危險作業管理制度范例[15篇]
在當下社會，制度起到的作用越來越大，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的危險作業管理制度，歡迎大家分享。
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危險作業管理制度1
第一條、為確保工作人員進行危險作業時，其事先做妥一切安全處理、防護提高作業時的危險意識已達到零事故的目標。
第二條、貫徹執行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產法》等法律法規。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業安全。
第三條、認真貫徹執行“勞動管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。
第四條、特殊作業人員，必須經縣級以上安全生產監督管理部門培訓，考核合格發證，才能上崗操作。
第五條、危險作業審批
(一)、在進行項目部危險作業前，應由執行部門填寫“危險作業申請單”，由項目部批準，特別危險的作業須由公司安監部審批;
(二)、對于進行危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施和應急預案，報項目部審批;特別危險的作業須經安全技術論證報請主管副經理審批。
第六條、危險作業的實施
(一)、作業前，項目部應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性的對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。
(二)、危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。
(三)、危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的'警示標志。
(四)、危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人，負責現場的安全監督檢查。危險作業單位和作業負責人應對現場驚醒監督檢查。
(五)、對于違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。
(六)、危險作業完工后，應對現場進行整理。
第七條、本項目部危險作業范圍
(一)、高空作業(高度在2米以上，并有可能發生墜落的作業);
(二)、起重作業;
(三)、爆破作業;
(四)、電氣焊作業;
(五)、處理易燃易爆、危險化學毒品等物質的作業;
(六)、潛水作業;
(七)、電工作業。
第八條、進行危險作業時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業技術人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工。危險作業的安全管理規定如下：
(一)高處作業：凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業，均稱為“高處作業”。高處作業的安全守則如下：
1、患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業。
2、遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業，夜間登高作業需有足夠照明。
3、作業條件：高處作業均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。
4、現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業地點的下面通行或逗留。進入高處作業現場的人員都必須戴好安全帽。
5、防止工具、材料墜落。高處作業時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板;用繩工具;上下層同時作業時，要采取隔離措施。
(二)起重作業：起重作業人員必須持有特種作業操作資格指揮證進行作業，并認真執行其中安全操作規程，嚴格遵守一下“十不吊”的原則：
1、指揮信號不明不準吊;
2、斜牽斜掛不準吊;
3、吊物重量不明或超負荷不準吊;
4、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;
5、吊物上有人不準吊;
6、地下埋設物不準吊;
7、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊;
8、現場光線暗看不清吊物起落點不準吊;
9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無保護措施不準吊;
10、六級以上強風不準吊。
(三)爆破危險作業
1、實施爆破作業，必須嚴格遵守下列五項規定：
(1)、有專(兼)職安全監督員或指定專人負責安全;
(2)、由持有《爆破員作業證》的爆破員作業;
(3)、在危險區域邊界設置崗哨和標志;
(4)、爆破前必須有信號，危險區內人員必須撤至安全地點;
(5)、必須在爆破后進行現場檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號;
2、必須嚴格執行爆破作業操作規程;
3、爆破器材的組裝、加工等危險性作業必須在專門場所進行，嚴格在放炮現場庫房內進行;
4、領用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監督員或專門負責人和爆破員共同核定填寫領料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領料單到保管員處領料，剩余爆破器材，經核實并由領料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處;
5、保管好爆破現場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉賣、轉借爆破器材，嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸;
6、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。
危險作業管理制度2
根據《建筑法》第四十八條規定，建筑職工意外傷害保險是法定的強制性保險，也是保護建筑業從業人員合法權益，轉移企業事故風險，增強企業預防和控制事故能力，促進企業安全生產的重要手段。中華人民共和國國建設部于20xx年5月23日公布了《建設部關于加強建筑意外傷害保險工作的指導意見》（建質[20xx]107號），從九個方面對加強和規范建筑意外傷害保險工作提出了較詳盡的規定，明確了建筑施工企業應當為施工現場從事施工作業和管理的人員，在施工活動過程中發生的人身意外傷亡事故提供保障，辦理建筑意外傷害保險、支付保險費，范圍應當覆蓋工程項目。同時，還對保險期限、金額、保費、投保方式、索賠、安全服務及行業自保等都提出了指導性意見，其內容如下：
1·建筑意外傷害保險的范圍
建筑施工企業應當為施工現場從事施工作業和管理的人員，在施工活動過程中發生的人身意外傷亡事故提供保障，辦理建筑意外傷害保險、支付保險費。范圍應當覆蓋工程項目。已在企業所在地參加工傷保險的人員，從事現場施工時仍可參加建筑意外傷害保險。
各地建設行政主管部門可根據本地區實際情況，規定建筑意外傷害保險的附加險要求。
2·建筑意外傷害保險的保險期限
保險期限應涵蓋工程項目開工之日到工程竣工驗收合格日。提前竣工的，保險責任自行終止。因延長工期的，應當辦理保險順延手續。
3·建筑意外傷害保險的保險金額
各地建設行政主管部門結合本地區實際情況，確定合理的最低保險金額。最低保險金額要能夠保障施工傷亡人員得到有效的經濟補償。施工企業辦理建筑意外傷害保險時，投保的保險金額不得低于此標準。
4·建筑意外傷害保險的保險費
保險費應當列入建筑安裝工程費用。保險費應當由施工企業支付，施工企業不得向職工攤派。
施工企業和保險公司雙方應本著平等協商的原則，根據各類風險因素商定建筑意外傷害保險費率，提倡差別費率和浮動費率。差別費率可與工程規模、類型、工程項目風險程度和施工現場環境等因素掛鉤。浮動費率可與施工企業安全生產業績、安全生產管理狀況等因素掛鉤。對重視安全生產管理、安全業績好的企業可采用下浮費率；對安全生產業績差、安全管理不善的企業可采用上浮費率。通過浮動費率機制，激勵投保企業安全生產的積極性。
5·建筑意外傷害保險的投保
施工企業應在工程項目開工前，辦理完投保手續。鑒于工程建設項目施工工藝流程中各工種調動頻繁、用工流動性大，投保應實行不記名和不計人數的方式。工程項目中有分包單位的由總承包施工企業統一辦理，分包單位合理承擔投保費用。業主直接發包的工程項目由承包企業直接辦理。
行政主管部門要強化監督管理，把在建工程項目開工前是否投保建筑意外傷害保險情況作為企業安全生產條件的重要內容之一；未投保的工程項目，不予發放施工許可證。
投保人辦理投保手續后，應將投保有關信息以布告形式張貼于施工現場，告之被保險人。
6·關于建筑意外傷害保險的索賠
建筑意外傷害保險應規范和簡化索賠程序，搞好索賠服務。行政主管部門要積極創造條件，引導投保企業在發生意外事故后即向保險公司提出索賠，使施工傷亡人員能夠得到及時、足額的賠付。行政主管部門應設置專門電話接受舉報，凡被保險人發生意外傷害事故，企業和工程項目負責人隱瞞不報、不索賠的，要嚴肅查處。
7·關于建筑意外傷害保險的安全服務
施工企業應當選擇能提供建筑安全生產風險管理、事故防范等安全服務和有保險能力的保險公司，以保證事故后能及時補償與事故前能主動防范。目前還不能提供安全風險管理和事故預防的保險公司，應通過建筑安全服務中介組織向施工企業提供與建筑意外傷害保險相關的安全服務。建筑安全服務中介組織必須擁有一定數量、專業配套、具備建筑安全知識和管理經驗的專業技術人員。
（十）、事故調查、處理、統計、報告制
使發生的事故得到及時報告、統計、調查和處理，并積極采取預防措施，防止類似事故的再次發生。本制度適用于公司在管理、服務和儲存、生產過程中，發生的直接影響環境、人身安全、健康和財產損失的事故。
1·職責
（1）項目組織成事故調查組，并對事故責任者作出處理決定。
（2）部門主管及時通知或報告管轄范圍內發生本制度規定的各類事故；組織管轄范圍內的事故調查或如實反映事故情況，協助事故調查。
（3）安全環保辦參與事故調查；制定、修訂本制度，協助行政部組織員工學習、培訓并熟悉木制度；建立事故檔案，綜合統計各類事故。
（4）員工代表在事故的調查處理過程中，維護員工正當利益。
（5）員工及時如實逐級通知或報告發生的各類事故，協助事故調查。
2·工作程序
（1）事故分類（包括因第三者責任造成的事故）
（2）生產（工藝）事故：因違反工藝操作規程和誤操作等造成物料損失或影響生產運行和停產的事故
（3）設備事故：指設備因非正常損壞，造成停機2小時以和修復費用達200元（不含本數）以上的事故。
（4）交通事故：凡涉及公司車輛因違反交通規則或由于其他原因，造成車輛損壞、人員傷亡或財產損失的事故。
（5）傷亡事故：指公司雇傭員工在生產勞動和工作過程中，發生的人身傷害、急性中毒等事故，具體認定如下
a）員工在企業生產活動場所涉及到的區域，由于生產存在的危險因素的影響而發生傷亡；
b）員工在生產區域外，執行公司所交給的工作任務時，在其工作時問和工作地點內，由于企業設務或勞動條件不良而引起的傷亡。
c）員工甲地赴乙地執行任務或上下班途中發生非本人應負責的傷亡事故。
d）經請示勞動部門確認的其它傷亡事故。
（6）泄漏（環境污染）事故：因意外或違章作業、誤操作造成物料泄漏或污染水域、空氣事故。
（7）火災事故：指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現象，為火災事故。
（8）爆炸事故：指發生化學或物理爆炸，造成人身傷害或財物損失的事故。
（9）未遂事故：由十各種原因，己構成發生事故條件，因及時發現處理，未造成后果的為未遂事故。
3·事故等級
（1）一級事故
a）人員死亡、重傷、急性中毒和輕傷休息超過105個工作日以上的；
b）火災、爆炸成直接經濟損失1000元以上的（不含本數）；
c）因物料泄漏對環境造成危害或直接經濟損失5萬元以的；
d）環境污染造成較人或嚴重危害和引起廠群沖突的；
e）人群發生中毒癥狀或人員中毒死亡的；
f）其他經濟損失10000元（不含本數）以上的事故。
4·二級事故
a）輕傷休息7個工作日以上（不含本數），105個工作日以下的；
b）火災、爆炸造成直接經濟1000元以下的（含本數）；
c）泄漏物料50公斤以上的；
d）發生中毒癥狀的；
e）經濟損失1000元（不含本數）以上，10000元（含本數）以下的。
5·三級事故
a）輕傷休息在7個工作日（含本數）以下的；
b）泄漏物料50公斤以下的‘
c）其他損失在200元以上（不含本數）1000元（含本數）以下；
6·事故報告
（1）發生三級事故，當事人或發現者應立即向班組長、項目經理報告；部門經理在了解事故概況后，應在4小時內向安全環保辦報告，并在2日內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
（2）發生二級以上事故，必須保護好現場，所在部門經理應立即向公司報告，并通知安全環保辦，部門經理在3日之內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
（3）發生火災、爆炸事故按《應急計劃》報警。
（4）發生死亡、死亡事故和（特）大環境污染事故，公司立即向政府有關部門報告。
7·事故調查
（1）一、二級事故調查
a）員工必須在3天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊情況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定；
b）項目經理部指定由事故調查小組調查的事故，調查小組負責查明事故發生的過程、原因和人員傷亡、經濟損失；確定事故的`直接責任者和領導責任者；提出事故處理意見和防范措施或建議。事故調查組有權向發生事故的有關部門和人員了解情況和索取有關資料，任何部門和個人不得拒絕。事故調查人員應與發生的事故無利害關系。
（2）三級事故由各事故管理部門負責調查，員工必須在2天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊情況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定。
（3）需政府部門調查的事故，依照法律、法規對本公司事故調查組協助政府部門進行事故一調查。
8·事故處理
（1）事故發生后，相關部門應按照《糾止預防措施控制程序》，采取相應措施，防止類似事故再次發生，并對員工進行安全教育，吸取事故教訓。
（2）有下列情況之一的、應當追究有關領導的責任
a）因未研究解決存在不安全隱患而造成事故的；
b）因操作規程不健全，員工無章可循造成事故的：
c）未按要求對員工進行安全教育或員下未經三級安全教育培訓合格即上崗作業，造成事故的；
d）因設備超過檢修期限運行或設備有缺陷，又不采取措施，造成事故的；
e）作業環境不安全，又不采取措施，造成事故的。
（3）有下列情況之一的，應當追究責任者或有關人員的責任：
a）因違章指揮或違章作業，冒險作業，造成事故的；
b）因玩忽職守，違反安全生產責任制和操作規程，造成事故的；
c）因不服從管理，違反勞動紀律，擅離職守，擅自啟動設備，造成事故的；
d）發現有發生事故危險的緊急情況，不立即報告，不積極采取措施，因而未避免事故發生或減輕損失的；
e）未按本制度及時報告事故的。
（4）有下列情況之一的，應當對有關人員從重處罰：
a）對發生的事故，隱瞞不報，虛報或故意拖延報告的；
b）在事故調查中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍于人的：
