn)程序，履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計(jì)劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn)，按照貨比三家的原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項(xiàng)及貨物運(yùn)輸、搬運(yùn)中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗(yàn)收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計(jì)劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng)，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項(xiàng)要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗(yàn)收和冷態(tài)驗(yàn)收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗(yàn)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報(bào)，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實(shí)行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項(xiàng)目的外包工程，負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任，負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)
2.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程，組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作，履行設(shè)備運(yùn)行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，報(bào)運(yùn)行副總工審批，并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗(yàn)收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運(yùn)行工作。
2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運(yùn)行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。
2.2.7.5對運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機(jī)組檢修物資材料計(jì)劃的落實(shí)。
3.1.1.1設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃由各分場檢修副主任按年度綜合計(jì)劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計(jì)劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)
質(zhì)量管理制度5
項(xiàng)目文明管理制度的'重要性不容忽視。它能確保團(tuán)隊(duì)成員理解并遵守共同的行為準(zhǔn)則，減少誤解和沖突。良好的工作環(huán)境和有效的溝通能提高效率，降低項(xiàng)目風(fēng)險。規(guī)范的文檔管理和時間管理有助于知識傳承，保證項(xiàng)目持續(xù)進(jìn)行。通過質(zhì)量控制，可以保證項(xiàng)目成果達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶滿意度。
質(zhì)量管理制度6
護(hù)理部工作管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 保證了醫(yī)療服務(wù)的安全性和有效性，減少醫(yī)療差錯。
2. 提高護(hù)理團(tuán)隊(duì)的`工作效率，降低因不明確職責(zé)和流程導(dǎo)致的時間浪費(fèi)。
3. 通過持續(xù)培訓(xùn)，提升護(hù)理人員的專業(yè)技能和服務(wù)水平。
4. 通過質(zhì)量監(jiān)控，持續(xù)改進(jìn)護(hù)理服務(wù)，提升醫(yī)院的整體醫(yī)療質(zhì)量。
5. 強(qiáng)化患者滿意度，樹立醫(yī)院的良好形象，增強(qiáng)公眾信任。
6. 在緊急情況下，能夠迅速、有序地響應(yīng)，保護(hù)患者的生命安全。
質(zhì)量管理制度7
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足客戶的需求，創(chuàng)造郭盛的品牌。
二、質(zhì)量目標(biāo)
1、認(rèn)真執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使客戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在客戶處加工合格率達(dá)到99%。 3.建立并實(shí)施有效的工廠質(zhì)量管理體系。 三、質(zhì)量細(xì)則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴(yán)格按工藝、按要求、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不明白的.地方要問清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，自行操作的，由此造成的后果一律由操負(fù)責(zé)，返工產(chǎn)品不計(jì)報(bào)酬。造成產(chǎn)品批量報(bào)廢的，按原材料價格20%進(jìn)行賠償。在此基礎(chǔ)上，視情節(jié)嚴(yán)重上報(bào)總經(jīng)理給予處理。
2.不合格品不得生產(chǎn)、接收或出庫。即不生產(chǎn)不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不將不合格品轉(zhuǎn)移到下一道工序。對前一渠道轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品質(zhì)量有責(zé)任檢查和控制。如未檢查，因工作時間延誤造成的損失由收件人負(fù)責(zé)。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸，操必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報(bào)廢和返工由操作工自行負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時上報(bào)并與更換，人為導(dǎo)致量具損壞者由操作工賠償相應(yīng)損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負(fù)責(zé)。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)即時上報(bào)給廠部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標(biāo)記，并加以隔離：
（7、1）返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。
（7、2）廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
