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車間現場5S管理規定內容（精選15篇）
隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
車間現場5S管理規定內容 1
整理:
將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的：
騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。
內容：
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4. 外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋)清離現場。
整頓:
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。
目的：
工作場所一目了然，消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的'標識(交檢單，轉序卡)，注明品名，數量，操作者，生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點，不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態
目的：
消除贓污，保持職場內干凈、明亮
內容：
1. 車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后，協助操作者清理現場，并收好自己的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，并定期檢查進行考核。
目的：
整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。
實施要領：
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6. 車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養:
提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
目的：
養成良好習慣，提升人格修養
內容：
1. 每日堅持5S活動，達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對車間班組人員進行一次評選，并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。
附表：
班組5S考核表
車間現場5S管理規定內容 2
1、目的：規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義
2、范圍：生產車間
3、內容
3、1質量管理
3、1、1對關鍵過程出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的`受控狀態。
3、1、2認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3、1、3車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序、
3、2工藝管理
3、2、1嚴格貫徹執行工藝規程，嚴禁員工私自調整工藝參數。
3、2、2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，合格并有師傅指導方可上崗操作。
3、2、3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3、2、4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3、2、5新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3、2、6在用工裝應保持完好，合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、3定置管理
3、3、1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3、3、2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
3、3、4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3、3、5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
3、3、6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物
3、4設備管理
3、4、1車間設備指定專人管理
3、4、2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、4、3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3、4、4堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。
3、4、5設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3、4、6操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉、
3、4、7保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3、5工具管理
3、5、1各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、5、2精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3、5、3嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3、5、4車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3、6量具管理
3、6、1使用人員要努力做到量具完好、準確、清潔。做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
3、7能源管理
3、7、1積極履行節能職責，認真考核。
3、7、2開展能源消耗統計核算工作。
3、7、3隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3、8文明生產
3、8、1應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、8、2室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前30分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3、8、3車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理）。
3、8、4車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
3、8、5車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等應指定擺放，做到清潔有序。