c）事故發生后，因不負責任，不積極組織搶救或搶救不力，造成更人事故的；
d）事故發生后，所在部門管理人員和作業人員未認真吸取教訓，采取防范措施，致使同類事故重復發生的；
e）濫用職權，擅白處理或袒護包庇事故責任者的。
（5）對事故責任者視其情節輕重和責任大小給予通報批評、警告、記過、撤職、留用察看、辭退或開除等行政處分，可并處經濟處罰。
（6）事故責任者觸犯法律的交由公安機關依法追究刑事責任。
（7）對于比較嚴重的事故，公司安全環保辦要發布通告，以便廣大員工吸取教訓。
（8）事故處理結果及相應記錄交安全環保辦匯總保存，建立事故檔案。
危險作業管理制度3
一、總則
為保證現場危險作業人員的安全，結合作業項目情況，特制定本制度。要求各部門所有人員嚴格遵守、互相監督、杜絕違章、保證安全。
二、危險作業范圍
高處作業（等于或高于基準墜落面2米）臨電作業，明火或易燃易爆作業，有中毒或窒息危險作業，吊裝起重作業，安裝拆除作業
三、危險作業安全管理職責分工：
1、安監部（專職安全員）：負責明火作業安全檢查，動火證的批準；負責高處作業、有限空間作業安全設施的檢查、驗收；監督安全技術措施和交底的'落實情況；對現場進行日常檢查，發現隱患下發整改通知書，以及時消除隱患。
2、物資部：購置、發放、更新危險作業勞動保護用品及安全防護設施；購置時要審核供貨單位的資質材料，嚴禁三無、不合格產品入場；做好有關記錄材料。
3、工程部（技術人員）：編制安全保障措施和方案，并對作業
人員進行交底。措施或方案要做到：操作性強、有針對性、科學優化。
4、機械部：根據作業項目教育培訓制度的規定對有關特種作業人員進行教育，交底及考核；審核特種作業操作證，杜絕假證、過期證入場。
四、危險作業安全管理
1、安全技術交底：在安排危險作業前，相關部門或人員要組織力量對作業人員進行安全技術交底，要明確危害的嚴重性，發表主預防措施。
2、指定作業安全監督員：作業過程中要有安全監督員負責現場管理，如明火作業的看火人、各班組的工班長。安全監督員要堅守崗位，嚴禁私自脫崗，發現安全隱患時要立即處理或上報處置，情況危急時可指令人員停止作業，離開作業點，待處置安全后再組織施工。
3、合理組織施工作業：有作業禁忌證人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及不良心理狀態人員，不準直接從事危險作業。
4、危險作業安全保障措施
高處作業：作業點必須按標準設置安全防護措施，確有1）
困難不能設置安全防護設施時必須采取臨時保障措施以保證作業人員安全；作業人員要系好安全帶，使用的工器具要放好，嚴禁隨意拋擲；遇有五級以上強風、大霧、雷爆等不良天氣時，需停止露天作業。作業場所要有足夠的照明措施。
2）臨電作業：作業必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業時要佩戴好絕緣保護用品，掛設禁止合閘等標識標牌。
3）明火和易燃易爆作業：主要涉及現場的氧氣、乙炔焊接作業、防水作業和食堂液化氣使用。現場明火作業時必須執行“明火審批制度”，做到持證上崗；防水作業要加強通風，嚴禁與明火作業同地點同時進行；食堂管理員要定期組織對氣體報警及自動切斷裝置進行定期檢測，保證其動作靈敏性及可靠性。
4）有中毒或窒息危險作業：嚴格執行先檢測、先通風、后作業的原則組織作業。作業前要進行申報，待審批后方可進行施工。
5）吊裝起重作業：作業必須做到持證上崗，嚴禁無證操作。吊裝前要先對機械設備、吊索器具進行檢查；操作：作業過程中做好周邊防護，嚴禁無關人員進入。對于超過一定規模的起重吊裝工程，要編制專項方案并請有關專家進行論證，并嚴格按方案組織生產。
6）安裝拆除作業：對臨建房屋要委托相應有資質單位進行作業，并簽訂安全生產管理協議。設備的安裝與拆除，要制定施工方案，作業前要對作業人員進行安全技術交底，工區要指定施工人員進行全過程監管。
7）作業人員要正確佩戴和使用勞動保護用品。
危險作業管理制度4
總 則
根據國家有關規定,凡屬于危險作業范圍的都必須經主管部門辦理危險作業審批手續,特制定此制度:
1 危險作業范圍:
1.1 高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m)
1.2 帶電作業
1.3 禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業
1.4 爆破或有爆炸危險的'作業
1.5 有中毒或窒息危險的作業
1.6 危險的起重運輸作業
1.7 上述以外其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業
2 審批手續
2.1 凡屬從事危險作業范圍內工作的單位,必須填寫《危險作業申請單》一式二份,交資產運營部(屬于防火方面的交人事保衛部)審查和現場檢查后提出方案,經公司主管副經理批準后方可施工。
2.2 特殊情況無法履行審批手續時,現場應有專人負責安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即通知資產運營部并補辦審批手續。
2.3 資產運營部應及時對危險作業點進行現場調查、施工中應派人或布置安全值班人員做重點檢查。
2.4 各單位應認真遵守執行此制度,未執行者按違章作業處理。(危險作業申請單附后)
危險作業申請單
年 月 日
申 請 單 位
作業地點
作 業 簡 要 內 容:
直接作業人員姓名
身 體 狀 況
輔助人員姓名
身體狀況
防 護 措 施:
現 場 指 揮 人
安全員
主管副總經理: 分公司經理: 資產運營部:
危險作業管理制度5
1、目的
為了加強對危險作業的安全管理，預防事故發生，確保本單位生產工作安全進行，特制定本制度。
2、范圍
本規定明確了危險作業許可的類型、危險作業安全管理的策劃、危險作業許可的實施及關閉等要求。
本規定適用于本單位各類危險作業許可的控制。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產法》
20xx年中華人民共和國主席令第13號
《XX市安全生產條例》
XX市第XX屆人民代表大會常務委員會第XX次會議修訂
4、術語和定義
4.1危險作業
a)臨時用電；
b)動火作業
c)有限空間作業
d)高空作業
e)吊裝作業
5、職責
5.1為危險作業許可的歸口管理部門，負責確定本單位危險作業許可類型；組織建立危險作業安全管理規定；負責危險作業許可的監督。
5.2危險作業部門負責危險作業安全生產方案、措施的編制和實施，并對危險作業實施檢查。
6、管理程序
6.1危險作業許可的實施
6.1.1申報與審批
6.1.1.1需要進行危險作業的.班組應落實作業現場各項安全控制措施，編制作業方案，包括相應安全措施，報備審批。
6.1.1.2審批負責人應到危險作業現場核實作業方案中安全措施的有關內容，在各項安全措施滿足要求的前提下予以批復。
6.1.2危險作業的實施
6.1.2.1作業班組接到經批復的作業方案并履行告知后，方可進行危險作業。應嚴格遵守安全措施有關要求，在規定的區域、時間內完成。嚴禁未經許可擅自實施危險作業、擴大危險作業區域或私自延長危險作業許可時間。
6.1.2.2危險作業人員必須佩帶相應勞動防護用品，嚴禁作業時違反相關規章制度以及操作規程。
6.1.3危險作業的檢查和監督
6.1.3.1危險作業時限一次不得超過七天，危險作業未關閉前，作業班組安全負責人每天負責檢查危險作業實施情況和安全措施落實情況。發現違章或異常情況時，應立即勒令其停止危險作業。
6.1.3.2危險作業轄區負責人負責監督危險作業許可的實施，確定監督頻次、方式。監督中發現違反本規定或措施要求時，有權勒令其停止危險作業并提出整改要求。
6.1.4危險作業許可的關閉
危險作業結束后，作業單位應清理作業現場，經所在班組負責人簽字確認后，危險作業許可關閉，作業單位將作業記錄整理歸檔。
6.2危險作業安全措施的策劃
危險作業實施前，應制定安全措施，明確如下要求：
a)實施作業許可的對象、范圍和類別；
b)具體的安全作業措施；
c)風險分析；
d)風險消減措施及現場確認；
e)作業過程的監督、監控；
f)危險作業結束的關閉等。
危險作業管理制度6
1.名稱：危險作業管理辦法
2.目的：規范公司危險作業程序，防范事故，保證公司員工的生命及公司財產安全。
3.范圍：適用于公司內各部門及外來施工單位的危險作業安全管理。
4.名詞定義：
4.1危險作業是指：任務緊急特殊，不適于執行一般性安全規程，安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞事故，且后果嚴重,需要采取特別控制措施的特殊作業。危險作業包括：
a)高空作業：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發生墜落的作業，包括但不限于在輕質屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業；
b)動火作業：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業；
c)動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業；
d)帶電作業：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業或用操作工具、設備或裝置在帶電區域的作業；e)吊裝作業：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程；
f)受限空間作業：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業；
g)其他符合危險作業定義的作業。
5.參考文件/資料:
無
6.職責：
6.1危險作業人員的職責
a)嚴格執行、落實有關安全措施，不違章作業。
b)服從現場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
c)正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
6.2監護人的職責
a)監督各項安全防護措施和應急措施的落實。
b)對違章作業及時糾正。
c)在發生危險時采取緊急救援措施。
d)對作業現場進行檢查和清理。
6.3安全責任人（作業負責人、安全管理員）的職責
a)提出并督促落實防護措施和應急措施。
b)組織進行安全教育。
c)加強對作業現場的檢查與指導。
6.4審批人員的職責
a)對安全防護措施和應急措施進行審查。
b)檢查并督促各項措施的落實。
c)督促相關人員履行其職責。
7.內容：
7.1危險作業管理的原則：對危險作業實行“分級負責，控制重點，及時申報，措施到位”的原則，也就是對各類危險作業要實行公司級、部門級兩級管理，并實行申報審批制。凡是危險作業，各部門必須按規定填報“危險作業審批單”，經相關部門同意后方可進行作業。
7.2危險作業審批
7.2.1危險作業部門在實施危險作業前，須填寫“危險作業申請單”，制定安全措施，報公司安全部門審批，特別危險作業需經安全技術論證，并報總經理審批。
7.2.2危險作業由承包商（公司以外的單位或個人）實施的，則危險作業審批手續由公司發包部門負責辦理。
7.2.3如情況特別緊急沒有時間辦理審批手續時，實施部門必須報公司安環部，經相關部門在現場共同審定安全防范措施后方可實施。
7.2.4對危險作業進行審批時，重點對危險作業的安全措施進行審查，認為符合安全作業要求的就可批準作業。對于不能保證安全作業的，有權不批準。對于危險性較大的作業，必須召開專題會議，討論確定安全措施。
3.5危險作業必須在“危險作業審批單”中規定的時間內進行，超過時間的，必須重新辦理危險作業審批手續。
7.3危險作業管理要求
7.3.1危險作業申請批準后，必須在落實安全措施，確保安全的前提下，并在作業負責人、專業技術人員、監護人、安全管理員的組織監護下，方可作業。
7.3.2作業前，危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。
7.3.3危險作業負責人為危險作業的.安全第一責任人，且應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為現場安全管理人員或請求公司專職安全管理員，負責現場的安全監督檢查。
7.3.4危險作業人員由危險作業負責人指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。
7.3.5危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人應按職責要求加強對危險作業的監督管理和指導。
7.3.6危險作業使用的設備、設施、工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
7.3.7危險作業使用的特種設備必須經特種設備檢驗部門檢驗登記，在有效期內；特種作業人員必須持有效證件上崗。
7.3.8危險作業人員有權拒絕違章指揮；危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人有權制止違章作業和停止不能保證安全的危險作業。
7.3.9危險作業現場必須符合相關安全管理要求，做到整潔，道路暢通，有明顯的安全警示標志。危險作業完工后，應對現場進行清理。
7.3.10應該辦理危險作業審批手續而沒有辦理就進行作業的，公司安全部門有權要求停止作業，并提請公司安委會對相關人員進行處理。
7.4危險作業安全要求
7.4.1高空作業安全要求
7.4.1.1凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高空作業。凡能在地面上預先做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業。
7.4.1.2擔任高空作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業病癥的人員，不準參加高空作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。
7.4.1.3高空作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。
7.4.1.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。
7.4.1.5在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。
7.4.1.6安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗；試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。
7.4.1.7安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，且應高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上，不得低掛高用或平掛用。
7.4.1.8高空作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。
7.4.1.9在進行高空工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應鋪設木板。
7.4.1.10不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
7.4.1.11上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。
7.4.1.12冬季在低于零下十度進行露天高空工作，必要時應該在施工地區附近設有取暖的休息所，取暖設備應有專人管理，注意防火。
7.4.1.13在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。