（7、3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8.操作者在生產(chǎn)過程中要多思考，多琢磨。如提出的合理化建議是為了鞏固和提高工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，必須經(jīng)廠部研究并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
質(zhì)量管理制度8
為了加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理，強(qiáng)化混凝土施工過程控制力度，明確各責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)，認(rèn)真記錄混凝土施工過程中實(shí)際情況，特編制施工管理制度。
一、混凝土澆筑準(zhǔn)備、會簽及調(diào)度
1、混凝土澆筑準(zhǔn)備
每次混混凝土澆筑前24小時，由混凝土責(zé)任工長填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)批部位提供給混凝土責(zé)任工長。混凝土責(zé)任工長按照檢驗(yàn)批部位與施工圖紙核對無誤后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報(bào)混凝土攪拌站。
2、現(xiàn)場澆筑會簽
每次隱蔽驗(yàn)收完成后，由混凝土責(zé)任人填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗(yàn)員→鋼筋責(zé)任工長→模板責(zé)任工長→機(jī)電工長→安裝責(zé)任工長→安全員→質(zhì)檢員→技術(shù)負(fù)責(zé)人→項(xiàng)目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé)。
3、調(diào)度
在完成會簽后及時通知攪拌站供混凝土，同時安排和組織好現(xiàn)場勞動力及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作
附表：混凝土澆筑會簽表（詳見第6頁）
二、各部門、責(zé)任人職責(zé)
1、技術(shù)部
項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，以保證混凝土施工工藝的指導(dǎo)性及可操作性。混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對混凝土責(zé)任工長進(jìn)行交底，混凝土責(zé)任工長對現(xiàn)場工人交底，并在現(xiàn)場管理過程中則依此為依據(jù)對本道工序進(jìn)行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制。
2、試驗(yàn)員
2.1混凝土配合比通知單混凝土強(qiáng)度等級要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級核對，原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告移交項(xiàng)目技術(shù)部留存，混凝土供貨申請表要技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。
2.2試驗(yàn)員記錄混凝土進(jìn)場時間至入泵車時間，并按規(guī)定對混凝土坍落度進(jìn)行檢查。
2.3混凝土在施工過程中，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊(duì)伍嚴(yán)禁向混凝土中加水。根據(jù)天氣情況，由試驗(yàn)員與攪拌站聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整混凝土坍落度。
2.4混凝土試塊的取樣制作與送檢由試驗(yàn)員按方案進(jìn)行，填寫相關(guān)記錄，同條件試塊放置于所代表部位的結(jié)構(gòu)實(shí)體處進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。
3、混凝土責(zé)任工長：
3.1按照技術(shù)部門制定的施工方案、施工技術(shù)交底要求，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（接泵管及泵管架子加固、鋪設(shè)通道跳板）。
3.2混凝土澆筑前，混凝土責(zé)任工長組織勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)工程特點(diǎn)對各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細(xì)交底。負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊(duì)伍嚴(yán)禁向混凝土中加水。
3.3混凝土施工時，負(fù)責(zé)記錄混凝土進(jìn)場時間、混凝土入模時間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時間。避免將堵管離析的混凝土澆筑入模等導(dǎo)致的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
3.4上一班管理人員與下一班管理人員進(jìn)行交接時，要對本班施工情況、振搗、收面、施工人員變化情況進(jìn)行交待。
3.5對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。
3.6如需調(diào)整混凝土坍落度，必須由試驗(yàn)員決定，嚴(yán)禁私自調(diào)整混凝土坍落度。
3.7加強(qiáng)旁站監(jiān)督，不得脫崗，不得長時間離崗。
3.8如出現(xiàn)嚴(yán)重漏振或混凝土養(yǎng)護(hù)不及時造成的質(zhì)量事故，混凝土責(zé)任工長要承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量管理責(zé)任。
3.9模板拆除后跟蹤檢查混凝土構(gòu)件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修補(bǔ)，必須通知技術(shù)部門協(xié)商解決。
4、質(zhì)檢員：
4.1混凝土澆筑過程中跟蹤檢查混凝土振搗情況、樓面混凝土面平整度，督促勞務(wù)隊(duì)伍對混凝土覆蓋、濕水養(yǎng)護(hù)。
4.2檢查過程中，發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)變形、脹模，及時通知相關(guān)工長、勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行處理。
4.3對負(fù)責(zé)混凝土施工管理人員的交、接班時混凝土澆筑部位要作詳細(xì)記錄。
4.4對重要工序施工做好質(zhì)量交底、過程中檢查，落實(shí)施工方案要求。
4.5隨時檢查混凝土振搗方法是否正確，對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進(jìn)行詳細(xì)記錄。
三、混凝土施工過程控制措施：
1、混凝土澆筑前做好混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)，清理模板上的.雜物，特別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。
2、剪力墻混凝土在澆筑前，根部應(yīng)保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。