3、8、6車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3、8、7堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發生爭執，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3、8、8邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3、9安全生產
3、9、1嚴格執行各項安全操作規程。
3、9、2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3、9、3貫徹“安全第一、預防為主”
3、9、4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3、9、5學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3、9、6生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3、9、7非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3、9、8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
4、獎懲
4、1每天不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4、2每天對員工素質及配合度進行考核，打分評比。
4、3每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。
4、4對于全月評分不足60分的，連續三個月分數都達不到給予解雇。
4、5對于車間現場考核的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。
車間現場5S管理規定內容 3
第一條、生產紀律
1.遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2.生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞
4.服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5.衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6.工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7.工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。
8.工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。
9.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
10.當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。
11.認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當。
理由，不得與領導發生爭執或打架行為。
第二條、操作規程
1.積極對待工作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2.生產工程中的物品要嚴格按照使用說明書正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3.嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因省時間而影響產品質量。
4.做好自檢、互檢工作，每一個員工都應對自己造成的產品質量問題負責并及時更正，對有質量問題的半成品應及時挑出并向上級領導反映。
第三條、產品質量
1.必須樹立“質量第一，客戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3.注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，拜訪整齊美觀。
第四條、安全生產
1.生產過程中國注意防火、防爆、防毒。
2.嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3.正確使用帶電設備及電氣開關，防止觸電。
4.易燃易爆物品應單獨堆放，并注醒目標識。
5.原材料、包裝物及零小的設備應布局合理，堆放整齊。
第五條、設備管理與維修
1.大宗設備應有專人負責。
2.所有設備應定期保養，每日檢查。
3.制定完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
第六條、處罰條例
1.違紀處分方式分口頭警告、書面警告及處罰處分三種形式。
2.口頭警告：如有違反紀律者，視情況給以口頭警告。各員工應重視領導的口頭警告，并及時更正。
3.書面警告：對違反紀律情節嚴重并無視口頭警告者，管理人員有權出示書面警告。被提出書面警告人員應認真對待自己所犯過失，并及時更正。
4.處罰、處分：對多次警告，勸聽無果，置之不理者，管理人員有權作出相應的合理的處罰，情節嚴重者或造成公司財務損失者，管理人員有權作出對其要求賠款或開除的處分。
車間管理方法
1.標準化
所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的.觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2.目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3.看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/xxx表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
車間現場5S管理規定內容 4
一、目的：
為了營造一個舒適清潔和諧的工作環境和辦公環境，打造一目了然的現場管理，規范員工的行為，進一步強化質量意識。
二、范圍：
適應公司所有部門和全體員工。
三、檢查項目：
1、制度建設：
所有主管級的部門（辦公樓各部門除外）皆有5S推行的組織結構，明確5S推行的人員，明確責任區域劃分；
根據公司現場管理規定，結合本部門的實際情況，可考慮建立適合本部門的現場管理規定，在現場管理規定上應明確檢查要求檢查頻次檢查記錄表和違反規定的處罰措施；
結合“事事有人管，人人有事管”的原則，每個部門的每件設備工具小車（周轉車）消防設施門窗水電門鎖等皆有明確的管理責任人，同時明確檢查的頻次。
2、地面清潔：
所有地面24小時保持清潔，不允許存在超過5平方厘米的垃圾頭尾料廢棄物存在；
生產過程中產生的銅粉，加工過程中產生飛屑地面的余料在交接班時應及時清理；
各種周轉框產成品搬遷后地面遺留垃圾在5分鐘內清理完畢；
辦公室墻角沒有蜘蛛網；
紅沖車間及機加工車間的模具夾具檢具各類產品等不能直接放置在地面上，需要通過膠皮木方等物品墊住；
3、物品擺放：
嚴格按照劃分區域定點定量定容的要求擺放物品，并加以明顯的標示；
嚴禁私人物品，例如雨傘工作服水杯手套等直接擺放在產品上，或直接放置在工作臺上，應放在指定的位置，例如茶杯必須放入茶杯柜或架上，雨傘雨衣等必須放入密封的箱子里面等；
生產現場不允許帶入零食炒粉盒飯等；允許帶入液體飲料，但也必須放在抽屜里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作臺上；