7.4.1.14禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。
7.4.2動火作業安全要求
7.4.2.1動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
7.4.2.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按7.4.2.11規定執行。
7.4.2.3凡處于甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
7.4.2.4拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
7.4.2.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。
7.4.2.6五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業；因生產需要確需動火作業時，應有確保安全的措施。
7.4.2.7動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
7.4.2.8動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
7.4.2.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
7.4.2.10動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。
7.4.2.11具有重大火災隱患的動火作業(特殊動火作業)，應符合以下要求：
1）在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。
2）應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。
3）動火作業前，通知公司應急救援小組，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4）動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。
5）動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
7.4.2.12動火分析及合格標準:
1）動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
2）在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。
3）取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，應重新取樣分析；特殊動火作業期間還應隨時進行監測。
4）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5）動火分析合格判定。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
7.4.3動土作業安全要求
7.4.3.1動土作業前，相關負責人應對施工人員進行安全教育，對安全措施進行現場交底，并督促落實。
7.4.3.2動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。
7.4.3.3動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續動土作業。
7.4.3.4動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
7.4.3.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：
1）挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2）在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登；作業時必須戴安全帽；坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3）要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架；挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、溝邊沿0.8米，高度不得超過1.5米；對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。
4）作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體時，應采取措施后，方可施工。
5）在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，要采取有效的固壁措施。
6）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
7）所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
7.4.3.6上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。
7.4.3.7在化學危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當化學危害物質泄漏時，相關人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。
7.4.3.8作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。
7.4.4帶電作業安全要求
7.4.4.１通過人體的電流必須限制在安全電流１ｍＡ以下。
7.4.4.2帶電作業人員必須參加嚴格的技術培訓，經考核合格取得電工操作證方可上崗，作業時要設專人監護。
7.4.4.3對于比較復雜、難度較大的帶電作業，必須經過現場勘察，編制相應操作工藝方案和嚴格的操作程序，并采取可靠的安全技術組織措施。
7.4.4.4帶電作業應在良好天氣下進行。
7.4.4.5最小安全距離
1）在配電線路上采用絕緣桿作業法（間接作業）時，人體與帶電體的最小安全距離不得小于0．4m（此距離不包括人體活動范圍）。
危險作業管理制度7
（一）動火安全管理制度
1.目的
建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業中的人身和設備安全。
2.適用范圍
適用于廠內一切動火作業。
3.職責
3.1安全部負責動火證的辦理，以及監督檢查動火單位在動火作業中對動火證上要求的安全措施的落實情況。
3.2動火單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1禁火區的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區。在禁火區動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。
4.2.2申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區動火，報分管生產副總審批。
4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴處理。
4.2.5必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有
一項不落實，有權拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。
4.2.8動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實的安全措施
4.3.1將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內安全審批單，方可進入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。
4.3.5動火前應整體考慮，與制造部門聯系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經安保科同意。
4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。
4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。
4.3.10室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規定存放。
4.3.14動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。
4.3.16監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。
（二）進入受限空間作業安全管理制度
1.目的
為了加強受限空間內作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進人生產區域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。
3.職責
3.1安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》，并對執行情況進行監督檢查。
3.2進入受限空間單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1進入有限空間作業，必須辦理《進入受限空間作業許可證》，辦理程序為：
4.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》；
4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；
4.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；
4.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠安全環保科審批后，方可進入作業。
4.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施
4.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；
4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；
4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
4.2.5進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護；
4.2.6檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進入設備內作業。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20xx《工業企業設計衛生標準》規定的容許濃度，氧含量應為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.2.6.4如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員；
4.2.6.5使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。
4.2.7進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行；
4.2.8有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；
4.2.9進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全環保科批準；
4.2.10在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。
4.2.11進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。
4.2.14進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。
4.2.15作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.2.16作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息；
4.2.17有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；
4.2.18對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測；
4.2.19監護人員一旦發現有發生中毒、窒息的緊急情況發生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；
4.2.20在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續；
4.2.21作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認
設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
4.3進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。
4.4進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。
4.5進入罐、容器、井內作業時，多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
4.6進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，要按要求戴好個人防護用具。
4.7進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的'工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。
4.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
4.9作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。
4.10作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。
4.11受限空間作業許可證的管理
4.11.1《受限空間作業許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫。
4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業中可能產生的有害物質和檢修作業安全措施等內容。