3、澆筑混凝土?xí)r，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責(zé)任工長負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊(duì)伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實(shí)情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。
4、控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴(yán)禁澆滿后再進(jìn)行振搗，要保證混凝土構(gòu)件不能出現(xiàn)蜂窩、麻面，剪力墻爛根等現(xiàn)象。
5、嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高，大面積板面標(biāo)高控制點(diǎn)對角距離不大于4米，收面時縱橫拉線，特別是剪力墻根部周邊、吊模模板下口和樓梯踏步面。
6、在澆筑樓面混凝土?xí)r，在板面混凝土表面有充分水分的時候進(jìn)行找平并隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度達(dá)到規(guī)定要求。
7、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由混凝土責(zé)任工長督促勞務(wù)隊(duì)伍派專人養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期間混凝土要保持濕潤狀態(tài)，剪力墻拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液。
8、混凝土在澆筑過程中對剪力墻鋼筋、模板和其他預(yù)埋、預(yù)留的物件造成的污染，應(yīng)及時派人清理。
9、澆筑混凝土?xí)r，板面處剪力墻鋼筋內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)高于周圍板面30mm左右，并均勻撒上石子，并保證石子與混凝土粘結(jié)不小于粒徑的一半
質(zhì)量管理制度9
護(hù)理質(zhì)量管理制度是醫(yī)療機(jī)構(gòu)中確保患者安全、提升護(hù)理服務(wù)質(zhì)量和效率的重要管理工具。它涵蓋了護(hù)理工作的各個環(huán)節(jié)，從患者入院到出院，從護(hù)理評估到護(hù)理實(shí)施，從護(hù)理教育到質(zhì)量監(jiān)控，都是其關(guān)注的重點(diǎn)。
內(nèi)容概述：
1.護(hù)理標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程：制定詳細(xì)的護(hù)理操作流程，確保護(hù)理人員在執(zhí)行任務(wù)時有明確的指導(dǎo)。
2.護(hù)理人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和繼續(xù)教育，提升護(hù)理團(tuán)隊(duì)的'專業(yè)能力。
3.患者評估與護(hù)理計(jì)劃：對患者進(jìn)行全面評估，制定個性化的護(hù)理計(jì)劃。
4.護(hù)理實(shí)施與記錄：確保護(hù)理措施的正確執(zhí)行，并準(zhǔn)確記錄護(hù)理過程。
5.質(zhì)量監(jiān)控與改進(jìn)：通過質(zhì)量指標(biāo)追蹤，發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)護(hù)理工作。
6.安全管理：預(yù)防護(hù)理差錯，降低醫(yī)療風(fēng)險。
7.患者滿意度調(diào)查：收集患者反饋，作為優(yōu)化護(hù)理服務(wù)的重要參考。
質(zhì)量管理制度10
一、建立藥品質(zhì)量管理小組,由分管院長為組長,成員由藥劑科主管質(zhì)量和制劑的主任、制劑室和藥檢室負(fù)責(zé)人組成。日常的藥品質(zhì)量管理和制劑配制質(zhì)量管理工作由藥檢室負(fù)責(zé)。
二、貫徹上級有關(guān)藥品和制劑質(zhì)量管理工作的方針、政策和法規(guī),并落實(shí)執(zhí)行。
三、制定藥品質(zhì)量管理職責(zé),加強(qiáng)對藥品的供應(yīng)、調(diào)配、制劑生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的管理。
1、藥劑科藥品質(zhì)量追溯:藥劑科主任負(fù)責(zé),以藥檢室為核心,分設(shè)質(zhì)量員,每季度進(jìn)行抽查(不少于5個批次),每季度報(bào)表,定期會議總結(jié),及時發(fā)現(xiàn)問題,避免質(zhì)量事故(見附件1)。
2、藥檢室對藥品實(shí)行抽檢制度。
3、藥品入庫驗(yàn)收:逐條登記,查驗(yàn)藥檢報(bào)告,自制制劑藥房領(lǐng)入驗(yàn)收。
4、藥品效期管理:參照近效期藥品管理制度。
5、毒麻藥品管理:處方雙簽字,藥品專人、專柜、專賬管理(參照特殊藥品管理制度)。
四、定期對臨床科室的備用基數(shù)藥品、急救藥品的保管和質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時與有關(guān)科室溝通,并做好相關(guān)登記和記錄(見附件2)。
五、制定制劑生產(chǎn)質(zhì)量管理、藥品質(zhì)量管理規(guī)章制度和生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員職責(zé),加強(qiáng)制劑生產(chǎn)及藥品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的.管理。
1、制定制劑的有效期。
2、由制劑室負(fù)責(zé)人審核成品發(fā)放前的全部生產(chǎn)記錄;藥檢室負(fù)責(zé)人審核全部檢驗(yàn)記錄,由藥劑科主管質(zhì)量的主任(藥品質(zhì)量管理小組副組長)決定成品的發(fā)放、
六、決定不合格藥品報(bào)損前的審核及處理。
注:辦公地點(diǎn)為藥劑科、藥檢室。
附件:
1、藥品質(zhì)量追溯流程圖
2、病區(qū)備用藥品管理規(guī)范
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一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度
1、項(xiàng)目建設(shè)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項(xiàng)目要保證工程質(zhì)量，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗(yàn)記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄，整理完善各項(xiàng)施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量貼合國家規(guī)范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗(yàn)、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。
4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每個分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)入下道工序的'施工。
6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復(fù)試，材料沒有檢驗(yàn)證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時理解上級部門的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育，并追究其職責(zé)。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和職責(zé)人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其職責(zé)并做來源理。