車間內部各類周轉工具物品嚴禁占用通道，如果確屬場地緊張需要臨時擺放卸貨也必須在5分鐘內處理完畢，各部門的廢料銅糠銅屑要合理擺放，不可堆于機動車道或通道上；
公共區域的各類通道嚴禁停車，確屬工作需要，駕駛員必須在現場要做到隨時開走；
清潔用掃帚拖把等在清潔后必須及時清潔，并懸掛擺放；
倉庫擺放的物品嚴禁有灰塵和腳印，物料按區域分開擺放；
在檢查過程中，發現隨意到處停放的小車頭尾料各類周轉工具等，未放到規定的位置，無人管理，直接處罰責任歸屬的主管，若已經明確被借用，直接處罰借用部門主管；
4、看板管理：
各部門看板（包含）確保真實實時并且有效，不允許出現敷衍了事，看板不及時刷新維護的現象；
看板上應粘貼員工月度考核情況，近期質量狀況，公司下發的各項管理制度和報表通知（制度下發的一周以內），讓員工通過看板了解公司動態和管理者的要求等情況；
5、物品清理：
生產過程中產生的頭尾料鋸屑銅粉壓余（沖壓邊角余料）等應及時清理，當班結束后必須全部清理完畢；
垃圾筒裝滿后不允許再堆放或溢出四周，當班結束時必須清理垃圾筒；
調試模具維修設備生產結束時必須整理隨身攜帶的工具和現場不使用的物品；
不允許生產現場出現多余的垃圾桶碎磚頭鐵件等雜物；
清理的銅屑銅粉中不能混有刀具夾具煙頭等廢棄物，必須保持銅屑銅粉的.純潔度；
每個責任區域的玻璃必須干凈，無破損，不允許出現大量灰塵現象；
不允許隨意把垃圾廢鐵件廢夾具廢模具廢刀具等廢棄物品亂倒亂扔；
6、員工行為：
嚴格按照公司下發的《員工守則》員工行為規范廠服穿著與廠牌佩戴等管理制度執行；
嚴禁人員坐在機臺辦公桌及操作墊板上，嚴禁人員坐在周轉車上或周轉框內；
質檢人員進入工作現場必須佩戴”QC“標牌；
紅沖模具必須放置在專用運輸車或手拿，嚴禁在地上滾動，決不允許用腳踢著走；
嚴禁在上班時間內，員工圍在一起聊天抽煙打鬧等違反勞動紀律的行為；
生產車間，不允許把板凳放倒坐，不允許直接坐在產品上，不允許直接坐在地上或蹲在地上等狀態下工作；
7、設備（計量器具）管理：
除設備維護正常用油外，設備其余地方確保干凈整潔；
長期不使用的設備工裝夾具等用塑料袋帆布蓋好；
設備附近及表面有油污的，請及時用化油劑或除油粉清洗擦干凈；
計測器具：例如磅稱卡尺千分尺儀表等必須經過計量或校準合格后才可以投入使用；
其它具體參照相關設備管理制度；
8、消防管理：
每個車間消防栓確保有水，滅火器確保有效；
滅火器應及時清掃，確保滅火器干凈整潔；
紅沖車間應該配置二個或以上的小型滅火器和沙子；各車間按照消防規定配置滅火器和沙子，確保有效；
按照相關規定，消防器材應由保安隊員負責點檢，并留下點檢記錄；
各個責任區域的消防栓不出現漏水，不允許私自撕下封條，不允許出現破損現象，若出現類似現象第一時間向公司行政部門報修；
公司各部門的消防應急設備包括應急燈等要確保正常，在應急情況下可正常使用；
9、后勤管理：
宿舍區域各樓層垃圾每日清理，廠區內部公共廁所和宿舍區公共衛生間必須干凈無異味；
飯堂廚房內部公共區域公共休息區域應清潔干凈，地面無積水和垃圾；
所有公共通道均無垃圾，無嚴重灰塵；
所有公共廁所公共衛生間公共休息區域等需要點檢場所，必須執行點檢，確保設施的正常運行；
其它具體參照相關宿舍管理規定；
10、環保管理：
每天排污要按程序對污水進行處理，不可直接排放；
紅沖車間不能出現嚴重黑色濃煙，不能因搓灰或排氣等工作造成灰塵滿天飛揚；
生產各類用油（如：潤滑油液壓油柴油乳化油等）不得直接排入水溝，生產過程中必須嚴密監控各設備的運行情況，發現問題及時處理，防止油污流入水溝，造成污染嚴肅處理；
11、重點基礎工作的檢查與執行：
產品包裝標識管理規定（后續補充）執行檢查物料包裝及標識；
工藝流程紀律管理制度（后續補充）執行工藝流程物料流通檢查；
產品自檢巡檢抽檢（后續補充）執行品質流程檢查；
其它規定后續補充完善；
12、辦公室5S檢查內容：
辦公室桌面始終保持清潔整齊，抽屜里物品分類擺放（包括車間辦公室）；
文件夾用統一字體標識，文件夾內不允許存在灰塵，廢棄作廢過時的文件，應及時清理；
辦公室里面不允許出現垃圾及廢紙片，通道必須干凈整潔；
辦公樓參照公司其它相關管理規定；
四檢查與整改：
1、由現場稽查小組帶隊，檢查到某一區域，該區域負責人陪同，并現場解答問題，每周檢查3次；
2、檢查過程中，用數碼相機拍照，由公司現場管理稽查小組將進行書面整改報告發往責任部門，如果發生爭議可以直接查找彩色相片（在收到整改報告后一個工作日內可查看）；
3、責任部門收到書面通報后立即組織整改，不得以任何理由或借口拒不進行整改；
4、現場稽查小組負責相關需要整改工作的時間和結果的跟進；
5、檢查過程中發現不合格項目直接罰款，不再扣分：
其中1至12項中一項不符合項扣責任主管10元，第二次檢查仍未整改另扣責任主管20元；
發現檢查項目中關于環保管理不符合規定的，請示總經理處理，或者根據公司另行的制度處罰；
發現檢查項目中關于重點基礎工作的檢查不符合規定時，按相關原制度處罰；
五評比與獎罰：
1、所有處罰先期按以下方法執行：第一次只發整改通告，要求其限期整改，第二次檢查時發現仍未進行整改者下發通報批評，并再次下發整改通知，要求限期整改，第三次檢查時發現未進行整改者，處以2倍以上的罰款；從開始執行現場稽查制度計算三個月后為后期，按取消第二次
通告批評，直接采取罰款處理；
2、被稽查部門因違反相關制度被稽查小組責成罰款后，應主動在3個工作日內主動到財務部門交納現金，財務部門根據稽查小組提供的《日常考核單》開具罰款收據，對拒不主動到財務部繳納罰款的按3‰收取滯納金，超過7個工作日仍未主動到財務繳納罰款的在月工資中扣除，并收取滯納金。所有收取罰款總額由財務部另外設立獎罰專項資金，專款專用，用作獎勵基金。
六備注：
1、《現場管理規定》A版作廢，執行B版；
2、附《“5S”責任區域分布圖》；
3、本制度自2012年3月1日起開始執行，總經辦負責解釋，各部門在執行過程中有意見請書面反饋，以利后續完善修改。
車間現場5S管理規定內容 5
一、開工前按施工組織設計防火措施需要，配置相應種類數量的消防器材、設備設施。
二、施工現場有焊割作業的，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”的規定。
三、施工現場用電，應嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范，加強電源管理，以防發生電氣火災。
四、負責定期向職工進行防火安全教育和普及消防知識，提高職工防火警惕性。
五、定期實行防火安全檢查制度，發現火險隱患必須立即消除，對于難于消除的隱患要限期整改。
六、在噴涂油漆漆或其它揮發性、易燃溶劑稀釋的涂料作業時，不準使用明火。
七、施工現場不準吸煙。浸擦過天那水、清漆等及有油的棉紗、擦手布等不得隨便亂丟，須放在指定的`地方并及時清走。
八、易燃易爆物品必須要分批進場，邊用邊采購，分類堆放。
九、施工現場安裝的開關箱，接線盒距離堆放物品的外緣應大于1.5米，不準亂拉臨時用電線路。
十、施工現場應安防爆燈，禁止使用碘燈，以免燈泡爆破引起火災。
十一、對違反規定造成火災的有關人員進行處罰，情節嚴重的依法追究刑事責任。
車間現場5S管理規定內容 6
1、施工現場管理
1.1施工現場由項目經理全面負責安裝施工現場的各項安全[消防]管理工作。
1.2項目經理必須嚴格落實安全生產責任制度和消防安全責任制，安全生產規章制度和操作規程，確保安全生產[消防]費用的有效使用，并根據工程的特點組織制定安全施工和預防火災發生的措施，消除施工安全事故隱患，及時、如實報告生產安全事故。出現或隱瞞重大責任事故，并對公司造成惡劣影響的，視情節嚴重承擔相應責任，重新考核項目以理資格。
1.3若公司在項目建設中是分包單位的，應當服從總承包單位的安全生產管理。若項目經理因不服從總承包單位的安全生產管理或違反司安全生產規范導致生產安全事故的，由項目經理承擔主要責任。
1.4應當根據不同施工階段和周圍環境及季節、氣候的變化，在施工現場采取相應的安全施工措施。施工現場暫時停止施工的，施工隊伍應當做好現場防護和用戶的交接手續。