4.11.3在完成進入危險設備內作業的各項準備工作，落實安全措施，經現場分析或檢測檢查合格后，依序由現場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現場監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場監護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業許可證》生效，檢修單位方可開始作業。
4.11.4《受限空間作業許可證》為一式二聯，第一聯由公司安全部留存，第二聯由檢修單位留存。
4.11.5進入受限空間內作業涉及動火的，按公司《動火管理制度》執行并辦理相應的動火許可證。
4.11.6在檢修作業過程中，檢修項目負責人、檢修現場監護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現場；對于在作業過程中可能產生、竄入或析出危險物質的情況下，現場檢測分析人必須堅守檢修現場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發現異常，及時通知設備內作業人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進入作業。
（三）高處作業安全管理制度
1.目的
為規范高處作業安全管理，減少高處墜落事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的高處作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理高處作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守高處作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕高處業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；高處作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合高處作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查高處作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對特殊高處作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作程序
4.1高處作業的定義：
4.1.1高處作業：在墜落高度基準面2m 以上（含2m）位置有可能墜落的作業。
4.1.2一般高處作業：
4.1.2.1在作業基準面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業。
4.1.2.2企業內兩米以下，但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等。
4.1.3特殊高處作業：在作業基準面30米（含30米）以上的高處作業、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發災害搶救、有限空間內等環境進行的高空作業及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業。
4.1.3工況高處作業：
在企業內下列情況為化工工況高處作業：
4.1.3.1凡是框架結構化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。
4.1.3.2在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。
4.1.3.3在高大釜、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業。
4.1.3.4作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業。
4.2高處作業的分級：
4.2.1一般高處作業分級：
4.2.1.1高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業。
4.2.1.2高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業。
4.2.1.3高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業。
4.2.1.4高處作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業。
4.2.2特殊高處作業：
4.2.2.1在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上的情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業。
4.2.2.2在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。
4.2.2.3降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業。
4.2.2.4降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業。
4.2.2.5室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業。
4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。
4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業。
4.2.2.8對突然發生的各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業。
4.4高處作業的安全措施
4.3.1高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院《建筑安裝工程安全技術規程》中有關規定。
4.3.2在進行高處作業時，作業人員必須穿戴整齊個人防護用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，作業現場必須設置安全護梯或安全網（強度合格）等防護設施，遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，應停止高處作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現場指揮，確保安全。
4.3.3高處作業的人員必須經安全教育合格，并熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業。
4.3.4進行高處作業的人員一般不應交叉作業，凡因工作需要，必須交叉作業時，要設安全網、防護碰等安全設施，嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。否則不準作業。
4.3.5凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。
4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。
4.3.7鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，必須有保證施工安全的措施。
4.3.8高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設備。
4.3.9高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。
4.3.10進行高處作業前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，應停止高處作業。
上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。
4.3.11在易散發有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業時，要設專人監護，發現有毒有害氣體泄漏時，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場。
在吊籠內作業時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業人員必須系好安全帶并要有專人監護。
4.3.12高處作業地點應與架空電線保持規定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線。
4.3.13高處作業所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的規定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。
4.3.14冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。
4.3.15在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。
4.3.16在危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時（即危險部位），要與操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場。
4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。
4.3.18非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。
4.3.19進入有限空間進行高處作業，在辦理《進入有限空間作業票》后，辦理特殊高處作業票。
4.3.20高處作業必須設專人監護。
4.4高處作業審批
4.4.1由申請作業單位下達任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位，制定具體安全措施。最后按規定辦理登高審批手續。
4.4.2高處作業的人員必須嚴格遵守《高處作業安全技術標準》。進行高處作業需向安全環保科提出申請，由安全環保科負責辦理《登高作業許可證》，未辦理作業票，嚴禁作業。
4.4.3生產過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監護（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業許可證。
4.4.4 10m以下的一般高處作業及工況高處作業，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業許可證。
4.4.5 10m以上的一般高處作業，特殊高處作業及危險部位高處作業，由安全部部長審批，為二級高處作業許可證。
4.5執行高處作業許可證的幾點說明：
4.5.1高處作業許可證為兩聯，一聯審批單位存查，一聯交施工單位，以便及時檢查，一旦發生事故，按照相關規定追查責任。
4.5.2該許可證適用于各個環節、各個時期的一切高處作業過程。凡是下達的施工任務中，符合高處作業定義的作業必須執行。
4.5.3如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。
（四）吊裝作業安全管理制度
1.目的
為規范吊裝作業安全管理，減少吊裝事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的吊裝作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理吊裝作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守吊裝作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕吊裝作業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；吊裝作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合吊裝作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查吊裝作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對特殊吊裝作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作程序
4.1作業分級
吊裝作業按照吊裝重物質量不同分為：
a）一級吊裝作業：吊裝重物的質量大于100t的；
b）二級吊裝作業：吊裝重物的質量大于等于40t，小于等于100t的；
c）三級吊裝作業：吊裝重物的質量小于40t的。
4.2作業要求
4.2.1吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案，吊裝作業方案應經審批。
4.2.2吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB 2894的規定。
4.2.3不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時，應按規定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應停電后再進行作業。
4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應露天作業。
4.2.5作業前，作業單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態。
4.2.6應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，不應超負荷吊裝。
4.2.7不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查
核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點。
4.2.8起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。
4.2.9指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB 5082規定的聯絡信號進行指揮。
4.2.10起重機械操作人員應遵守如下規定：
a）按指揮人員發出的指揮信號進行操作；何人發出的緊急停車信號均應立即執行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告；
b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；
c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80％；
d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；
e）不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器；
f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；
g）以下情況不應起吊：
1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；
2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；