二、崗位培訓(xùn)制度
1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃及職工的排班情景，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。
3、每次課程結(jié)束后，項(xiàng)目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項(xiàng)目部就所講授的培訓(xùn)資料是否被學(xué)員運(yùn)用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機(jī)考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考試優(yōu)秀者將視情景予以獎勵。
三、工程技術(shù)復(fù)檢制度
技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情景，下列必須復(fù)核：
1、放線、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護(hù)坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護(hù)、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)貼合設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)，都要貼合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護(hù)套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標(biāo)準(zhǔn)。
4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項(xiàng)目。
技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認(rèn)可，要經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)。
四、技術(shù)交底制度
1、堅(jiān)持以技術(shù)提高來保證施工質(zhì)量的原則，每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。
3、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)禮貌施工要點(diǎn)。
4、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責(zé)。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的職責(zé)。
五、隱蔽工程驗(yàn)收制度
1、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，異常是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負(fù)責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
2、分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，在制定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位簽具驗(yàn)收意見。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗(yàn)收制度，造成返工損失時，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的職責(zé)。
六、材料采購、檢驗(yàn)、管理制度
1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗(yàn)收，做好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負(fù)責(zé)人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗(yàn)狀態(tài)，證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不一樣材料分類堆放，并根據(jù)不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護(hù)工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。
七、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗(yàn)收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)職責(zé)。
3、專檢：
所有分項(xiàng)工程、隱檢、預(yù)檢項(xiàng)目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。
八、分項(xiàng)、分部(子分部)工程驗(yàn)收評定制度
1、施工過程中必須對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗(yàn)收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。
2、分部工程完工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，根據(jù)資料給予評定后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評定。
3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗(yàn)收簽章后，報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評定。
4、單位(子單位)工程到達(dá)竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項(xiàng)目部將全套工程技術(shù)文件上報(bào)公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位核查。
質(zhì)量管理制度12
氣瓶和材料保管質(zhì)量管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保氣瓶的安全存儲和材料的有效管理，防止因不當(dāng)操作或管理疏漏導(dǎo)致的事故。該制度能夠規(guī)范員工行為，降低安全風(fēng)險，提高工作效率，同時保障企業(yè)的物資資產(chǎn)不受損失。
內(nèi)容概述：
1、氣瓶管理：包括氣瓶的接收、登記、檢驗(yàn)、標(biāo)識、存儲、搬運(yùn)和使用等環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)定期檢查和維護(hù)。
2、材料保管：涵蓋材料的分類、入庫、出庫、儲存條件、盤點(diǎn)、報(bào)廢等流程，要求清晰記錄和跟蹤。
3、安全規(guī)定：設(shè)立安全操作規(guī)程，如禁止煙火、定期通風(fēng)、防泄漏措施等，確保工作環(huán)境安全。
4、培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行氣瓶安全知識和材料管理的.培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。