1.5施工現場應制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規程，配備消防設施和滅火器材，并定期檢查和制作相關檢查記錄。
1.6公司采購、租賃的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。施工現場的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件必須由專人管理，定期進行檢查、維修和保養，建立相應的資料檔案，并按照國家有關規定及時報廢。
2、現場施工作業安全
2.1現場施工用火、用電、設備搬運以及高空、臨邊、洞口、操作平臺作業，要求服從現場總承包方安全生產管理，并不得違反《（建筑安裝）安全（[消防]）生產規范》以及施工現場所在地的相關法律、法規。因違章出現安全事故，項目經理承擔主要責任。
3、現場用火（焊接作業）安全動火前按現場管理規定辦理“動火許可證”
3.1乙炔瓶在使用、運輸和儲時，環境溫度一般不得超過40℃；超過時，應采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。不得靠近熱源和電器設備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。
3.2嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。
3.3氣焊與氣割用的壓縮純氧是強氧化劑，礦物油、油脂或細微分散的可燃物質，嚴禁與壓縮純氧接觸；操作時嚴禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；一旦被油脂類污染，應及時用二氯化烷或四氯化碳去油擦凈。
環境溫度不得超過70℃；嚴禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設備。
應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶。
3.4使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。發現瓶體、瓶閥有問題，要及時報告。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。檢查氣密性時，應用肥皂水。嚴禁使用明火試驗。
3.5瓶閥手輪逆時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝向人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，并不少于4—5扣。冬季遇有瓶閥凍結或結霜，嚴禁用力敲擊或用明火烘烤，應用溫水解凍化霜。使用時要注意固定，防止滾動、傾倒；不宜平臥使用，應將瓶閥一端墊高或直立。氧氣瓶嚴禁用于通風換氣，嚴禁用于氣動工具的動力氣源，嚴禁用于吹掃容器、設備和各種管道。
3.6車輛裝運時應妥善固定。汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運。運輸時，氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。
3.7同一儲存間嚴禁存放其他可燃氣瓶和油脂類物品。庫存氧氣瓶應碼放整齊，直立放置時，要有護欄和支架，以防傾倒。
3.8焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。目前我國現行標準規定為：氧氣膠管為紅色，內徑8mm，長度30m，允許工作壓力為1.5Mpa；乙炔膠管為黑色，內徑10mm，長度30m，允許工作壓力為0.3Mpa。
3.9焊接操作人員屬特殊工種人員。須經主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發給操作證件，持證上崗作業。未經培訓、考核合格者，不準上崗作業。
施工現場焊、割作業須執行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監護并就位配置滅火器材；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。
3.10作業場地的大小要以作業者伸展開為準，原則上不可以在有障礙或狹小的場地進行焊接作業。如情況特殊，焊工在金屬容器內、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監護人員。其監護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規程和應急搶救方法。
3.11作業區域的要求，操作區內不許放置紙張、抹布、塑料等易燃物及有機熔劑等危險品。作業區域應放置滅火器材。
3.12每天工作前，關閉焊炬的開關。打開氣瓶的閥門，順著氣體流動方向檢查氣體管路是否漏氣，確認無氣體泄漏后在進行操作。
3.13休息或午休期間，焊炬氣閥需要關閉，點火器的氣閥也需要關閉。氣焊的溫度可以達到2800 ℃ -3000 ℃，被焊接的金屬在高溫的作用下，蒸發成金屬煙塵.產生有毒的金屬蒸氣，應該保持良好的通風。
3.14焊接中發現氣管或閥門漏氣應立即停止工作，維修后方可使用。
氣瓶內的氣體不能用盡，氧氣瓶應留余壓1-2Mpa，乙炔應留余壓0.1-0.3Mpa。
乙炔氣瓶應離氧氣瓶的最短距離為5M，離火源的最短距離為10M。
嚴禁將帶有氣源的焊接炬存放在工具箱內。
4、現場用電安全
4.1現場電源使用應由具有專業資格的電工操作，并服從總包方管理。
4.2配電裝置均應配鎖，并由專人負責開啟和關閉上鎖。
4.3電工和用電人員工作時，必須按規定穿戴絕緣、防護用品，使用絕緣工具。
4.4如遇發生人員觸電或電氣火災的緊急情況，則允許就地、就近迅速切斷電源。
4.5配電箱、開關箱內的電氣配置和接線嚴禁隨意改動，并不得隨意掛接其他用電設備。配電裝置的漏電保護器應于每次使用時用試驗按鈕試跳一次，只有試跳正常才可繼續使用。
4.6電纜敷設應采用架空方式，嚴禁沿地面明設，以防機械損傷和介質腐蝕。
4.7電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，其護套不得破裂，其接頭必須絕緣、防水包扎防護好，不應有裸露帶電部分。
4.8電焊機械的二次線地線不得用裸露的金屬或結構鋼筋代替。
4.9 手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。電纜必須配置標準插頭或插座。
5、手工電弧焊的安全技術規程
5.1做好個人防護。操作時必須按勞動保護規定穿戴防護工作服（口號各種鈕扣，上裝不應束在褲腰里）、絕緣鞋和防護手套，并保持干燥和清潔，防止觸電和燙傷事故。
5.2電焊所用的工具必須安全絕緣。電焊機的接線、開關板的.安裝均應由電工進行。電焊機的接地線不得接在易燃易爆介質的管道或設備上。
5.3焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置，其裸露的帶電部分應有安全防護罩。
5.4焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和良好絕緣，電源線不宜過長，一般不應超過3M。如確需較長，則應架空2.5M高以上。鐵殼開關的外殼和焊機的接地線，要有足夠截面積，并連接牢固。
5.5執行正確的操作規程。如焊工推拉閘刀時，應使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花燒傷面部；啟動旋轉式直流弧焊機時，一定要使用○Y△啟動器，不允許直接按閘刀啟動。
5.6焊機接地回線應采用焊接電纜線，且接地回線應盡量短。軟線絕緣應良好，焊鉗絕緣部分應完好。