3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；
4）重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起；
4.2.11司索人員應遵守如下規定：
a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；
b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用；
c）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具；
d）起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；
e）起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。
f）與司索工有關的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。
4.2.12用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。
4.2.13作業完畢應做如下工作：
a）將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開。
b）對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。
c）吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查。
（五）臨時用電作業安全管理
1.目的
為規范臨時用電作業安全管理，減少臨時用電事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的臨時用電作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理臨時用電作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守臨時用電作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕臨時用電作業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；臨時用電作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合臨時用電作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查臨時用電作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對臨時用電作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作要求
4.1在運行的生產裝置、罐區和具有火災爆炸危險場所內一般不應接臨時電源，確需時應對周圍環境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合本標準5.4.2的要求。
4.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網。
4.3動力和照明線路應分路設置。
4.4在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。
4.5臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。
4.6臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合有關規范要求，臨時用電電源施工、安裝應符合規范要求，并有良好的接地，同時應滿足如下要求：
a）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；
b）臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；
c）臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；
d）臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業現場不低于2.5 m，穿越機動車道不低于5 m；
e）對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7 m，穿越公路時應加設防護套管；
f）現場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關閉；
g）行燈電壓不應超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12V；
h）臨時用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應做到“一機一閘一保護”。
10.7臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。
10.8臨時用電結束后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。
（六）動土作業安全管理
1.目的
為規范動土作業安全管理，減少動土作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的動土作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理動土作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守動土作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕動土作業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；動土作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合動土作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查動土作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對動土作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作要求
4.1作業前，應檢查工具、現場支撐是否牢固、完好，發現問題應及時處理。
4.2作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。
4.3在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業層面造成塌方。
4.4動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經采取措施后方可繼續動土作業。
4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：
a）挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、
挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，高度不應超過1.5 m，挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井；
b）不應在土壁上挖洞攀登；
c）不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；
d）應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采取相應措施；
e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；
f）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的；
g）不應在坑、槽、井、溝內休息。
4.6二人以上作業人員同時挖土時應相距2 m以上，防止工具傷人。
4.7作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。
4.8在化工危險場所動土時，應與有關操作人員建立聯系，當化工裝置發生突然排放有害物質時，化工操作人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。
4.9施工結束后應及時回填土石，并恢復地面設施。
4.10動土作業涉及臨時用電和斷路時，應同時執行臨時用電和斷路的要求。
（七）斷路作業安全管理
1.目的
為規范斷路作業安全管理，減少斷路作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的斷路作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理斷路作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守斷路作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕斷路作業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；斷路作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合斷路作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查斷路作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對斷路作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作要求
4.1作業前，作業申請單位應制定交通組織方案，方案應能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。
4.2作業單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業區附近設置路欄、道路作業警示燈、導向標等交通警示設施。
4.3在道路上進行定點作業，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業區設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈，可不設標志牌。
4.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業應設置道路作業警示燈，警示燈設置要求如下：
a）采用安全電壓；
b）設置高度應離地面1.5 m，不低于1.0 m；
c）其設置應能反映作業區的輪廓；
d）應能發出至少自150 m以外清晰可見的連續、閃爍或旋轉的紅光。
（八）抽堵盲板作業安全管理
1.目的
為規范抽堵盲板作業安全管理，減少抽堵盲板作業作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關方的抽堵盲板作業作業安全管理。
3.職責
3.1作業負責人職責：負責按規定辦理抽堵盲板作業作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；
3.2作業人員職責：應遵守抽堵盲板作業作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕抽堵盲板作業作業；
3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；抽堵盲板作業作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；
3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合抽堵盲板作業作業安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查抽堵盲板作業作業安全措施的落實，簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責：對抽堵盲板作業作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作要求
4.1生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。
4.2應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并達到合格要求。
4.3作業單位應按圖作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。
4.4盲板抽堵作業應設專人監護。
4.5在有毒介質的管道、設備上作業時，系統壓力應盡可能降低，作業人員應穿戴適合的防護用具。
4.6在易燃易爆場所作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業地點30 m內不應有動火作業；作業時應使用防爆燈具和防爆工具。
4.7在強腐蝕性介質的管道、設備上作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
4.8介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員應采取防燙措施。
4.9不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
4.10作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。
危險作業管理制度8
1、下述作業屬危險作業
(1)高空作業(高度在2m以上,并有可能發生墜落的作業)。
(2)在易燃易爆部位的作業。
(3)爆炸或有爆炸危險的作業。
(4)起吊安裝大重型設備的作業。
(5)帶電作業。
(6)有急性中毒或窒息危險的作業。
(7)處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業。
(8)在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業。
(9)其它危險作業。
2、危險作業審批
(1)報請審批的危險作業應屬于生產中不常見,急需解決的作業。進行危險作業前,應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”,報安全管理機構批準,特別危險作業需報主管領導審批。
(2)如情況特別緊急來不及辦理審批手續時,實施單位必須經主管領導同意方可施工。主管領導應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現場指揮人。
(3)危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施,報請經安全科室審批;特別危險作業須經安全技術論證報請主管領導批準。
(4)作業人員由危險作業單位領導指定,有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員,不準直接從事危險作業。
3、危險作業的`實施
(1)危險作業申請批準后,必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。
