品質部工作總結
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，是時候寫一份總結了。那么你知道總結如何寫嗎？以下是小編幫大家整理的品質部工作總結，歡迎閱讀與收藏。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品質部順利進行本年度各項工作。品質部控制范圍廣：包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售后服務，還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作情況做如下小結：
一、部門基礎管理
1、生產狀態更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部分已整理，預計年內全面整理完畢。
2、健全了品質部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、糾正預防措施等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。
3、加強專業知識學習，開展知識、技能培訓，全面提高員工素質。
（1）按照《年度培訓計劃》的要求，組織全體人員學習ISO？9001：20xx質量管理體系知識，《程序文件》內容培訓，并對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。
（2）為了提高檢驗員的操作技能，開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。考核合格發了上崗證。
（3）為加強質量檢測力度，還對質檢人員制訂了培訓計劃。如機械制圖和常用軟件辦公應用
二、質量控制
1、進料品質控制：完善控制流程和檢測手段：擬制了《外協件檢驗指導書》文件，
規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗，發現數百批不合格品，并開展不合格品處理工作。
2、制程過程控制：嚴格執行“三檢”制度，避免大批量不合格事故的發生，推行了產品標示和追溯工作。
3、成品質量控制：從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上，成品質量得到很大的提升，應歸功于裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的控制。
三、生產服務
1、工裝車間參與長達半年的新生產線安裝和零部件加工，保質保量按時完成公司新生產線安裝計劃目標。
2、工裝車間日常配合機加車間工裝夾具的制作，修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
3、工裝車間配合新品開發組對新品工裝的試制和修正。
四、工作規劃
1、作為品質控制部門，由于之前幾個月業務繁忙，對于現場生產工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品技的監控上，從而真正能夠做到按要求生產，發揮文件的執行效果。
2、從今年產品客戶反饋問題來看，也體現了現有品質控制還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術理解的缺乏。一方面是培訓不深入，同時也體現了現有品質人員在產品的檢驗工作的執行度上下的工夫不夠。今后加強各崗位人員的業務能力培訓和績效考核。
五、工作建議
1、加強與外協件倉庫的溝通，嚴格執行檢驗合格后入庫原則，避免不合格品混亂和不良品入庫現象。
2、檢驗員工薪待遇較低，對質量波動有很大的影響。
3、由于受公司采購批量和其他因素的影響，來料質量無法從源頭上保證，只能加強外協件檢驗，無形增加外協件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通，要求其改善。
4、公司很多員工和中層管理人員都很怕培訓，很煩培訓，沒有對培訓工作有很深的認識。這很大程度取決于人員素質。
5、公司部分職能部門新員工的選用可通過內部提拔，如采購部采購員從倉管員中，技術人員從內部提拔等。內部提拔為優秀人才提供了職業發展舞臺，能夠留住高素質核心人才。提高了員工對企業的忠誠度。
6、員工辭工應辦理離職移交手續。公司應安排其他人員接替其工作和職責，避免盲目上崗。
時值公司醞釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，品質檢驗工作任重而道遠。現在品質部人員越來越感受到公司對質量工作重視度的加強。品質部將繼續按照總經理的指示，提升品管人員素質。做好今后的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。
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