5、應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對氣瓶泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案，確保快速有效地處理突發(fā)狀況。
質(zhì)量管理制度13
為加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗(yàn)工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行iso9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),特制定產(chǎn)品過程控制方法:
一、首檢
1、檢驗(yàn)員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。
2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負(fù)一切責(zé)任。
3、檢驗(yàn)員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢,并對首件結(jié)果負(fù)責(zé),如檢驗(yàn)員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗(yàn)員主要責(zé)任,必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。
4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過首檢工作,經(jīng)過首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),并認(rèn)真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責(zé)任,并負(fù)責(zé)賠償。
二、聯(lián)檢
1、上道工序的檢驗(yàn)員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見,下道工序的檢驗(yàn)員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。
2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時與檢驗(yàn)員聯(lián)系,查明原因,及時處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。
三、巡檢
1、檢驗(yàn)員必須根據(jù)技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即向操作者提出,并責(zé)成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、檢驗(yàn)員必須對巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé),對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。
3、在巡檢過程中,檢驗(yàn)員有責(zé)任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機(jī)抽查,強(qiáng)行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負(fù)全部責(zé)任。
四、終檢
1、生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn),未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫,如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗(yàn)而私自流轉(zhuǎn)者,將追究當(dāng)事人責(zé)任。
2、檢驗(yàn)員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應(yīng)根據(jù)圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯檢或漏檢,要追究檢驗(yàn)員責(zé)任。
3、檢驗(yàn)員必須自覺配合車間生產(chǎn),對完工的'產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給予處罰。
4、對于檢驗(yàn)不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗(yàn),第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗(yàn)合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車間報(bào)請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗(yàn)員會同車間報(bào)告技術(shù)部門,由技術(shù)部門(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計(jì)發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。
5、檢驗(yàn)員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關(guān)部門必須配合作好此項(xiàng)工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當(dāng)事人責(zé)任。
6、檢驗(yàn)員必須對檢驗(yàn)完畢的工件開具工單,并如實(shí)填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品數(shù)量。
五、總裝檢驗(yàn)
1、裝配工在裝機(jī)前應(yīng)首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗(yàn)員應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢,以保證整機(jī)質(zhì)量。
2、在裝機(jī)過程中,檢驗(yàn)員應(yīng)參照組裝檢驗(yàn)記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實(shí)測記錄,確認(rèn)合格后,辦理合格證。
六、產(chǎn)品標(biāo)志說明
1、為了實(shí)現(xiàn)可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄,由生產(chǎn)車間主管記錄,當(dāng)首道工序合格時進(jìn)行轉(zhuǎn)序,同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當(dāng)不合格時,對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。
2、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,采用標(biāo)牌xx產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡)分三種如下:
合格 綠色
不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色
待檢黃色
七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗(yàn)收
1、查驗(yàn)收據(jù):檢驗(yàn)所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)規(guī)范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。