(2)作業前,單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故,有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育,落實安全措施。
(3)危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定,危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
(4)危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
(5)危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人,負責現場的安全監督檢查。
(6)危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。
(7)對違章指揮,作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。
(8)危險作業完工后,應對現場進行整理。
危險作業管理制度9
一、動火作業的管理
1、動火工作必須認真執行“防止違章動火六大禁令”。
2、凡有易燃易爆有毒等有害氣體廠房、設備、管道動火前必須用氮氣、蒸汽等置換干凈，隔絕氣體來源，堵好盲板，(如有條件時要求拆除一段生產聯系的管道)經分析化驗確無中毒、著火和爆炸的危險時方準動火，并應隨時分析記錄。
1)爆炸下限≥4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽濃度;其可燃物含量<0、5%。
2)爆炸下限<4%的可燃氣體或蒸汽濃度，其可燃物含量<0、2%為合格。
3、取樣分析不得早于動火前半小時，如動火工作中途中斷半小時以上者，則動火前應重新取樣分析合格。
4、管道、設備、容器中如有易燃易爆或受熱后能起化學變化引起燃燒、爆炸和中毒沉積物時，必須先清理干凈后，或采取有效的防范措施后才能允許動火。
5、在設備、容器、管道、地溝等內部動火應按“密閉設備內部修理安全規則“執行，必須設有二人以上在外面監護，采取規定的防護和救護措施。
6、嚴格遵守“進入容器、設備的八個必須規定”，進入罐內前除取樣分析可燃按氣體含量達到規定要求外，有毒在害氣體濃度也應達到允許范圍，罐內空氣中含氧量應在18-21%之間，罐外也須有專人監護，動火人在罐內作業時不允許氣吹割，離開罐時，不得將乙炔焊槍放在罐內。
7、動火作業在2m以上時，必須設置牢固的工作架或捆好安全帶。到易燃易爆設備管道的并應采取防止火花或焊渣飛濺的措施，有5級(包括5級)以上的大風時禁止登高作業。
8、必須使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及設備(乙炔瓶、氣瓶、電焊機絕緣等)，完善的安全附件和安全裝置動火。乙炔氣、氧氣瓶的'存放和使用必須距明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶的距離應在7米以上。
9、動火前應將現場易燃或可燃物清除干凈，嚴禁帶料、帶壓和開車中動火。
10、動火時應指定專人監護，并根據實際情況準備合適的滅火器材，動火完畢應切斷電源，收拾好器具，熄滅余火確認無問題才能離開。
11、動火前，應經安全主管檢查動火安全措施，在確認無問題后簽發動火許可證，方可動火。
12、廠區內全面嚴禁吸煙。
13、本制度在停電檢修中同樣有效，安全主管負責全公司動火證審批手續。
14、無證動火或違章動火者，視情節罰款20-100元/次，并扣除部門月獎金200元。
二、入罐作業的管理
1、設備(槽罐、塔、釜、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替)，并清洗，置換。
2、進入設備內作業前30分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可進入作業。在作業過程中至少每隔2小時分析一次，如發現超標，立即停止作業，迅速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒器具。
4、在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修作業人員時，必須撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備作業手續。
5、設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。
6、設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
7、設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮，防爆等安全要求。
8、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。
9、在設備內動火作業，除執行本公司消防安全管理有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊(割)炬留在設備內。
10、作業完工后，經驗修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并有檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。
三、動土作業的管理
1、動土安全要求
1)動土作業是指挖土、打樁、地錨入土深度在0、5m以上，地面堆放負重在50kg/m2以上，使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業均為動土作業，應嚴格按行業標準HG23017-1999《廠區動土作業安全規程》執行。
2)動土作業必須辦理《動土安全作業證》。作業前應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現場交底，并督促落實。動土作業必須按《動土安全作業證》的內容進行，對審核手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。
3)動土作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填，并恢復地面設施。
4)挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖掘，要先發信號。挖土機回旋范圍內不準進行其他作業。
5)挖土施工應視土壤性質、濕度和挖掘深度留有安全邊坡或設置固壁支撐。如發現邊坡有裂縫，疏松或支撐傾斜、折斷等危險征兆時，應立即停止作業，采取應急措施。
6)挖出的土方堆放位置距溝邊不得小于0、8m，在溝道拐角處不得小于1、5m，堆置高度不得超過1、5m。
7)在坑、溝內作業，應注意對有毒有害氣體的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體應采取防范措施，查明原因及時消除。
8)在建筑物、構筑物附近動土，就按挖掘深度采取必要的安全措施。
2、《動土安全作業證》管理
1)《動土安全作業證》由技術員負責管理。
2)動土申請單位在技術員領取《動土安全作業證》，填寫有關內容后交施工單位。
3)施工單位接到《動土安全作業證》后，填寫《動土安全作業證》中有關內容后將《動土安全作業證》交動土申請單位。
4)動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業證》后，交廠總圖及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核，由技術員審批。
5)動土作業審批人員應到現場核對圖紙，查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發《動土安全作業證》。
6)動土申請單位應將辦理好的《動土安全作業證》留存后，分別送技術員、施工單位各一份。
四、抽堵盲板的管理制度
1、盲板管理基本要求:
1)要選用符合安全要求的盲板。
2)要建立盲板檔案卡片，并進行編號。
3)盲板由生產辦保管，使用。
2、要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。
3、抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統抽加盲板的工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。
4、在易燃、易爆系統抽加盲板，應在系統卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。
危險作業管理制度10
第一條危險環境動火作業是指在具有火災爆炸危險場所等危險環境條件下進行的動火作業過程。
⑴危險環境包括：火災爆炸環境，可燃或有毒介質的容器、設備、管線。
⑵動火作業包括：
①各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業。
②使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業。
③燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業。
④聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
第二條危險環境動火作業，應辦理“危險環境動火作業票”
第三條危險環境動火作業前，作業票申辦單位與作業施工單位進行作業風險識別，制定作業程序、安全措施及施工方案。
第四條危險環境動火作業票審批程序：
1、動火作業前必須清理動火作業點周圍20米內所有的易燃、可燃物質。
2、動火作業區域所屬單位的專兼職安全員確認落實各項安全措施，區域環境符動火作業條件后，填寫“動火作業票”，簽名后交經單位負責人審查，確認合格后簽名。
⑷單位審簽后，報安全管理人員確認審簽。
⑸安全管理人員審簽后，最后由總經理審批。
第五條動火作業人職責：
⑴動火作業人員持有效的'特種作業證上崗，持有效的“動火作業票”作業。
⑵動火作業人員嚴格執行“三不動火”的原則，拒絕違章指揮，杜絕違章動火作業。
⑶動火作業前確認動火作業條件符合后開始動火作業。
⑷動火作業過程中出現不符合動火作業條件的環境、因素、事件等，立即停業作業。
第六條動火監護人職責
⑴動火監護人經動火監護專門培訓并考核合格，持證監護。
⑵動火監護人應有動火作業區域崗位操作合格證，熟悉動火區域環境和生產過程、設備狀況，能判斷和處理異常情況及突發事故。
⑶在接到“動火作業票”后，在單位領導或安全技術人員的指導下，逐項檢查落實各項安全措施。
⑷動火作業前，確認動火人無誤及其它動火條件都落實后，將“****動火作業票”發給動火作業人，開始動火作業。
⑸動火作業過程中，發生異常情況及時采取措施：
①不離開作業現場，必須離開時收回“動火作業票”，停止動火作業。
②動火人如不執行“三不動火”又不聽勸阻時收回“動火作業票”，停止動火作業；同時報告單位負責人。
③環境及條件發生變化時及時收回“動火作業票”，停止動火作業。
第七條動火作業安全管理措施：
⑴嚴格控制動火作業，危險區域內可不動火作業的一律不動火，可拆下移出的設備及部件全部移到安全區域動火作業。
⑵動火作業前，識別動火作業風險，采取有效的安全措施，制定作業方案，安全措施填入“動火作業票”中。
⑶動火作業審簽審批人到現場檢查、督促動火單位落實防火措施后，方可審簽“動火作業票”。
⑷動火作業嚴格執行“三不動火”管理，即沒有經批準的動火作業許可證不動火、動火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火。安全管理人員隨時檢查動火作業情況，發現違反“三不動火”或其它危險動火作業時，立即收回“動火作業票”許可證，停止動火。
第八條動火作業過程中，如涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業時，需辦理相應的作業許可票。
第九條作業完成后，作業申請單位與施工單位共同進行檢查驗收。
第十條本制度解釋權屬于工務部。
危險作業管理制度11
第一章 總則
第一條 公司為了加強危險作業安全管理,認真負責，規范作業，制止違章，防止安全、工傷、消防事故，保障作業人員生命和公司財產安全，促經濟發展，根據《中華人民共和國安全生產法》，并結合公司實際，制定本制度。
第二條 在本公司所屬范圍內所有部門和員工適用于本制度。
第三條 危險作業安全管理應與事故預防相結合。各部應堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”和“安全生產、人人有責”的原則。
第四條 根據各級員工和部門安全生產責任制，各部門必須遵守本制度和有關安全制度等，加強作業現場的安全管理，完善作業現場安全條件，確保作業安全。
第五條 公司主要負責人對本公司的安全工作全面負責;各部門主管負責人對本部門安全工作負責;班組長對本班組的安全工作負責;作業現場監護人對直接作業和輔助人員的生命負責;各現場作業人員對自己的安全工作負責;外來工程施工隊主要負責人對本隊安全工作負責。
第六條 各部門在危險作業前負責對所有作業人員進行安全教育，提高作業人員的安全意識和自我保護的能力，規范作業，防止事故。教育應做好書面記錄。
第七條 針對在作業中發生的安全、工傷、消防事故，嚴肅追究事故責任人和部門的責任，嚴肅處理與考核。
第二章 危險作業種類和身體條件
第八條 危險作業種類
1. 高空作業。
2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落危險的作業。
3. 進入天棚內作業。
4. 進入下水道等閉塞場所的作業。
5. 帶電作業。
6. 禁火區動火作業。
7. 有爆炸爆破危險的作業。
第九條 從事危險作業人員的身體條件
1. 作業人員應年滿18周歲，經體格檢查應合格，確保直接作業和輔助作業的員工身體健康。
2. 禁止患有以下疾病的人員從事危險作業：心臟病、高血壓、低血壓、嚴重貧血、癲癇病、精神病、嚴重關節炎、深度近視眼病及患有不適應危險作業的疾病，嚴禁從事危險作業。
3. 工作人員飲酒后，精神不振時禁止危險作業。
第三章 危險作業申請審批
第十條 在危險作業前，由從事作業部門負責辦理危險作業申請審批手續。先填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》(見附表A或附表B)一試二份，明確填寫作業地點、作業內容、作業日期、確定直接作業和輔助作業人員與身體健康狀況、現場監護人和指揮人、制定“防護措施”或“安全防范措施”，報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試二份，作業部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十一條 由外來工程施工隊來公司到部門從事危險作業，由外來工程施工隊負責填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》，先報所在部門審批，由部門主要負責人或安全員現場檢查后提出意見，簽名后，再由工程施工隊報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試三份，外來工程施工隊一份、所在部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十二條 如果因工作需要，確實將一般作業改為危險作業的，也應按《危險作業安全管理制度》的規定辦理申請審批手續，經批準后，方可作業。如情況緊急，來不及履行申請審批手續，現場應定人負責，及時采取有效防護措施，并立即報告安全或消防管理部門主管領導和公司安委會領導。
第四章 安全檢查與管理