5.7操作行燈電壓應采用36V以下的電源。
5.8在狹小艙室或容器內焊接時，應加強絕緣措施，如必須穿絕緣鞋，墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并要兩人輪換工作，以便互相照顧，采用有效通風，以防有害氣體和煙塵對人體的侵害。作業時艙室（容器）外應有人監護。
5.9焊接作業應離易燃易爆物10M以外。嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業。
5.10在有燃、爆危險的施工區域內動火必須辦理動火許可證，并做好安全措施，否則，焊工可以拒絕動火。焊工擅自動火，發生事故由焊工自己負責。
5.11在場內或人多的場所焊接，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
5.12雨天禁止露天作業。
5.13清除焊渣應戴防護眼鏡作業過程中，禁止亂拋焊條頭等物，下面不得放置任何易燃易爆物
5.14下列操作應切斷電源開關后才能進行：改變焊機接頭；更換焊件需要該接二次線路時；轉移工作地點；檢修焊機故障和更換保險絲。如焊接中停電，應切斷電源。
5.15工作結束后，應將焊鉗放在與線路隔絕的地方并卷好電纜線，及時切斷電源。
6、現場設備搬運安全
6.1設備吊裝作業必須遵守“十不吊”原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
6.2現場設備搬運時，注意吊運設備的吊臂回轉范圍或叉車的回轉范圍內不得有人員活動；吊運期間必須安排專人負責調運區域安全，及時提示他人注意安全。
6.3現場設備搬運時，注意所經過的路線區域的情況。坑、洼等位置需要回填（墊）；地面或空中敷設的電氣線路需要保護或遷移，防止因壓斷或刮段線路而引起的短路或其他人身傷害事故。
6.4在水平或斜下、垂直移動設備時，要緩慢進行，速度過快易引發突然事故。
6.5設備本體傾斜搬運時，注意在設備周圍配置保護人員或器材，防止出現設備意外倒伏。搬運過程可根據現場實際情況，合理安排使用搬運工具，對大型設備（如壓縮機、冷凝器、陳列柜和配電柜）的搬運，應首先保障人員安全，兼顧物品安全。如有必要，可對搬運施工工作合同外包、投保。
7、現場高空作業安全
凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業，都稱為高處作業
7.1凡是進行高處作業施工的，應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、檔腳板、安全帶和安全網等。作業前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、可靠。
7.2高處作業所用工具、材料嚴禁投擲。
7.3在雨雪天應采取防滑措施，當風速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進行露天高處作業。
7.4作業人員應佩戴合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。
8、現場人員文明施工
8.1公司現場施工人員必須穿著公司工作服。如違反規定，對項目組罰款50/人次。
8.2項目經理應在每天開工前進行安全文明施工交底工作，并書面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害。作業人員有權對施工現場的作業條件、作業程序和作業方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。在施工中發生危及人身安全的緊急情況時，作業人員有權立即停止作業或者采取必要的應急措施后撤離危險區域。
8.3作業人員應當遵守安全施工的強制性標準、規章制度和操作規程，正確使用安全防護用具、機械設備等。
8.4特種人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗操作。在工程施工時，統一由施工隊伍的專人保管，以備查驗。
8.5施工隊伍人員進入施工現場必須佩帶手套、安全帽、施工現場全體人員應佩戴統一制作的工作卡。
8.6高空作業必須按要求佩帶安全帶，違者罰款200元/人次。
8.7施工現場嚴禁穿拖鞋，違者罰款100元/人次。
8.8施工現場嚴禁吸煙、喝酒，違者罰款200元/人次。
8.9嚴禁在工地現場大小便，違者罰款200元/人次。
8.10現場違紀如打架斗毆、盜竊等，視情節司罰款500—1000元/次。相關當事人移交公安機關處理，嚴重事件按工程事故論處，記錄備案。
車間現場5S管理規定內容 7
凡本公司工地現場管理人員、施工單位管理人員、作業人員、材料管理員及現場看管人員等，均依照本規定執行：
1、上述人員應遵守建設方對工地管理的各項規章制度及通告，竭誠盡職，團結一致，齊心協力，使工程進行順利。
2、工程現場負責人為工地的主管，組織指揮工地所屬人員、施工方等按照施工技術規范要求進行施工作業及監理外，還應對施工場地范圍內的安全工作進行防范管理，確保施工場地正常的工作秩序和財產安全。
3、甲方現場管理人員不定期對工地安全管理工作進行檢查，如發現有違規行為或安全隱患，及時整改，并根據情節大小，予以處罰。
4、工地現場禁止一切無關車輛、人員進入工地現場。
5、工地門衛人員應對因工程需要進入現場的車輛人員進行詢問，查實身份后準許放行，并做好車輛人員出入紀錄。
6、施工階段施工方在建工程、建筑材料、機具設備、配件等由施工方材料保管人員進行專職管理，巡視材料放置場所，并看管工地責任范圍內的設備及工程用料，若發生材料遺失時，由材料管理責任人照價賠償。
7、工地現場實行全天候值班，門衛人員不定期進行現場安全巡視。
8、現場進出時間為：上午7：30分至晚上11：00分。現場人員必須在規定的.時間內返回工地，工地門衛人員不得擅自違反規定，否則承擔管理失職責任。
9、工地現場禁止一切賭博、酗酒、打架及其他擾亂現場正常工作秩序、妨礙公務等行為，違者將從嚴處罰，違反治安管理條例或觸犯法律的，由司法機關處理。
10、工地現場禁止留宿一切非工作人員和停放外來車輛。
11、現場人員應嚴格按照工地作息時間和進出工地的有關規定執行。對違反規定的行為，工地門衛人員有權拒絕放行，違規人員的違紀行為由其自行承擔后果。
12、凡有違規行為的，每次給予10元-100元的罰款，造成經濟損失的，按責任大小，由相關責任人承擔經濟賠償損失。
13、本規定從公布之日起執行。
車間現場5S管理規定內容 8
第一章 總則
第一條 為加強建設工程施工現場管理，保障建設工程施工順利進行，制定本規定。
第二條 本規定所稱建設工程施工現場，是指進行工業和民用項目的房屋建筑、土木工程、設備安裝、管線敷設等施工活動，經批準占用的施工場地。
第三條 一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須遵守本規定。
第四條 國務院建設行政主管部門歸口負責全國建設工程施工現場的管理工作；國務院各有關部門負責其直屬施工單位施工現場的管理工作；縣級以上地方人民政府建設行政主管部門負責本行政區域內建設工程施工現場的管理工作。
第二章 一般規定
第五條 建設工程開工實行施工許可證制度。建設單位應當按計劃批準的開工項目向工程所在地縣級以上地方人民政府建設行政主管部門辦理施工許可證手續。申請施工許可證應當具備下列條件：
（一）設計圖紙供應已落實；
（二）征地拆遷手續已完成；
（三）施工單位已確定；
（四）資金、物資和為施工服務的市政公用設施等已落實；
（五）其它應當具備的條件已落實。
未取得施工許可證的建設單位不得擅自組織開工。
第六條 建設單位經批準取得施工許可證后，應當自批準之日起兩個月內組織開工；因故不能按期開工的，建設單位應當在期滿前向發證部門說明理由，申請延期。不按期開工又不按期申請延期的，已批準的施工許可證失效。