2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗(yàn)的歸口部門,負(fù)責(zé)對進(jìn)貨檢驗(yàn),應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。
3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、對屬于檢查驗(yàn)證產(chǎn)品,檢查內(nèi)容如下:
a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗(yàn)員印章等。
b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進(jìn)行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。
c、對產(chǎn)品實(shí)物外觀的檢查,包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。
5、對屬于檢查驗(yàn)收類產(chǎn)品按以下的方法檢查:
a、第一類產(chǎn)品:數(shù)量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;
b、第二類產(chǎn)品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5% 20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。
c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;
d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;
6、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)整合格后,由檢驗(yàn)員在《入庫驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
7、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)正后,由檢驗(yàn)員在《入庫驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
8、供方發(fā)生以下變化時,本公司采購鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和考核;
a、產(chǎn)品由一個供方轉(zhuǎn)為另一個供方;
b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計(jì),導(dǎo)致尺寸、材料變化;
c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化;
d、產(chǎn)品不合格的限期整改時;
e、產(chǎn)品停止供貨6個月;
9、不合格的產(chǎn)品的處置:
a、當(dāng)檢驗(yàn)員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術(shù)員復(fù)檢,如復(fù)檢不合格,可以判定為不合格;
b、采購部對不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回;
c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時要加倍檢查,甚至100%檢;
10、凡經(jīng)檢驗(yàn)的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗(yàn)工作狀態(tài)標(biāo)識并記錄。
八、計(jì)量器具管理和保養(yǎng)制度、
1、計(jì)量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測量儀器。
2、建立計(jì)量器具臺帳,按工藝要求配備。
3、對計(jì)量器進(jìn)行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。
4、量具的發(fā)放由車間,經(jīng)副總,總工批準(zhǔn),質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。
5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達(dá)到規(guī)定要求才可使用。
6、量具存放應(yīng)有固定位置,在使用過程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。
7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。
8、非計(jì)量檢修人員,嚴(yán)禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。
9、量具是用于測量的工具,不允許當(dāng)做其它工具使用。
10、量具使用完畢,要及時擦干凈,放入量具包裝盒內(nèi),對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。
質(zhì)量管理制度14
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度
一、質(zhì)量檢驗(yàn)科是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的'過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，節(jié)實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
二、質(zhì)量檢驗(yàn)工作嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品圖樣進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各工序的檢驗(yàn)實(shí)行三檢制（自檢、互檢、專檢），生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
三、產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
四、產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)，合格品填寫入庫單入庫
質(zhì)量管理制度15
一、醫(yī)院必須把產(chǎn)科質(zhì)量放在首位，把產(chǎn)科質(zhì)量管理納入醫(yī)院的`各項(xiàng)工作中。
二、醫(yī)院要建立健全產(chǎn)科質(zhì)量保證體系，即建立院、科二級產(chǎn)科質(zhì)量管理組織，配備專（兼）職人員，負(fù)責(zé)產(chǎn)科質(zhì)量管理工作。
三、院、科二級產(chǎn)科質(zhì)量管理組織要根據(jù)上級有關(guān)要求和自身醫(yī)療工作的實(shí)際，建立切實(shí)可行的產(chǎn)科質(zhì)量管理方案。
四、產(chǎn)科質(zhì)量管理方案的主要內(nèi)容包括：制訂產(chǎn)科質(zhì)量管理目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃、措施，進(jìn)行效果評價及信息反饋等。
五、醫(yī)院要加強(qiáng)對全體人員的產(chǎn)科質(zhì)量管理教育，組織其參加各項(xiàng)醫(yī)療管理活動。
六、產(chǎn)科質(zhì)量管理工作應(yīng)有文字記錄，定期向院長匯報(bào)。
七、產(chǎn)科質(zhì)量檢查結(jié)果與評優(yōu)、獎懲及職稱評聘相結(jié)合。
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