第十三條 遵守《安全檢查制度》，對作業現場認真檢查。公司級負責監查，監查后應有書面記錄。對在監查中發現的危險隱患或違章行為及時發出《安全生產監督檢查整改通知單》，限時限期整改，防止事故發生。
第十四條 遵守《安全檢查制度》，各部門負責對危險作業現場的每日檢查，對發現的問題，及時整改，有效消除隱患，控制事故。當收到公司《安全生產監督檢查整改通知單》后，部門主要負責人應及時簽名，并組織有關人員立即整改，在限定時期內整改完畢，同時將整改情況填寫在《整改通知單》第三聯，并將第三聯及時反饋給安全或消防主管部門或公司安全、消防專職管理員。
第十五條 各部門對公司級負有安全監督檢查管理職責的專管人員依照國家安全生產法與條例、公司安全消防管理制度等履行監督檢查管理職責，應當予以配合，不得拒絕、阻撓。
第十六條 在發出《安全生產監督檢查整改通知單》時，被檢部門主要負責人拒絕簽字的，監查人員應將此情況記錄下來，向安全部門、消防部門領導或公司安委會領導報告。
第五章 處 理
第十七條 有下列情況一的`，應將存在問題部門列入月度安全消防考核中。具體以下：
1. 從事危險作業，部門在作業前未辦理危險作業申請審批手續;
2. 作業前，部門未對全體作業人員進行現場安全教育;
3. 從事危險作業人員有未滿18周歲的;
4. 從事危險作業人員有身患禁止疾病或患有不適應危險作業的疾病;
5. 作業中，作業人員未按“防護措施”或“安全防范措施”內容執行的;
6. 作業現場監護人以任何理由離開了監護點的;
7. 作業人員不按規定正確穿戴專用防護用品，不正確使用防護用具等;
8. 危險作業現場未劃出禁區，禁區未掛“安全消防警示標識”牌等;
9. 夜間作業或在設備容器內、下水道內作業現場沒有充足的照明;
10. 在電焊、氣割場地上，易燃易爆物品未移至安全地帶。
11. 有違章作業或冒險作業。
12. 作業后，未及時清理工具、用具、材料等;未及時清除鐵角、火種、廢物廢料等;未及時拆除臨時用電源線等。
第十八條 對造成重大安全、工傷、消防事故的，應按〈安全生產法〉的規定追究法律責任，嚴肅處理。
第六章 附 則
第十九條 本制度下列用語的含義：
1. 高空作業：是指距離地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方、有可能墜落的作業。
高空作業級別劃分：
作業高度在2-5米時，稱為一級高空作業;
作業高度在5-15米時，稱為二級高空作業;
作業高度在15-30米時，稱為三級高空作業;
作業高度在30米以上時，稱為特級高空作業。
2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落等危險的作業：是指進入糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、汁沉淀槽、啤酒發酵罐、洗瓶機、殺菌機、立倉、鍋爐爐膛內作業的。
3. 進入房頂天棚內作業：是指在老糖化、包裝一部房頂內作業。
4. 進入下水道等閉塞場所的作業：是指通至大寨河的二個下水主干道。
5. 禁火區動火作業：是指消防重點部位：煤氣柴油庫、化工庫、灑精庫。
6. 有爆炸爆破危險的作業：是指煤氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的壓力容器。
第十九條本制度自公布之日起執行
危險作業管理制度12
一、范圍
本標準規定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環境保護與衛生防護措施、應急處理等。
二、本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業。
三、清庫人員的基本要求
3.1經診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業的人員，不得從事清庫作業。
3.2酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。
3.3參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業操作技能，熟知所要清理儲存庫的內部基本結構，了解所要清理物料的基本特性。
3.4清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業。
四、清庫時機和方法選擇
（一）清庫時機的選擇
根據當地的氣候條件、庫內物料特性等情況，宜選擇庫內附著或堆積的物料已有一定厚度，但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。
1、清庫作業宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。
2、清庫宜確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握，又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據入庫物料的數量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素（物料含水、氣候影響、庫的利用程度等）基本不變的情況下，清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。
（二）清庫方法的選擇
1、清庫方法與步驟應根據儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質，以及清庫要求和安全衛生的要求，經全面分析研究后確定。
2、清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。
3、清庫外包的要求：清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產許可證、高空懸掛作業一級資質、高空作業工程專業承包資質的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協議，明確雙方的安全職責。
（三）清庫方法和操作要求
1、清庫方法分為機械清庫與人工清庫。
2、清庫前，必須查清庫內情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。
3、清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。
A機械清庫
1、機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。
2、清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規定。
B、人工清庫
清庫作業前準備工作
1將庫內料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業。
2打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。
3切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。
4清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。
4.1檢測庫內溫度，目測庫內能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。
4.2庫內應保持有效的機械通風、適宜的溫度和足夠亮度的照明。
5、嚴格控制入庫作業人員數量，清理庫壁掛料作業人員不得超過2人。
6、嚴格控制庫內照明電壓，清理混凝土或磚混結構儲存庫時，庫內照明采用36V安全燈；清理金屬材質儲存庫時，庫內照明電壓不得超過12V。
7、當庫底堆積物料高于庫側門或庫側門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。
8、當庫底堆積物料低于庫側門且庫側門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側門進入儲存庫。
9、清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。
如果安全繩固定在庫側門，當清庫人員離庫側門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側門移到庫頂。
10清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內爬梯。庫外監護人員應根據入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。
11、清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內，禁止往上或往下扔。
12、當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業。
13、清理完庫壁掛料，應先將庫內立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
14、從庫側門進入儲存庫內清理庫底堆積物料，如果將庫內清理的物料放到最低后，庫側門推不開時，則可割開庫側門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩定狀態后，在監護人員的指導下，從庫側門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。
15、可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。
16、清庫人員操作時，注意腳下踩穩，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。
17、清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內操作人員必須撤離儲存庫。
18、可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內嚴禁站人，并懸掛警示標志。
18、清庫作業必須做好監護工作，清庫作業人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內物料的滑落、塌陷。
19、清庫作業過程中，始終必須實行統一指揮，專人負責。
20、清庫作業完畢，及時清理現場，收好工器具，恢復設備、設施到正常狀態，關閉庫門。
（四）安全防護措施
4.1嚴格按照《危險作業管理制度》要求辦理危險作業申請單，大風、雷雨天氣禁止高空作業。
4.2清庫作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。
4.3安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應高掛低用，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎。
4.4清庫必須安排專人在庫外監護清庫作業，庫外監護、庫內作業及
庫下卸料人員配備專用對講機聯絡；庫內操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫外指揮、監護與協助人員的總數應超過入庫人員數量的1倍以上，不得擅離職守。
4.5遇到緊急情況，庫外監護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內操作人員拉出庫。
4.6嚴禁人工清庫與高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業。
4.7嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。
4.8庫內作業時，庫頂人孔門必須打開，庫側門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內空氣處于微負壓流動狀態；庫頂收塵器排灰閥必須關閉，防止收塵灰排到庫內。
（五）煤粉儲存庫清庫安全防護措施
5.1清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照4.2執行，但注意口罩應選擇防毒口罩，手套、服裝應為棉質，不得穿戴化纖類服裝、手套。
5.2清理煤粉儲存庫前，把庫內煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側人孔門，使倉內保持流通狀態，抽風一小時以上，并須進行庫內CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
5.3窯運轉時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉閥、庫料位計斷電，關閉庫底助流空氣系統氣源。
5.4進庫前先測量煤粉儲存庫內的溫度，確認庫內無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內自燃，應禁止進庫。
5.5嚴禁在煤粉儲存庫內或庫附近吸煙、點火或動火作業；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內。
5.6如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度，并須放置牢固；照明橡皮線和燈頭絕緣應良好，照明燈不準埋入庫內積煤中；鏟除積煤應使用木質工具，防止產生火花，引發火災。
5.7清庫過程中，如發現庫內殘留的煤出現自燃，清庫人員應立即撤到庫外，關閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：
（1）向庫內注入高壓蒸汽或二氧化碳。
（2）向庫內注入N2，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復正常為止。確認火源完全熄滅后，方可繼續進行清庫工作。
5.8在清庫作業中，所有需要關閉的電器開關、設備、設施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關的電器開關、設備、設施。
5.9清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應注意庫內外環境差異導致的含氧量、冷暖變化。
（六）環境保護與衛生防護措施
6.1在清庫過程中，產生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執行國家現行的環境保護法規等有關規定。
6.2清庫收集的物料應全部回收利用，不得拋棄和產生二次污染。
6.3清庫操作過程應重視工業衛生，采取相應措施。衛生設施應考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。
（七）應急處理
7.1清庫期間，相關的指揮人員、管理人員、技術人員及生產骨干必須保持通訊暢通。
7.2清庫現場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫療救護用品。現場安全監護人員應具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。
7.3清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的`救助能力，應及時向當地公安消防部門、醫療機構發出救助請求。
7.4現場救助完畢后，要保護好現場，以便事故分析和總結經驗教訓。
（八）作業人員的職責
8.1負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
8.2確認安全防護措施落實情況。