第七條 建設工程開工前，建設單位或者發包單位應當指定施工現場總代表人，施工單位應當指定項目經理，并分別將總代表人和項目經理的姓名及授權事項書面通知對方，同時報第五條規定的發證部門備案。在施工過程中，總代表人或者項目經理發生變更的，應當按照前款規定重新通知對方和備案。
第八條 項目經理全面負責施工過程中的現場管理，并根據工程規模、技術復雜程度和施工現場的具體情況，建立施工現場管理責任制，并組織實施。
第九條 建設工程實行總包和分包的，由總包單位負責施工現場的統一管理，監督檢查分包單位的施工現場活動。分包單位應當在總包單位的統一管理下，在其分包范圍內建立施工現場管理責任制，并組織實施。總包單位可以受建設單位的委托，負責協調該施工現場內由建設單位直接發包的其他單位的施工現場活動。
第十條 施工單位必須編制建設工程施工組織設計。建設工程實行總包和分包的，由總包單位負責編制施工組織設計或者分階段施工組織設計。分包單位在總包單位的總體部署下，負責編制分包工程的施工組織設計。施工組織設計按照施工單位隸屬關系及工程的性質、規模、技術繁簡程度實行分級審批。具體審批權限由國務院各有關部門和省、自治區、直轄市人民政府建設行政主管部門規定。
第十一條 施工組織設計應當包括下列主要內容：
（一）工程任務情況；
（二）施工總方案、主要施工方法、工程施工進度計劃、主要單位工程綜合進度計劃和施工力量、機具及部署；
（三）施工組織技術措施，包括工程質量、安全防護以及環境污染防護等各種措施；
（四）施工總平面布置圖；
（五）總包和分包的分工范圍及交叉施工部署等。
第十二條 建設工程施工必須按照批準的施工組織設計進行。在施工過程中確需對施工組織設計進行重大修改的，必須報經批準部門同意。
第十三條 建設工程施工應當在批準的施工場地內組織進行。需要臨時征用施工場地或者臨時占用道路的，應當依法辦理有關批準手續。
第十四條 由于特殊原因，建設工程需要停止施工兩個月以上的，建設單位或施工單位應當將停工原因及停工時間向當地人民政府建設行政主管部門報告。
第十五條 建設工程施工中需要進行爆破作業的，必須經上級主管部門審查同意，并持說明使用爆破器材的地點、品名、數量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規程，向所在地縣、市公安局審請《爆破物品使用許可證》，方可使用。進行爆破作業時，必須遵守爆破安全規程。
第十六條 建設工程施工中需要架設臨時電網、移動電纜等，施工單位應當向有關主管部門提出申請，經批準后在有關專業技術人員指導下進行。施工中需要停水、停電、封路而影響到施工現場周圍地區的.單位和居民時，必須經有關主管部門批準，并事先通告受影響的單位和居民。
第十七條 施工單位進行地下工程或者基礎工程施工時，發現文物、古化石、爆炸物、電纜等應當暫停施工，保護好現場，并及時向有關部門報告，在按照有關規定處理后，方可繼續施工。
第十八條 建設工程竣工后，建設單位應當組織設計、施工單位共同編制工程竣工圖，進行工程質量評議，整理各種技術資料，及時完成工程初驗，并向有關主管部門提交竣工驗收報告。單項工程竣工驗收合格的，施工單位可以將該單項工程移交建設單位管理。全部工程驗收合格后，施工單位方可解除施工現場的全部管理責任。
第三章 文明施工管理
第十九條 施工單位應當貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。
第二十條 施工單位應當按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。建設工程實行總包和分包的，分包單位確需進行改變施工總平面布置圖活動的，應當先向總包單位提出申請，經總包單位同意后方可實施。
第二十一條 施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員在施工現場應當佩戴證明其身份的證卡。
第二十二條 施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。
第二十三條 施工機械應當按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。施工機械進場的須經過安全檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。
第二十四條 施工單位應該保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。
第二十五條 施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。
第二十六條 施工現場應當設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等應當符合衛生要求。
第二十七條 建設單位或者施工單位應當做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。施工現場在市區的，周圍應當設置遮擋圍欄，臨街的腳手架也應當設置相應的圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。
第二十八條 非建設行政主管部門對建設工程施工現場實施監督檢查時，應當通過或者會同當地人民政府建設行政主管部門進行。
第二十九條 施工單位應當嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存、使用易燃易爆器材時，施工單位應當采取特殊的消防安全措施。
第三十條 施工現場發生的工程建設重大事故的處理，依照《工程建設重大事故報告和調查程序規定》執行。
第四章 環境管理
第三十一條 施工單位應當遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固定廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。
第三十二條 施工單位應當采取下列防止環境污染的措施：
（一）妥善處理泥漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施和河流；
（二）除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或者焚澆油氈、油漆以及其他會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質；
（三）使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物；
（四）采取有效措施控制施工過程中的揚塵；電力工程施工現場管理規定；
（五）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填；
（六）對產品噪聲、振動的施工機械、應采取有效控制措施，減輕噪聲擾民。
第三十三條 建設工程施工由于受技術、經濟條件限制，對環境的污染不能控制在規定范圍內的，建設單位應當會同施工單位事先報請當地人民政府建設行政主管部門和環境行政主管部門批準。
第五章 罰則
第三十四條 違反本規定，有下列行為之一的，由縣級以上地方人民政府建設行政主管部門根據情節輕重，給予警告、通報批評、責令限期改正、責令停止施工整頓、吊銷施工許可證，并可處以罰款：
（一）未取得施工許可證而擅自開工的；
（二）施工現場的安全設施不符合規定或者管理不善的；
（三）施工現場的生活設施不符合衛生要求的；
（四）施工現場管理混亂，不符合保衛、場容等管理要求的；
（五）其他違反本規定的行為。
第三十五條 違反本規定，構成治安管理處罰的，由公安機關依照《中華人民共和國治安管理處罰條例》處罰；構成犯罪的，由司法機關依法追究其刑事責任。
