三同時總結報告

時間：2023-06-13 15:36:58 工作總結范文我要投稿

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　　篇一：“三同時”執行情況報告

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　　洛陽市建龍化工有限公司

　　年產吸附類分子篩成品4500噸、原粉3000噸項目

　　“三同時”執行情況報告

　　洛陽市環境保護局：

　　現將我公司年產吸附類分子篩成品4500噸、原粉3000噸項目“三同時”執行情況匯報如下：

　　1. 項目概況

　　我公司年產吸附類分子篩成品4500噸、原粉3000噸項目位于河南省洛陽偃師市城關鎮前杜樓村。實際總投資約8600萬元，其中環保投資約750萬元，占總投資的8.7%。項目建設過程中，環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行。

　　該項目于2009年11月委托河南藍森環保科技有限公司編制環境影響評價報告表，2009年12月通過洛陽市環保局洛環監表[2009]265號文批復。同期偃師市環保局和洛陽市環保局分別出具了主要污染物排放總量初步核定意見和核定意見（偃環總控函[2009]30號、洛環總控函[2009]94號）。

　　產品規模為年產吸附類分子篩成品4500噸、原粉3000噸。分兩期建設，其中一期工程主要生產球、條狀及粉狀沸石分子篩成品，于2010年3月建成，試生產期限為2010年3月31日至2010年6月30日；二期工程新增Li-LSX分子篩原粉生產線和球狀Li-LSX分子篩生產線，于2010年6月建成，試生產期限為2010年7月4日至2010年10月3日。一期工程試生產期間由于生產設備等方面原因不滿足

　　驗收條件，在我公司的申請下，洛陽市環保局同意延長試生產期限至2010年10月30日。

　　該項目主要建設內容為原粉生產車間、成品生產車間、辦公樓、宿舍樓及產品、原料倉庫等，全部利用原洛陽紅牡丹集團紙廠已有廠房統一規劃和改造，不新增建設內容。

　　2. 污染物及治理設施、措施落實情況

　　在項目建設過程中，我公司嚴格按照環評提出的要求進行污染物治理，具體包括以下幾個方面：

　　2.1 廢氣

　　（1）球、條狀分子篩廢氣

　　球、條狀分子篩制球工序中28臺制球機產生的含塵廢氣經水浴除塵后進入排氣筒；2臺混合機產生的含塵廢氣經1套布袋除塵器+水浴除塵器處理后也進入該排氣筒排放，排氣筒高度為24米，廢氣污染物主要為粉塵。

　　球、條狀分子篩干燥、焙燒過程中每年約產生40t不合格產品，經粉碎后返回混料工序。一期工程設1臺粉碎機，2臺熱風爐和1臺焙燒爐（分別用于球、條狀分子篩的干燥和焙燒），均以城市煤氣為燃料。粉碎工序產生的廢氣經1套旋風分離器+布袋除塵器（設計收集效率為99.9%）處理后和焙燒爐、熱風爐廢氣共用1根24米高排氣筒排放，廢氣污染物主要為煙（粉）塵和SO2。

　　（2）粉狀分子篩廢氣

　　分子篩原粉由人工加入預干燥爐內，經粉狀焙燒爐（2臺，生產

　　能力分別為2.0t/d和3.0t/d，2臺焙燒爐均以城市煤氣為燃料）的余熱預干燥后，在引風機作用下物料經旋風分離器+布袋除塵器兩級收集后落入焙燒爐進行強化干燥，2臺焙燒爐分別配置1臺旋風分離器、1臺布袋除塵器和1臺水浴除塵器，其中旋風分離器和布袋除塵器用于收集物料，設計收集效率>99.9%，水浴除塵器用于排放廢氣除塵，設計除塵效率為75%，廢氣污染物主要為煙（粉）塵和SO2，經處理后由1根24米高排氣筒排放。

　　（3）Li-LSX球狀分子篩廢氣

　　二期工程共安裝8臺制球機、1臺混合機和1臺粉碎機，制球機和混合機產生的廢氣經水浴除塵后進入1根24米高排氣筒排放；粉碎機產生的廢氣經布袋除塵器處理后也進入該排氣筒，廢氣污染物主要為粉塵。

　　二期工程共安裝1臺熱風爐、1臺帶式干燥機、1臺低溫焙燒爐，熱風爐廢氣、帶式干燥廢氣、燃氣低溫焙燒爐廢氣和真空焙燒爐振動篩置換空氣經同1根24米高排氣筒排放。

　　（4）Li-LSX分子篩原粉廢氣

　　二期工程建設2套閃蒸干燥設備（具體包括熱風爐、閃蒸主機、旋風分離器和布袋除塵器）用于分子篩原粉濾餅干燥，2套閃蒸干燥設備廢氣分別經各自的1套旋風分離器+布袋除塵器處理后由24米高排氣筒排放，廢氣污染物主要為粉塵和SO2，粉塵設計去除效率為99.9%。

　　本項目Li-LSX分子篩原粉制備過程中，硫酸銨制備、銨交換及

　　N-LSX過濾、洗滌、打漿、鋰交換及Li-LSX過濾和氨水儲存過程中均產生含氨廢氣。硫酸銨制備及Li-LSX原粉生產廢水廢氣氨回收系統使用稀硫酸，濃硫酸用去離子水稀釋，稀釋過程中會產生硫酸霧。硫酸銨制備反應釜、銨交換和鋰交換反應槽、N-LSX濾餅打漿所用物料周轉貯槽、氨水儲罐均密閉，在其上部設抽風管；N-LSX料漿過濾洗滌用帶式過濾機單獨隔離并在頂部設集氣罩。以上含氨、硫酸霧廢氣經收集后進入“Li-LSX原粉生產廢水廢氣氨回收系統”處理，最終經系統中的洗滌塔處理后由21m高排氣筒排放，廢氣污染物主要為氨氣和硫酸霧。

　　本項目產生的氨氮廢水經蒸餾、吸收、洗滌進行氨回收，回收過程中產生的廢氣經噴淋塔吸收處理后由21米高排氣筒排放，廢氣污染物主要為氨氣。

　　（5）鍋爐房廢氣

　　本項目原粉生產過程及生產污水處理過程中所用蒸汽由1臺6t/h蒸汽鍋爐提供，鍋爐以城市煤氣為燃料，年運行時數3960小時，產生廢氣利用現有45m高磚煙囪排放。

　　（6）無組織排放廢氣

　　該項目在運行中有少量的粉塵、NH3和硫酸霧無組織排放。

　　2.2 廢水

　　（1）生產廢水

　　本項目LSX過濾洗滌、鉀交換及K-LSX過濾洗滌、銨交換及N-LSX過濾洗滌、鋰交換及Li-LSX過濾洗滌、去離子水制備過程中

　　產生的廢水均進入生產廢水處理系統；氨氮廢水經蒸餾、吸收、洗滌脫氨后，也進入生產廢水處理系統。生產廢水經污水儲池+輻流沉淀池處理后由總排口排入廠區南側排污渠，最終進入洛河。

　　鹽酸

　　圖6 生產污水處理系統工藝流程圖

　　水浴除塵器廢水循環使用，不外排；蒸汽冷凝水經收集后回用，不外排；“Li-LSX原粉生產廢水廢氣氨回收系統”廢水循環使用，不外排。