8.3遵守作業安全操作規程，正確使用清料作業安全設施與個體防護用品。
8.4應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
8.5服從作業監護人的指揮，如發現監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出作業現場。
8.6在作業中如出現異常情況時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。
（九）監護人員的職責
9.1對清料作業人員的安全負有監督和保護的職責。
9.2了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
9.3當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。
（十）掌握應急救援的基本知識。
10.1審批人員的職責
1）審查《危險作業申請》的辦理是否符合要求。
2）到現場了解具體情況。
3）督促檢查各項安全措施的落實情況。
10.2作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。 10.3本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時，按上級規定執行。
（十一）考核
違反本規定者，按照安全管理考核相關制度執行。
（十二）本制度解釋權歸生產調度室。
附：內部清倉清庫危險作業申請單
危險作業申請單（內部清倉清庫）級別B級
危險作業申請單（內部清倉清庫）級別B級
危險作業管理制度13
一、目的：
為確保工作人員進行危險作業時，其事先必須作妥一切安全處理、防護及提高作業時的危險意識以達零災害之目標。
二、說明：
危險性作業安全管理制度包括動火作業、進入受限空間作業、臨時用電作業、高處作業、起重吊裝作業、設備檢維修作業、外來施工作業管理等。
1、動火作業：除裝配車間外，工廠區內任何地方，在進行下列工作前，均需申請《危險作業申請、審批單》：
（1）使用氣焊或氬弧焊機焊接；
（2）使用氧氣、乙炔切割；
（3）砂輪切割機或易產生火花的設備；
（4）敲擊、鑿孔、手工具等能產生火花的.工作。
2、受限空間作業：任何人進入地下水池或其它通風不良的密閉或半封閉場所等。
3、高空作業：人員從事距墜落基準面高度2米以上高空作業。
4、吊裝作業：利用行車將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業。
5、設備檢修作業：為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。
6、外來施工單位作業：是指在我公司內部進行建筑、維修、改造、設備檢修、安裝等施工項目。
三、所有危險作業須填寫《危險作業申請、審批單》，經審查、審批后方可施工。
四、危險作業之安全作業證審批規定：
1、《危險作業申請、審批單》須由下列被規定的審查、審批人員簽證后始得生效：
（1）申請人填寫并簽字；
（2）申請部門負責人審批意見并簽字；
（3）公司主管部門審批意見并簽字；
（4）外來施工作業現場負責人及施工人員（有外來施工作業時）。
2、所有被授權審批安全作業證者，在審批之前必須確認現場環境設備施工等安全無誤后才可審批該項作業，并確實掌握及預防從事作業時可能發生的狀況。
危險作業管理制度14
中材湘潭水泥有限公司熟料庫清庫防止坍塌的預防措施及應急預案
一、目的為防止出現坍塌事故，并將傷害降低到最低程度，制訂本預防措施及突發事故應急預案。
二、熟料庫清庫的安全要求及預防措施
1、清庫前辦理危險作業許可證，按作業許可證上的安全要求，在一切安全措施到位的情況下，方可進行清庫。
2、清庫前必須召集全體參加清庫的人員開班前安全會，提出安全要求。參加人員必須按要求穿戴好勞保用品。
3、清庫人員在入庫前，必須將倒庫閥門關閉，并掛“有人工作，禁止合閘”警示標志。此時必須停止一切與該庫接觸的其它作業。
4、清庫需搭設的工作平臺，平臺寬度不得小于1.2米，護身欄桿不得少于兩道，鋪板必須鋪滿、扎緊，不得有探頭板、搭接板。
5、入庫的照明必須使用36以下安全照明。
6、人孔門打開后，必須先將門口清除干凈，經車間安全負責人和安環部安全管理人員檢查同意后，方可進入庫內作業。
7、進入庫內作業人員，必須佩戴懸掛式安全帶，安全繩應固定在牢固的地方，其長度不得超過因墜落散碎物質將人埋沒。
8、進入庫內作業，必須本著先清人孔門，而后再排險，再清庫內；先清上，后清下的原則進行。嚴禁未將人孔門清除開就進入清庫；嚴禁未排除險情就進入清庫，嚴禁用先在下部掏挖，使庫內物質自然塌落的清庫方式。
9、進入庫內的作業人員，必須三個以上組成一組，輪流入庫作業。
作業時必須每隔幾分鐘相互呼喚打招呼。人孔門處必須設監護人，監護人應恪盡職守，不得擅自離開崗位，并應及時呼喚庫內人員。其他人員不得遠離庫區，應就近休息。
10、實施爆破清庫時，必須由車間領導寫出書面報告交安環部，安環部送上級公安部門審查批準后，方可實施。其報告應包括作業方案、裝藥量、警戒等事宜。凡未經審批，嚴禁實施爆破清庫。
三、應急措施
1、事故發生后，應立即組織人員進行搶救，搶救的重點放在對掩埋人員的挖掘搶救，對休克、出血、骨折上進行處理。
2、首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質。根據傷情況采取相應的施救措施。
3、如傷者出現休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸個心臟擠壓。處于休克狀態的傷者要讓其安靜、保暖、平臥少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療或拔打120急救電話，同時安排好迎接和引導救護車輛人員在門口迎接。
4、發現顱腦受傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應平臥，面部轉向一側，防止傷者舌根下附或分泌物、嘔吐物吸入發生喉阻塞。
5、有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重的`腦損傷癥狀，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫院進行急救治療。
6、發現脊骨（椎）受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊骨（椎）移位、斷裂造成截癱，招致死亡。
搶救脊骨（椎）受傷者，在搬運過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。
7、發現手足骨折者，不要盲目搬運傷者，應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。遇有創傷出血應迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。
危險作業管理制度15
為加強作業區域內明火作業安全管理，防止意外火災、爆炸事故的發生，保護作業人員的人身安全，現根據《中華人民共和國消防法》的規定，結合施工現場實際，特制定本制度。
一、動火作業的含義：
在作業過程中使用的電焊、氣焊、碳弧氣刨、等明火作業均稱動火作業，把在特定的環境動火作業可能造成的危險程度分為“A級、B級、C級”“D級”危險作業管理。
二、公司內動火作業的規定：
凡是在公司禁火區內明火作業人員要嚴格履行“危險作業”申報審批制度，未經許可不得在公司內任何禁火區內進行明火作業。
三、動火的范圍：
列入公司級防火重點管理的煤磨系統、油庫、炸藥庫、倉庫、加油車、紙袋庫、皮帶、材料堆放點及其它防火重點部位。
四、動火審批程序及作業中相關注意事項：
1．動火審批程序：凡須在動火范圍內動用明火作業的，按照危險作業分級審批執行。
2、必須由持專業人員操作；
3、作業現場應落實現場監護人，并采取可靠的防火措施；
4、作業前生產處要到作業場所進行安全確認后，經批準方可動火作業；
5、作業時操作者、現場監護人必須預先清理作業點周圍易燃易爆物品方可動火，作業完畢后監護人應對現場進行認真檢查，防止留下火種，待確認無火險后才能離開現場。
6、現場作業時，不得擅自變更作業點，監護人途中離開現場，操作人員有權拒絕繼續作業。
7、進行焊接作業地點要與易燃易爆物品、倉庫等保持足夠的距離，通常要求焊割點半徑10米范圍內不準堆放易燃、易爆物品。
8、電、氣焊（割）設備的安裝使用必須符合有關規程，電焊機必須有可靠接地措施，乙炔瓶與氧氣瓶及焊割操作地點應保持一定的安全距離（大于5米）。
9、作業時如發現有意外不正常現象，現場負責人或監護人應立即停止作業，待查明原因，找出問題排除隱患，方可繼續作業。
10、易燃氣體管道、易燃易爆的貯存容器設備等動火前，必須提前切斷易燃易爆物的來源，經清洗后，并須連續三次對容器內的氣體取樣分析，直至檢測合乎安全要求后才能動火。
五、注意事項：
1．動火作業在規定時間內未能完成動火任務的，必須重新辦理危險作業手續。
2．凡是動火作業施工者均應熟悉動火部位及周圍環境，必須在接到動火危險作業審批后方可動火作業，并按“誰施工、誰負責”的原則，嚴格執行安全操作規程，做好防范措施。
3、凡動火作業完工，作業人員必須認真檢查現場，確認無火源后方可撤離現場。
六、附則
本規定自下發之日起執行。
附：煤磨系統危險作業申請單
危險作業申請單（煤磨系統）級別B級
危險作業申請單（煤磨系統）級別B級
事故，切實保證生產經營的正常進行，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司所有受限空間作業管理。
三、管理職責
公司生產調度室負責受限空間作業管理制度的修訂與審核。
四、管理程序
4.1受限空間作業
進人生產區域內的各類塔、槽、磨、預熱器、收塵設備、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、庫內、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。
4.2切斷
4.2.1停止上下游危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕。
4.2.2對動力電源的切斷，將電源開關拉下，并加掛警示牌。
4.3清洗、置換和清理
4.3.1對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔門、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
4.3.2根據危險設備內的介質進行通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換。
4.3.3危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.4采樣、分析或檢測
4.4.1檢修作業人員進入危險設備內前，要通知生產安全處對設備內的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：
1）含氧量在18～21%之間。
2）有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度。
3）可燃性氣體濃度應在其爆炸下限濃度的5%以下。
4.4.2對危險設備內的`氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。
4.4.3使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。
4.5電氣及安全防護措施
1）進入危險設備內作業的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
2）在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。
3）在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4）在設備內多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動保護用品。
5）設備內作業嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
6）在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。
4.6安全監護
1）設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
2）進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。
3）監護人員一旦發現有異常情況發生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。
4.7受限空間作業嚴格按照公司危險作業分級審批管理
4.8在作業過程中，作業負責人、現場監護人必須堅守作業現場；對于在作業過程中可能產生、竄入或析出危險物質的情況下，一旦發現異常，及時通知作業人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進入作業。
4.9作業前后應清點作業人員和作業工器具。作業人員離開受限空間作業點時，應將作業工器具帶出。
4.10作業結束后，由受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。
4.11職責要求
4.11.1作業負責人的職責
1）對受限空間作業安全負全面責任。
2）在受限空間作業環境、作業方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業。
3）在受限空間及其附近發生異常情況時，應停止作業。
4）檢查、確認應急準備情況，核實內外聯絡及呼叫方法。
5）對未經允許試圖進入或已經進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
4.11.2監護人員的職責
1）對受限空間作業人員的安全負有監督和保護的職責。
2）了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
3）當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
4）掌握應急救援的基本知識。
4.11.3作業人員的職責
1）負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
2）確認安全防護措施落實情況。
3）遵守受限空間作業安全操作規程，正確使用受限空間作業安全設施與個體防護用品。
4）應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5）服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出受限空間。
6）在作業中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。
4.11.4審批人員的職責
1）審查《危險作業申請》的辦理是否符合要求。
2）到現場了解受限空間內外情況。
3）督促檢查各項安全措施的落實情況。
4.12作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。
5本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時，按上級規定執行。
6考核
違反本規定者，按照安全管理考核相關制度執行。
7本制度由生產調度室負責解釋。
附：電收塵作業申請單
危險作業申請單（入電收塵作業）級別B級
危險作業申請單（入電收塵作業）級別B級
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