第三十六條 當事人對行政處罰決定不服的，可以在接到處罰通知之日起十五日內，向作出處罰決定機關的上一級機關申請復議，對復議決定不服的，可以在接到復議決定之日起向人民法院起訴；也可以直接向人民法院起訴。逾期不申請復議，也不向人民法院起訴，又不履行處罰決定的，由作出處罰決定的機關申請人民法院強制執行。對治安管理處罰不服的，依照《中華人民共和國治安管理處罰條例》的規定處理。
第六章 附則
第三十七條 國務院各有關部門和省、自治區、直轄市人民政府建設行政主管部門可以根據本規定制定實施細則。
第三十八條 本規定由國務院建設行政主管部門負責解釋。
第三十九條 本規定自一九九二年一月一日起施行。原國家建工總局一九八一年五月十一日發布的《關于施工管理的若干規定》與本規定相抵觸的，按照本規定執行。
車間現場5S管理規定內容 9
一、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業電工完成。電工必須持有效證件上崗，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。
二、配電箱、開關箱須采用鐵箱，符合絕緣要求，禁止用木板制作，并按規定安裝在適宜的.位置。箱內接線要整齊，導線進出口應設在箱底面，箱內接線要整齊，導線進出口應設在箱底面，箱內應裝漏電開關，箱門加鎖，并由電工負責管理。
三、電器設備必須實行“一機一閘”，禁止用同一開關控制兩臺或以上電器設備。保險絲須按負荷要求由電工安裝，嚴禁用金屬線代替保險絲。
四、各種機具必須按容量選用電纜線，嚴禁用花線代替電纜。
五、施工照明線路使用花線時應懸空架設，不準拖地，不得與金屬器械相碰。各種線路一律由電工接線，嚴禁其他人員亂拉亂接。
六、配電箱、開關箱及各種用電場所，須掛上明顯的標志牌和操作牌。
車間現場5S管理規定內容 10
一、所有進場施工人員必須遵守本公司的各項規章制度，服從管理人員的'管理。
二、各級人員嚴格按施工圖紙進行施工，聽從技術人員的技術指導，服從施工管理人員的工作按排。
三、施工現場注意安全防火，不得亂拉亂接電源線，禁止在施工現場內到處大小便和吸煙，違者重罰。
四、做到文明施工，每日收工后現場要進行清理，垃圾雜物要及時清除，各種電動機具要擺放好，保持現場整潔。
五、施工現場材料要分類堆放整齊，不得亂堆亂放。
六、當甲方人員及管理人員對現場工作進行指導時，必須虛心接受批評和意見；如有異議應及時向項目經理或監理匯報，使問題得到妥善解決。
車間現場5S管理規定內容 11
一、生產車間：
1、生產現場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。
2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。
3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產無關的雜品。
5、地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。
6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。
7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。
8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。
9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊，無灰塵。
10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的生產用具或其它物品。
11、照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。
12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。
13、生產區域中各種可移動的物品要設置定置區。
14、消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。
15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現象。
16、操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統一放置固定地點，填寫完整不缺項。
18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。
19、衛生工具使用后是否放于定置區內。
20、垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。
21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵塞現象。
22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。
23、職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。
二、車間庫房
庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內無與所存貨物無關的物品。
各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線和標識牌。
貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規定。各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。
成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離墻0、5米、貨行間距0、5米。庫房內的道路暢通無阻
車間5s管理制度
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的`是提升人的品質，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應
按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。 5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
清掃(SEISO)
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。 2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。 4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。 5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。
1、 5S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。 3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或成直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損(容器破損) 11、工具、計測器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放東西
13、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放14、作業員的腳邊是否有零亂的零件15、相同零件是否散置在幾個不同的地方
16、作業員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1、自己的工作環境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間3、通路必須始終保持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
車間現場5S管理規定內容 12
一、目的為規范生產各部門的室內外衛生管理、設備衛生管理，特制定本規定。本規定適用于生產各部門的室內外及設備日常衛生清理工作。
二、衛生要求
1、衛生包干車間主任負責對衛生工作進行劃分，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，各班組長和車間主任進行監督、檢查和考核。
2、室內衛生
2.1按照衛生標準要求每班對其室內衛生清掃一遍。
2.2地面
無灰塵、無垃圾、無死角。
2.3墻壁（角）和天花板無蛛網、無死角。
2.4墻面無手印腳印等印跡。
2.5門窗明亮干凈、無積灰。
2.6桌凳保持干凈。
2.7操作平臺上不準放置與操作無關的物品。
2.8操作室內的儀表柜、儀表盤、按鈕箱、空調、消防器材保持清潔。
2.9操作室內工具箱、事故柜內外整潔，做到開箱知數。
3室外衛生
3.1按照衛生標準要求每天對其室內衛生清掃一遍。
3.2室外所有工器具按照定制放置的規定執行，并保持潔凈。
3.3室外所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈。
3.4室外地面無積水、無垃圾。
3.5室外公路衛生潔凈，路牙石下無塵土。
3.6轄區內綠化帶整潔，無垃圾。
3.7室外電纜溝、地溝蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無雜物。
3.8所有警示牌、告知牌、標示牌、宣傳欄等保持清潔。
3.9工作中產生的垃圾，必須放入車間臨時存放袋、箱中，每班下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
3.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.11各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.12產品包裝（塑料包裝袋、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
3.13當班未完成的室外現場物料要堆放整齊。
4、設備衛生
4.1室內設備衛生按照標準要求每班擦拭清理一遍，包括所有設備管線、線路。
4.2室外設備衛生按照標準要求每周擦拭清理一遍。
4.3設備見本色、無積灰、無油污、無結疤、無泄漏.
4.4設備地腳及基礎干凈、無結疤。
4.5油面鏡要清晰。
4.6安全罩上無積灰、安全網內無雜物。
4.7設備周圍地坪干凈、無雜物。
三、檢查與考核
1、車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。
2、安全科每周對生產區域進行一次衛生檢查，檢查不合格的`，可對相關車間進行處罰。
四、記錄各車間要根據實際情況，詳細制定的崗位的衛生范圍及具體要求。
車間現場清潔清場制度
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生進行打掃。
2、每周不定時對各工段衛生情況進行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好，中班班長義務協助白班搞好現場管理工作，且中班接班后發現不到位的地方及時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下進行整理，垃圾清理干凈，地面進行打掃，每班下班后將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四周地面的衛生要干凈、整潔，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃干凈，沒有雜物；上料梯要干凈，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃干凈等。
7、設備：模具等設備的擺放保養，工作完畢現場的設備回收等。
執行細則：
1、按照衛生要求，周一、周四上午9點準時檢查各個工段衛生情況，檢查出現問題，扣除問題工段負責人1分/項。
2、每周檢查通報各個工段衛生情況，月底匯總各個工段得分情況，前兩名按順序分別獎勵100.50元，后兩名處罰40.80元。
車間現場5S管理規定內容 13
一、目的：
標準規范企業員工對生產制造實地的規整，建立均衡、安全、文明生產制造、提升能力素質，提升經濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。
二、范圍：
生產部各生產車間。
三、內容：
各生產車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實履行部長的.院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發生的突發狀況，要查清緣由，及早解決，使產品品質自始至終保持比較穩定的可控狀態。
嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實際操作員工對自身生產制造的企業產品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業產品做好查驗，不合格產品有權利拒絕接受傳輸。如出現質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過，防范措施不確立不放過。
生產車間要對所生產制造的產品品質負責任，做好未達標的原材料不投產、未達標的半制品永不進入下道工序流程。
嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著、數目精確、解決及早。
車間現場5S管理規定內容 14
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛生制度
A、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
B、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的`不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，
對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
5. 保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。
車間現場5S管理規定內容 15
一、質量管理
1、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的'產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5、嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
三、定置管理
1、定置擺放、物品按區域按類放置。
2、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3、做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
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